本发明创造属于光纤制造及研发技术领域，尤其是涉及一种抗静电光纤制造方法。
背景技术：
预制棒高温熔融后拉制成规定直径的裸光纤，经过退火、冷却后分别涂敷两层涂覆层，将涂覆层固化后经过主牵引至收线机上盘，再经过筛选机分切成25-50km的小盘光纤，这些小盘光纤在成缆前还需要着色和套塑两道工序。目前光纤行业使用的涂料因为电绝缘性能高，在以上这些流程中，涂敷后的光纤要高速经过几十个不同直径的导轮，高速下光纤与这些导轮间易产生大量的静电积累。这些积累的静电严重影响光纤在盘具上的排线，排线不良的光纤在后续高速使用中会导致光纤断裂。目前采用普遍采用的解决方案是在光纤收线机、筛选机、着色机上安装大量的除静电设备，以消除光纤生产中产生的静电，虽然能够一定程度上消除部分静电，但增加了设备的复杂性，而且效果不理想。并且除静电设备使用寿命短，频繁维护和更换除静电设备增加了额外的设备费用和人力成本。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种抗静电光纤制造方法。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种抗静电光纤制造方法，包括以下步骤：
①对光棒进行熔融并拉丝；
②退火冷却后，进入涂覆模具进行抗静电涂料的涂覆；
③在UV固化设备内进行涂覆层的固化；
④将涂覆层固化完成的光纤卷绕到收线装置上。
进一步，所述光棒的熔融和拉丝在石墨炉中进行。
进一步，步骤①中，拉丝速度为800-2500m/min。
进一步，所述抗静电涂料在室温25～30℃，相对湿度RH50～60％的情况下，经过12～24h，其表面电阻为1×107Ω。
进一步，所述抗静电涂料包括丙烯酸树脂以及抗静电助剂。
相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：
本发明创造中采用抗静电涂料涂敷的光纤，保证了光纤在成缆前的各道工序中具备优异的抗静电性能，提高了光纤排线质量、降低了断纤率；并且各工序的生产设备不再需要安装除静电设备，简化了设备，减少了设备维护和更换工作。所以，本发明创造的抗静电光纤，可以有效提高光纤质量，降低光纤生产成本。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明创造的工艺流程图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
一种抗静电光纤制造方法，如图1所示，包括以下步骤：
①对光棒进行熔融并拉丝；
②退火冷却后，进入涂覆模具，将包括丙烯酸树脂、自由基光引发剂、以及抗静电助剂的抗静电涂料涂覆在光纤表面，形成涂覆层；
③在UV固化设备内进行涂覆层的固化；
④将涂覆层固化完成的光纤卷绕到收线装置上。经筛选测试即可作为成品使用。上述光棒的熔融和拉丝在石墨炉中进行。
上述步骤②中，涂覆层材料包括丙烯酸树脂、自由基光引发剂、抗静电助剂等。具体的，涂覆层材料可以包括以下组分(按质量百分比计)
利用本发明创造生产的光纤，在800-2500m/min生产速度下光纤产品各项参数与采用传统UV固化工艺生产的光纤无明显差异。因此，在兼具了抗静电功能的同时，可以实现高速、规模化生产。
如下表所示：
从以上的光纤生产试验结果判断，本发明创造所生产的光纤产品，各项参数与采用传统涂覆层固化工艺生产的光纤无明显差异。
其中，在步骤①中，拉丝速度最好采用800-2500m/min。用于拉丝的光棒可以为不同的类型光棒，其外径尺寸为通常为80-200nm，加热温度1700-2200℃进行熔融和拉丝。
上述抗静电涂料在室温25～30℃，相对湿度RH50～60％的情况下，经过12～24h，其表面电阻为1×107Ω。
本发明创造中采用抗静电涂料涂敷的光纤，刚生产完成的时候，其表面电阻均为1×107Ω，一个月后，其表面电阻仍然小于1×1010Ω，保证了光纤在成缆前的各道工序中具备优异的抗静电性能，提高了光纤排线质量、降低了断纤率；并且各工序的生产设备不再需要安装除静电设备，简化了设备，减少了设备维护和更换工作。所以，本发明创造的抗静电光纤，可以有效提高光纤质量，降低光纤生产成本。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。