本发明属于有机肥及其制备工艺领域，特别是涉及一种鸡粪发酵有机肥料。
背景技术：
近年来，禽畜养殖行业已经实现规模化，而在禽畜规模化养殖过程中饲料废渣和粪便的生成量快速增加，这些废弃物都含有丰富的有机质和植物生长所需的营养元素，因此如何有效利用这些废弃物使其在环保的同时产生更大的经济效益是一大课题。
鸡的肠道较短，食物在肠道中逗留时间短吸收少，大多数食物还未经过消化就排出了体外，大量未经处理的鸡粪，不仅对空气、水体、土壤等环境造成严重危害，而且造成鸡粪中的营养物质的流失浪费。鸡粪中有丰富的含氮非蛋白化合物，以尿酸和氨化物形态存在，1000只鸡1年的粪便相当于25吨豌豆中粗蛋白的含量，每千克干鸡粪中还含有赖氨酸5.4克、胱氨酸1.8克、苏氨酸5.3克，均超过玉米、高粱、豆饼、棉籽等的含量。此外，还含有B族维生素，以及各种微量元素，是优质的有机肥原料。
废弃的茶叶中含有氮磷钾和大量有机质，将茶叶渣回收发酵后，铵态氮和硝态氮的含量迅速增加，将茶渣发酵后施入土壤，既可以提高土壤肥力、改善土壤结构，又可以抑制硫酸铵、尿素等铵态氮肥的硝化作用，减少无机氮肥的挥发损失。
技术实现要素：
本发明的目的在于：提供一种含有鸡粪、茶叶渣发酵有机肥料及其充分有氧发酵的发酵方法。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种鸡粪发酵有机肥料，包括原料、腐熟剂、发酵方法和有机肥，所述原料包括鸡粪、茶叶渣、菌渣、统糠。
一种鸡粪发酵有机肥料，其发酵方法是：
1)混合:按各组份的重量百分比：鸡粪45～60％、茶叶渣19～25％、菌渣10～20％、统糠5～9％，混合均匀，并粉碎备用；其中，鸡粪含水量小于70％、茶叶渣含水量小于20％、菌渣含水量小于45％、统糠含水量小于10％；
2)加腐熟剂：将腐熟剂按0.02～0.04％比例加入步骤1)的混合物中，边加入腐熟剂边混合搅拌均匀；
3)加湿：将步骤2)的混合物喷适量水加湿搅拌，搅拌均匀后物料含水率为45～60％；
4)一次发酵：将步骤3)的物料装入发酵槽发酵，当物料温度达到50～60℃时，每天翻抛一次物料，共发酵7～8天得到发酵初产物；
5)二次静态充氧发酵：将发酵初产物装入发酵装置内，物料堆高1.2～1.6米，从底部用高压风机对物料进行通风充氧，每2小时充氧20～60分钟，一直到物料温度降至40℃以下结束，得到发酵中间产物；
6)堆放发酵：将发酵中间产物堆放静置进行发酵腐熟，发酵时间为20～32天，得到发酵有机肥；
7)粉碎筛分：将发酵产物粉碎、筛分后计量包装。
该有机肥料的有机质含量达到70％以上。
由于采用了上述方案，本发明的有益效果在于：
本发明全部采用禽畜养殖产生的粪便和废料、废渣作为原料，全天然无化学原料添加，提升了农业废弃物的无害化处理和资源再利用。
茶叶渣有机质含量高，且可以抑制鸡粪中铵态氮的硝化作用，疏松土壤，防止板结；生产过程中茶叶渣的气味可以掩盖部分鸡粪发酵的腐臭味，提高作业环境质量。
采用二次静态充氧发酵，使用风机从底部对发酵物充氧，使得发酵物与氧气充分接触，无需人工进行翻堆。同时对物料进行降温，防止堆放时间过长导致的内部温度过高，节约时间和费用，提高生产效率。
成本低、工艺简单、制得的有机肥中有机质含量高，含有多种植物生长所需营养元素，对环境无污染。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作进一步详细说明，而非限制本发明。
实施例1：
原辅料要求：鸡粪含水量小于70％、茶叶渣含水量小于20％、菌渣含水量小于45％、统糠含水量小于10％，以保证运输过程的二次污染控制及堆肥前处理的水份控制。
(1)混合：将新鲜鸡粪2650kg、茶叶渣1125kg、菌渣900kg、统糠323.5kg依次倒入粉碎机粉碎，粉碎后倒入搅拌釜混合，混合均匀后边搅拌边加入1.5kg腐熟剂，得到混合物备用；
(2)加湿：向装有混合物的搅拌釜喷水，搅拌成含水量为53％左右的含水物料，备用；
(3)一次发酵：将含水物料装入发酵槽中发酵，当物料温度达到50度以上，开始每天翻抛一次物料，翻抛时务必均匀彻底，将低层物料尽量翻入堆中上部，以便充分腐熟，共发酵7～8天得到发酵初产物；
表1发酵温度及翻抛记录表
发酵过程由低温、中温、高温和降温四个阶段组成。发酵物温度一般在50-60℃，最高时可达70-80℃。温度由低向高现逐渐升高的过程，是无害化的处理过程。堆肥在高温(45-65℃)维持8天，病原菌、虫卵、草籽等均可被杀死。
(4)二次静态充氧发酵：将发酵初产物装入发酵装置内，物料堆高1.3米，从底部用高压风机对物料进行通风充氧，每2小时充氧20～60分钟，一直到物料温度降至40℃以下结束，得到发酵中间产物；
表2静态充氧发酵记录表
(5)堆放发酵：将发酵中间产物堆放静置进行发酵腐熟，发酵时间为30天，得到发酵产物后粉碎、筛分后计量包装；
表3肥料指标检测
从检测指标中可以看出，本实施例中，利用鸡粪、茶叶渣、菌渣、统糠发酵得到的有机肥符合《NY 525-2012》有机肥料行业标准，且有机质含量高，能够提高植物所需营养和有机质。
实施例2：
原辅料要求：鸡粪含水量小于70％、茶叶渣含水量小于20％、菌渣含水量小于45％、统糠含水量小于10％，以保证运输过程的二次污染控制及堆肥前处理的水份控制。
(1)混合：将新鲜鸡粪2650kg、茶叶渣1125kg、菌渣900kg、统糠323.5kg依次倒入粉碎机粉碎，粉碎后倒入搅拌釜混合，混合均匀后边搅拌边加入1.5kg腐熟剂，得到混合物备用；
(2)加湿：向装有混合物的搅拌釜喷水，搅拌成含水量为53％左右的含水物料，备用；
(3)一次发酵：将含水物料装入发酵槽中发酵，当物料温度达到50度以上，开始每天翻抛一次物料，翻抛时务必均匀彻底，将低层物料尽量翻入堆中上部，以便充分腐熟，共发酵7～8天得到发酵初产物；
表4发酵温度及翻抛记录表
发酵过程由低温、中温、高温和降温四个阶段组成。发酵物温度一般在50-60℃，最高时可达70-80℃。温度由低向高现逐渐升高的过程，是无害化的处理过程。堆肥在高温(45-65℃)维持8天，病原菌、虫卵、草籽等均可被杀死。
(4)二次静态充氧发酵：将发酵初产物装入发酵装置内，物料堆高1.3米，从底部用高压风机对物料进行通风充氧，每2小时充氧20～60分钟，一直到物料温度降至40℃以下结束，得到发酵中间产物；
表5静态充氧发酵记录表
(5)堆放发酵：将发酵中间产物堆放静置进行发酵腐熟，发酵时间为30天，得到发酵产物后粉碎、筛分后计量包装；
表6肥料指标检测
从检测指标中可以看出，本实施例中，利用鸡粪、茶叶渣、菌渣、统糠发酵得到的有机肥符合《NY 525-2012》有机肥料行业标准，且有机质含量高，能够提高植物所需营养和有机质。