异形线圈绕线装置的制作方法

本发明涉及线圈领域，特别是指异形线圈绕线装置。

背景技术：

线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等；电路中的线圈是指电感器，是指导线一根或多根并行绕起来，导线彼此互相紧密并绝缘；

然而在一些特殊的领域会有一些异形的线圈(如导线需要缠绕在截面为扇形开口的线圈磁体)上，由于线圈的特殊性，现有技术的做法是通过人工的方式进行线圈的缠绕，然而该种方法一方面由于人工的方式力度不均匀，使得缠绕的线圈松紧度不同，造成再后续的使用过程中会出现导线的损坏，另一方面由于人工效率低，造成成本的增加。

技术实现要素：

本发明提出异形线圈绕线装置，解决了现有技术中人工进行异形线圈缠绕质量低成本高的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

异形线圈绕线装置，包括：

支撑部，设置在使用地；

用于进行工件固定的并能够调整工件位置及角度的定位部，设置在支撑部一端；

用于将导线缠绕在工件上的绕线部，设置在支撑部的滑道上，并可在滑道上进行移动；包括支撑段，设置在滑道上；固定段，设置在支撑段上，并可以在支撑段上调整位置；绕线段，设置在支撑段上。

作为进一步的技术方案，还包括：

用于显示并对整体进行控制的显控装置，设在支撑部上，并分别与定位部和绕线部连接。

作为进一步的技术方案，支撑部包括：

用于进行物品盛放的柜体；

若干支撑腿，设置在柜体底部，并可通过固定件与使用地进行固定。

作为进一步的技术方案，定位部包括：

用于进行横向移动的动作机构，设置在支撑部上；

支撑体，通过支撑板设置在动作机构上，并可在动作机构的带动下在动作机构上移动；

连接部，设置在支撑部上；

用于固定需要绕线的工件的固定部，设置在连接部部一端，并在连接部的带动下进行旋转。

作为进一步的技术方案，支撑段包括：

支撑装置，设置在滑道上；

动作装置，设置在支撑装置上，并可通过对动作装置操作改变支撑装置在滑道上的位置。

作为进一步的技术方案，支撑段还包括：

计数器，设置在支撑装置上。

作为进一步的技术方案，固定段包括：

立板，设置在支撑段上，并可跟随支撑段同时动作；

用于进行导线梳理的绕线组，设置在立板上。

作为进一步的技术方案，绕线组包括：

绕线阻尼装置，设置在立板上；

若干导线轮，设置在立板上。

作为进一步的技术方案，绕线段包括：

驱动组，设置立板；

绕线环，设置在立板上，并在驱动组的带动下进行旋转。

作为进一步的技术方案，绕线段还包括：

压线装置，设置在立板上，并与绕线环抵触。

本发明技术方案通过设置在支撑部上的定位部与绕线部的配合，实现在绕线的过程中根据需要调整绕线部的位置，且在绕线前通过第定位部的调整，进而使得工件(磁体)上的开口一直与绕线部呈平行，这样使得绕线时，导线能够更好的进入到工件中，而在绕线位置变换时通过定位部的旋转，改变工件开口位置的方形，始终使工件的开口方向与绕线部平行，提高绕线的效果；

通过上述技术方案能够自动的进行绕线，减少人工在绕线过程中的参与，进而在提高绕线效率的同时降低人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明异形线圈绕线装置的结构示意图；

图2为图1所示异形线圈绕线装置的立体结构示意图。

图中：

1、支撑部；11、柜体；12、支撑腿；2、定位部；21、动作机构；22、支撑体；23、连接部；24、固定部；3、绕线部；311、支撑装置；312、动作装置；313、计数器；321、立板、322、绕线组；3221、绕线阻尼装置；3222、导线轮；331、驱动组；332、绕线环；333、压线装置；4、显控装置；5、工件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提出的异形线圈绕线装置，包括：

支撑部1设置在使用地；在本发明中，支撑部1包括柜体11和若干支撑腿12，该若干支撑腿12设置在柜体11底部，并可通过固定件与使用地进行固定，这样通过若干的支撑腿12进行柜体11的支撑，且根据需要可以通过螺栓等将支撑腿12与使用地进行固定，进而提高整体的稳定度；当然柜体11上设置有若干储物空间和若干柜门，通过储物空间进行物品的放置，并通过柜门进行储物空间的保护；

定位部2设置在支撑部1一端；

绕线部3设置在支撑部1的滑道上，并可在滑道上进行移动；包括支撑段，设置在滑道上；固定段，设置在支撑段上，并可以在支撑段上调整位置；绕线段，设置在支撑段上；

在使用的过程中，将工件5置于定位部2上，并同时通过定位部2和绕线部3的位置调整，以使工件5旋转，另工件5上的开口位置与绕线部3呈平行，这样当绕线部3将导线向工件5旋转时，能够使导线更好的缠绕在工件5上；

其中，

定位部2包括动作机构21、支撑体22、连接部23和固定部24；该动作机构21设置在支撑部1上；支撑体22通过支撑板设置在动作机构21上，并可在动作机构21的带动下在动作机构21上移动；连接部23设置在支撑部1上；固定部24设置在连接部23部一端，并在连接部23的带动下进行旋转；

在进行定位部2调整时，通过动作机构21带动支撑体22进行动作，并在支撑体22的带动下连接部23带动固定部24进行动作，进而实现定位部2整体在支撑部1上的位置移动，而当进行工件5角度调整时，通过支撑体22带动固定部24进行旋转，进而调整固定部24的角度，而工件5设置在固定部24上，这样通过旋转体间接的调整工件5的角度，使工件5上开口的与绕线部3垂直，达到更好的进行导线向工件5上缠绕；

当然在本发明中，动作机构21优选的为丝杠电机，与丝杠电机连接有滑动板，该滑动板设置在导轨上，导轨置于支撑部1一端，在动作时，通过丝杠电机带动滑动板在导轨上动作；支撑体22包括支撑筒体和减速电机，支撑筒体置于滑动板上，减速电机置于支撑筒体内部，且在减速电机的一端设置有主动齿轮，这样在滑动板滑动是支撑筒体和减速电机均根据动作；连接部23包括连接体和限位体，该连接体置于支撑筒体顶端，限位体设置在连接体上，并通过限位体进行主动轮旋转角度的控制，固定部24包括固定块和从动齿轮，这样从动齿轮轴连接在连接体上，并与主动齿轮啮合，这样当主动齿轮动作时能够带动从动齿轮同时动作，而固定块设置在从动齿轮上，因此在从动齿轮动作时，固定块跟随动作，进而能够使设置在固定块上的工件5进行转动，而由于限位体控制主动轮，进而通过限位体能够调整工件5旋转的角度，进而更好的进行导线向工件5上的缠绕；

本发明中，限位体上设置有刻度，这样在调整时能够更为清晰的进行限位体的调衡，进而能够更加准确的控制工件5旋转的角度；

支撑段包括支撑装置311和动作装置312，该支撑装置311设置在滑道上；动作装置312设置在支撑装置311上，并可通过对动作装置312操作改变支撑装置311在滑道上的位置；在使用的过程中，对动作装置312进行调整，进而使得支撑装置311在滑道上动作，这样实现支撑装置311在滑道上位置的改变；在本发明中，动作装置312为手动摇杆，可以通过手动摇杆的方式调整支撑装置311的位置，当然也可以为电动驱动装置(如电动机)来调整支撑装置311的在滑道的位置，进而能够更好的配合定位部2进行导线的缠绕；

本发明中，优选的还在支撑段上设置有计数器313，该计数器313设置在支撑装置311上；这样当进行导线缠绕时可以通过计数器313进行导线长度的计数，进而能够灵活的进行工件5导线缠绕时导线的计算，这样在配合计数器313的情况下能够更为精准的使用导线，避免导线浪费；

固定段包括立板321和绕线组322，该立板321设置在支撑段上，并可跟随支撑段同时动作；绕线组322设置在板上；通过立板321进行相应组件的安装，并通过绕线组322进行导线的梳理，其中，绕线组322包括绕线阻尼装置3221和若干导线轮3222，该绕线阻尼装置3221设置在立板321上；若干导线轮3222设置在立板321上；这样导线进入后进入到绕线阻尼装置3221，通过绕线阻尼装置3221能够进行导线的整理，使导线更为平滑，提高绕线效果；而导线穿过绕线阻尼在后进入到若干导线轮3222，通过若干导线轮3222的疏导及传输方向的变化，使导线最终进入到绕线段；

绕线段包括驱动组331和绕线环332，该驱动组331设置立板321；绕线环332设置在立板321上，并在驱动组331的带动下进行旋转；当导线经过若干导线轮3222后进入到绕线环332，并存储在绕线环332内，这样当在支撑段的带动下进行位置移动，间接的改变绕线环332的位置后，使绕线环332处于工件5的位置，此时在驱动组331的带动下绕线环332进行旋转，这样在旋转的过程中，导线会缠绕到工件5上，实现导线向工件5上缠绕；本发明中绕线环332为齿环，而驱动组331为电动机上设置有齿轮的设备，这样在电动机的带动下齿轮旋转，而齿轮与齿环啮合，进而实现齿环的旋转；

当然，由于工件5的开口为异形，这样在当一个位置的导线缠绕完成后，会在定位部2的带动下使工件5进行旋转，这样当进行另一位置导线缠绕时，工件5上的开口依然与绕线环332平行，进而更好的进行导线向工件5上缠绕；

当然为更好的使导线置于绕线环332中，优选的设置有压线装置333，该压线装置333设置在立板321上，并与绕线环332抵触；这样通过压线装置333能够使导线更为紧凑的置于齿环中，避免导线松动出现松脱的现象；

当然在本发明中，为更好的进行整体的操作，优选的设置有显控装置4，该显控装置4设在支撑部1上，并分别与定位部2和绕线部3连接；这样可以通过显控装置4设定相应的动作过程命令，并根据需要向定位部2和绕线部3发布信号，控制定位部2和绕线部3的动作，这样能够在进行不同尺寸的工件5绕线时使用不同的设定命令，提高整体的适用能力，提高工作效率。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。