本发明属于外墙外保温系统技术领域，具体涉及一种保温复合发泡水泥板及其制备方法。
背景技术：
复合发泡板是一种经发泡、养护、切割等工艺制成的闭孔轻质无机发泡保温板，可用于房屋建筑的外墙外保温系统施工工程，替代原先普遍使用的聚苯板或挤塑板为代表的有机可燃性保温材料。
现有复合发泡板抗拉强度、抗压强度太低。
技术实现要素：
本发明提供了一种保温复合发泡水泥板，抗拉、抗压强度高，保温效果好。
本发明提供一种保温复合发泡水泥板，所述水泥板由以下质量份数的各组分组成：水泥140-160份、粉煤灰25-30份、pp 纤维8-10份、硬脂酸钙4-6份、硫酸铝1-3份、木质素磺酸盐0.5-0.8份、三乙醇胺0.4-0.6份、苯丙乳液2-4份、发泡剂1.2-1.6份、稳泡剂0.4-0.6份、憎水剂0.8-1.2份、水135-145份。
作为优选，所述水泥板由以下质量份数的各组分组成：水泥150份、粉煤灰28份、pp 纤维9份、硬脂酸钙5份、硫酸铝2份、木质素磺酸盐0.6份、三乙醇胺0.5份、苯丙乳液3份、发泡剂1.4份、稳泡剂0.5份、憎水剂1份、水140份。
本发明还提供上述保温复合发泡水泥板的制备方法，在搅拌条件下，加入配方量的水泥、粉煤灰、硫酸铝、pp纤维和水，搅拌速率为600-800转/分，搅拌时间为100-130秒，然后加入配方量的其余组分，搅拌速率为1200-1400转/分，搅拌时间为90-110秒，注入模具，成型即得。
本发明通过对配方的选择以及制备方法的调整，获得了一种抗拉、抗压强度高，保温效果好的复合发泡水泥板。
具体实施方式
以下的实施例便于更好地理解本发明，但并不限定本发明。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。下述实施例中所用的试验材料，如无特殊说明，均为市售。
实施例1
本发明的保温复合发泡水泥板由以下质量份数的各组分组成：
水泥150份、粉煤灰28份、pp 纤维9份、硬脂酸钙5份、硫酸铝2份、木质素磺酸盐0.6份、三乙醇胺0.5份、苯丙乳液3份、发泡剂1.4份、稳泡剂0.5份、憎水剂1份、水140份。
本发明的保温复合发泡水泥板的制备方法为：
在搅拌条件下，加入配方量的水泥、粉煤灰、硫酸铝、pp纤维和水，搅拌速率为600-800转/分，搅拌时间为100-130秒，然后加入配方量的其余组分，搅拌速率为1200-1400转/分，搅拌时间为90-110秒，注入模具，成型即得。
实施例2
本发明的保温复合发泡水泥板由以下质量份数的各组分组成：
水泥140份、粉煤灰30份、pp 纤维8份、硬脂酸钙6份、硫酸铝1份、木质素磺酸盐0.8份、三乙醇胺0.4份、苯丙乳液4份、发泡剂1.2份、稳泡剂0.6份、憎水剂0.8份、水145份。
本发明的保温复合发泡水泥板的制备方法为：
在搅拌条件下，加入配方量的水泥、粉煤灰、硫酸铝、pp纤维和水，搅拌速率为600转/分，搅拌时间为130秒，然后加入配方量的其余组分，搅拌速率为1400转/分，搅拌时间为90秒，注入模具，成型即得。
实施例3
本发明的保温复合发泡水泥板由以下质量份数的各组分组成：
水泥160份、粉煤灰25份、pp 纤维10份、硬脂酸钙4份、硫酸铝3份、木质素磺酸盐0.5份、三乙醇胺0.6份、苯丙乳液2份、发泡剂1.6份、稳泡剂0.4份、憎水剂1.2份、水135份。
本发明的保温复合发泡水泥板的制备方法为：
在搅拌条件下，加入配方量的水泥、粉煤灰、硫酸铝、pp纤维和水，搅拌速率为800转/分，搅拌时间为100秒，然后加入配方量的其余组分，搅拌速率为1200转/分，搅拌时间为110秒，注入模具，成型即得。
对本发明的保温复合发泡水泥板进行测试：干密度：≤215 kg/m3；抗拉强度：≥ 0.15Mpa；抗压强度：≥ 0.68Mpa；吸水率：≤8.1%；导热系数：≤ 0.06w/(m·k)。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。