本实用新型涉及一种化肥生产设备，特别是涉及一种化肥颗粒用自动包膜机。
背景技术：
现有技术中化肥包膜大多数采用制药包膜的喷动床。由于喷动床操作需要将颗粒充分流化，且包膜颗粒的粒径一般为2-4mm，需要很高的操作气速度，同时喷床采用的喷头产能极低，不适合化肥连续性的规模生产，同时喷嘴雾化的包膜范围有限，放大效应显著，采用喷动床工艺设计，不适合化肥的规模化生产要求。此外，喷动床不便于连续进料和出料，不利于生产的自动控制。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种化肥颗粒用自动包膜机，能够均匀的将化肥颗粒表面需要的各种元素进行均匀喷洒，提高了化肥颗粒表面包膜的均匀型和透彻性，具有喷洒、包膜均匀可靠、出料快捷方便的特点。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种化肥颗粒用自动包膜机，包括筒体、第一管道、第二管道、第三管道及喷管，所述第一管道、第二管道及第三管道相互平行设置在筒体内部，并沿筒体轴线方向布置，所述喷管沿筒体中部周向方向设置有数个，所述筒体内壁轴向方向设有多道螺旋型叶片。
在本实用新型一个较佳实例中，所述第一管道、第二管道及第三管道的同一端通过旋转接头相连接，所述旋转接头与旋转电机相连接。
在本实用新型一个较佳实例中，所述第一管道、第二管道及第三管道的圆周璧上均设有喷头。
在本实用新型一个较佳实例中，所述喷管一侧连接有第一分管和第二分管。
在本实用新型一个较佳实例中，所述第一分管为压缩气体管道。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种化肥颗粒用自动包膜机，能偶均匀的将化肥颗粒表面需要的各种元素进行均匀喷洒，提高了化肥颗粒表面包膜的均匀型和透彻性，具有喷洒、包膜均匀可靠、出料快捷方便的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种化肥颗粒用自动包膜机一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种化肥颗粒用自动包膜机，包括筒体1、第一管道2、第二管道3、第三管道4及喷管5，所述第一管道2、第二管道3及第三管道4相互平行设置在筒体1内部，第一管道2、第二管道3及第三管道4分别与相对应的液体存储器连接，提供化肥表面包膜用液体材料。
所述第一管道2、第二管道3及第三管道4均沿筒体1轴线方向布置，对筒体1内部料进行料覆盖，保证化肥颗粒表面包膜均匀性。
所述喷管5沿筒体1中部周向方向设置有数个，跟随筒体1一起转动，所述筒体1内壁轴向方向设有多道螺旋型叶片11，方便内部化肥的翻料及出料。
所述第一管道2、第二管道3及第三管道4的同一端通过旋转接头6相连接，所述旋转接头6与旋转电机7相连接，带动第一管道2、第二管道3及第三管道4转动，形成360度喷淋。
所述第一管道2、第二管道3及第三管道4的圆周璧上均设有喷头8，筒体1转动带动内部物料转动，第一管道2、第二管道3及第三管道4带动喷头8转动，物料本身的转动及喷头8的转动，提高了物料表面喷膜的质量及效率。
所述喷管5一侧连接有第一分管51和第二分管52，所述第一分管51为压缩气体管道，第二分管52与化肥颗粒表面需要包覆的粉状料连接，粉状料通过气体压缩管的压缩进行喷射。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种化肥颗粒用自动包膜机，能偶均匀的将化肥颗粒表面需要的各种元素进行均匀喷洒，提高了化肥颗粒表面包膜的均匀型和透彻性，具有喷洒、包膜均匀可靠、出料快捷方便的特点。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及说明书附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。