1.一种立体渗花瓷质砖生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、按常规方法制备瓷质砖粉料，备用；
步骤2、渗花瓷质砖用水溶性渗花墨水的制备，水溶性渗花墨水选自以下的一种或几种物质：含有铁和锆的水溶性金属盐、含有铬和锆的水溶性金属盐、含有钴和锆的水溶性金属盐；
步骤3、渗花瓷质砖用面浆的制备，采用普通陶瓷釉浆制备工艺制备面浆，所述面浆中含有相对面浆干料总重量2-4%的锆的氧化物和0.5-0.7%的钒氧化物；
步骤4、瓷质砖坯体的制备，将步骤1中制得的瓷质砖粉料均匀铺布在压砖机模腔中并将瓷质砖粉料压制成瓷质砖生坯，然后将瓷质砖生坯在干燥窑中于200℃下烘干，干燥后的瓷质砖生坯的强度不小于1MPa；
步骤5、施面浆，将步骤3制得的面浆施在步骤4制得的瓷质砖生坯上，单位面积所施面浆重量为800-1000g/m2；
步骤6、喷墨印刷，采用喷墨印刷机按设计好的图案，配合坯体图案纹理，将步骤2得到的水溶性渗花墨水喷涂在步骤5得到的瓷质砖生坯上；
步骤7、按比例配置氨水、碳酸铵或尿素、苛性钠的混合碱性溶液，采用喷墨印刷机按照步骤6印刷的纹路和图案，将混合碱性溶液涂布在步骤6制得的瓷质砖生坯上；
步骤8、低温处理，对步骤7制得的瓷质砖生坯进行低温处理，直至坯体表面上的水溶性渗花墨水凝结成冰为止，然后解冻；
步骤9、干燥和烧成，将步骤8的瓷质砖生坯置于干燥窑中于150℃下烘干，接着在辊道窑中使用常规的瓷质砖烧成方法，将瓷质砖生坯一次烧成，烧成温度为1150-1250℃，烧成周期为40-60min，制得半成品；
步骤10、磨边和抛光，利用常规的磨边和抛光加工设备，对半成品砖进行磨边和抛光处理，制得渗花瓷质抛光砖成品，最后检验入库。
2.如权利要求1所述的立体渗花瓷质砖生产方法，其特征在于，步骤7中，混合碱性溶液中还含有高分子分散剂（接枝共聚物分散剂）。
3.如权利要求1所述的立体渗花瓷质砖生产方法，其特征在于，步骤1中，瓷质砖坯体粉料中各起始原料基于瓷质砖坯体总重量的相对重量百分比为：铝的氧化物15-17%，硅的氧化物68-70%，铁的氧化物1-2%，钒的氧化物0.4-0.6%，锆的氧化物1-3%，余量为其他物质。
4.如权利要求1所述的立体渗花瓷质砖生产方法，其特征在于，水溶性渗花墨水选自以下的一种或几种物质：含有铁、锆和稀土的水溶性金属盐、含有铬、锆和稀土的水溶性金属盐、含有钴、锆和稀土水溶盐。
5.权利要求4所述的立体渗花瓷质砖生产方法，其特征在于，稀土水溶盐为氧化钕、氧化镨、氧化铒、氧化镱和氧化铈其中的一种或几种在过量的硝酸中完全溶解，经加热蒸发后得到的稀土水溶盐。
6.如权利要求1所述的立体渗花瓷质砖生产方法，其特征在于，面浆中各起始原料基于面浆干料总重量的相对重量百分比为：铝的氧化物17-21%，硅的氧化物68-72%，铁的氧化物3-4%，钒的氧化物0.5-0.7%，锆的氧化物2-4%，余量为其他物质。