本发明涉及生产生物有机肥的成套设备技术领域，尤其涉及一种利用畜禽粪尿水和农作物秸秆生产生物有机肥的成套装置。
背景技术：
目前，农作物秸秆肥料化的处理方法为将农作物秸秆粉粹后直接还田处理，或者将农作物秸秆堆腐烂后还田处理，又或者直接将农作物秸秆焚烧发电。采用直接还田处理的缺点是由于还田量大和体积也大，使得土壤孔隙率增大，干旱区不利于保墒。采用焚烧发电处理的缺点是会产生二次污染，经济效益也差。
目前，规模化畜禽养殖厂排出的粪、尿、冲洗水，由于其含水量太大，不好处理。采用厌氧发酵产沼气方法，具有处理时间长(20天)、装置体积大、占地面积大以及投资大等问题，同时处理过程中存在恶臭气体和蚊蝇寄生的二次污染。沼气净化后做能源，其经济效益差，如发电会造成亏损。还由于沼液量大，浓度低，直接做沼液肥，直接施用，引起作物营养体徒长性失调，影响产量。大部分沼液采用高浓度废水处理方法，使得工艺复杂，投资高，沼渣制堆肥，肥效差，施用量大，经济效益差。
为此，申请人进行了有益的探索和尝试，将畜禽粪尿水和农作物秸秆进行联合处理，制成生物有机肥料，实现资源最大化利用，利用农作物秸秆吸收畜禽粪尿水，实现封闭循环的零排放。下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题：针对现有技术存在的弊端而提供一种利用畜禽粪尿水和农作物秸秆生产生物有机肥的成套装置，该装置所制成的生物有机肥料具有肥效好、施用量少、经济效益高等优点，解决封闭循环不排放废水、废气、废渣，实现了零排放。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种生产生物有机肥的成套装置，包括：
一用于存储粉碎秸秆的粉碎秸秆储槽，所述粉碎秸秆储槽具有一粉碎秸秆进料口和一粉碎秸秆出料口；
一用于存储畜禽粪尿水的畜禽粪尿水储槽，所述畜禽粪尿水储槽具有一进料口和一出料口；
一用于存储添加剂的添加剂储槽，所述添加剂储槽具有一添加剂出料口；
一用于存储微生物载体的微生物载体储槽，所述微生物载体储槽具有一微生物载体出料口；
一物料输送机，所述物料输送机的进料端与所述粉碎秸秆储槽的粉碎秸秆出料口连接，其出料端与所述畜禽粪尿水储槽的进料口连接，用于将所述粉碎秸秆输送至所述畜禽粪尿水储槽内；
一物料混合机，所述物料混合机具有一物料进口和一混合料出口，所述物料混合机的物料进口与所述畜禽粪尿水储槽的出料口连接，用于将所述粉碎秸秆与畜禽粪尿水充分混合；
一水解罐，所述水解罐具有一物料进口和一排料出口，所述水解罐的物料进口与所述物料混合机的混合料出口连接，用于使得充分混合后的粉碎秸秆与畜禽粪尿水发生化学水解反应形成生物有机肥原料；
一干燥脱水机，所述干燥脱水机具有一物料进口和一干燥物料出口，所述干燥脱水机的物料进口与所述水解罐的排料出口连接，用于对生物有机肥原料进行干燥脱水处理；
一电脑配料机，所述电脑配料机具有三个配料进口和一配料出口，所述电脑配料机的三个配料进口分别与所述干燥脱水机的干燥物料出口、添加剂储槽的添加剂出料口、微生物载体储槽的微生物载体出料口连接，用于对生物有机肥原料、添加剂以及微生物载体进行按组份配料并搅匀；
一第一干燥机，所述第一干燥机具有一物料进口和一干燥物料出口，所述第一干燥机的物料进口与所述电脑配料机的配料出口连接；
一第一计量包装机，所述计量包装机具有一物料进口，所述计量包装机的物料进口与所述第一干燥机的干燥物料出口连接。
一造粒整型机，所述造粒整型机具有一物料进口和一粒料出口，所述造粒整型机的物料进口与所述电脑配料机的配料出口连接；
一第二干燥机，所述第二干燥机具有一物料进口和一干燥物料出口，所述第二干燥机的物料进口与所述造粒整型机的粒料出口连接；以及
一第二计量包装机，所述第二计量包装机具有一物料进口，所述第二计量包装机的物料进口与所述第二干燥机的干燥物料出口连接。
在本发明的一个优选实施例中，所述第一干燥机为真空负压空心旋转桨叶式干燥机、耙式干燥机、沸腾床干燥机、流化床干燥机或者三通道干燥机中的一种。
在本发明的一个优选实施例中，所述第二干燥机为三通道干燥机或带式干燥机、振动流化床干燥机中的一种或多种串联。
由于采用了如上的技术方案，本发明的有益效果在于：本发明利用畜禽粪尿水和农作物秸秆联合处理所制成的生物有机肥，具有肥效好，施用量少，经济效益高的优点，而且在处理过程中不产生恶臭污染，不排放废水废渣，实现零排放。本发明的成套装置对秸秆和畜禽粪尿水联合处理相对于发酵堆肥处理而言具有生产时间短、装置体积小、占地面积小、造价低等优点。本发明的装置还适合用于活性污泥和以动植物为原料的工业有机废渣，例如食品废渣、中药渣、废纸渣、糠醛渣、木糖醇渣、酒精渣等。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参见图1，图中给出的是一种生产生物有机肥的成套装置，包括粉碎秸秆储槽110、畜禽粪尿水储槽120、添加剂储槽130、微生物载体储槽140、物料输送机200、物料混合机300、水解罐400、干燥脱水机500、电脑配料机600、干燥机700a、700b、计量包装机800a、800b以及造粒整型机900。
粉碎秸秆储槽110用于存储粉碎秸秆的粉碎秸秆储槽，粉碎秸秆储槽110具有一粉碎秸秆进料口111和粉碎秸秆出料口112。畜禽粪尿水储槽120用于存储畜禽粪尿水，畜禽粪尿水储槽120具有一进料口121和一出料口122。添加剂储槽130用于存储添加剂的添加剂储槽，添加剂储槽130具有一添加剂出料口131。微生物载体储槽140用于存储微生物载体，微生物载体储槽140具有一微生物载体出料口141。
物料输送机200的进料端210与粉碎秸秆储槽110的粉碎秸秆出料口112连接，其出料端220与畜禽粪尿水储槽120的进料口121连接，用于将粉碎秸秆输送至畜禽粪尿水储槽120内。
物料混合机300具有一物料进口310和一混合料出口320，物料混合机300的物料进口310与畜禽粪尿水储槽120的出料口122连接，用于将粉碎秸秆与畜禽粪尿水充分混合。
水解罐400具有一物料进口410和一排料出口420，水解罐400的物料进口410与物料混合机300的混合料出口320连接，用于使得充分混合后的粉碎秸秆与畜禽粪尿水发生化学水解反应形成生物有机肥原料。
干燥脱水机500具有一物料进口510和一干燥物料出口520，干燥脱水机500的物料进口510与水解罐400的排料出口420连接，用于对生物有机肥原料进行干燥脱水处理，在实施例中，干燥脱水机500优选地为负压空心旋转桨叶式干燥机或耙式干燥机。
电脑配料机600具有三个配料进口610、620、630和一配料出口640，电脑配料机600的三个配料进口610、620、630分别与干燥脱水机500的干燥物料出口520、添加剂储槽130的添加剂出料口131、微生物载体储槽140的微生物载体出料口141连接，用于对生物有机肥原料、添加剂以及微生物载体进行按组份配料。
干燥机700a具有一物料进口710a和一干燥物料出口720a，干燥机700a的物料进口710a与电脑配料机600的配料出口640连接，在实施例中，干燥机700a优选地为真空负压空心旋转桨叶式干燥机、耙式干燥机、沸腾床干燥机、流化床干燥机或者三通道干燥机中的一种。。
计量包装机800a具有一物料进口810a，计量包装机800a的物料进口810a与干燥机700a的干燥物料出口720a连接，用于将干燥后的生物有机肥称量并包装，用于生产柱状生物有机肥。
造粒整型机900具有一物料进口910和一粒料出口920，造粒整型机900的物料进口910与电脑配料机600的配料出口640连接。
干燥机700b具有一物料进口710b和一干燥物料出口720b，干燥机700b的物料进口710b与造粒整型机900的粒料出口920连接。在实施例中，干燥机700b为三通道干燥机或带式干燥机、振动流化床干燥机中的一种或多种串联。
计量包装机800b具有一物料进口810b，计量包装机800b的物料进口810b与干燥机700b的干燥物料出口720b连接，用于生产颗粒状生物有机肥。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。