本实用新型涉及硝酸氮化技术领域，更具体地说，涉及一种硝酸高效氮化处理装置。
背景技术：
在生产提纯白银的工艺中，银和硝酸反应生成硝酸银，但同时也会产生氮化物，如果将氮化物直接排放将会是很大的浪费，会造成成本的提高。传统的氮化工艺中是在反应釜中通入氧气或者空气，氮化物进一步发生反应生成硝酸。现在有一些氮化装置，但是装置中的气体分散效果均不佳，也就造成了硝酸氮化不能最大化。
因此，由于现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的为提供一种硝酸高效氮化处理装置，旨在解决现有技术中存在的氮化效果不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种硝酸高效氮化处理装置，包括反应釜，所述反应釜内上端设有两个竖直的支撑杆，所述支撑杆下端垂直固定连接支撑板，所述支撑板下端设有旋转电机，所述旋转电机连接旋转杆，所述旋转杆末端设有分散网，所述分散网上、下两端均匀设有尖刺，所述反应釜下端设有进气管，所述进气管上端所述反应釜内设有蓬蓬头，所述进气管上所述反应釜外设有气泵和进气阀门，所述反应釜上端设有出气管，所述出气管上所述反应釜外设有出气阀门和抽气机，所述出气管末端位于碱液吸收器中，所述反应釜上端还设有进料管，所述进料管上设有进料阀门，所述反应釜下端还设有出料管，所述出料管上设有出料阀门。
优选的，还包括凸缘和凹槽，所述分散网的边缘下端设有凸缘，所述反应釜内壁上设有圆形凹槽，所述凸缘和所述凹槽相匹配。
优选的，还包括过滤器，所述进气管上所述反应釜外设有过滤器。
优选的，还包括气流检测器，所述出气管上所述反应釜外设有气流检测器。
本实用新型的有益之处在于：分散网连接了旋转电机和旋转杆，通入的气体经过蓬蓬头和分散网两次分散后，使气体在旋转中与溶液接触，一方面增大了气体的行程时长，最大化的溶解发生反应，另一方面旋转过程中起到了搅拌的作用；在分散网上、下两端还设置了尖刺，进入的气体能够及时被扎破，再一次保证了气体与溶液的充分结合。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、反应釜；2、支撑杆；3、支撑板；4、旋转电机；5、旋转杆；6、分散网；7、尖刺；8、进气管；9、蓬蓬头；10、气泵；11、进气阀门；12、出气管；13、出气阀门；14、抽气机；15、碱液吸收器；16、进料管；17、进料阀门；18、出料管；19、出料阀门；20、凸缘；21、凹槽；22、过滤器；23、气流检测器。
具体实施方式
本实用新型提供了一种硝酸高效氮化处理装置，本实用新型操作简单方便，能够最大化的实现氮化处理。
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的一种硝酸高效氮化处理装置，包括反应釜1，所述反应釜1内上端设有两个竖直的支撑杆2，所述支撑杆2下端垂直固定连接支撑板3，所述支撑板3下端设有旋转电机4，所述旋转电机4连接旋转杆5，所述旋转杆5末端设有分散网6，所述分散网6上、下两端均匀设有尖刺7，所述反应釜1下端设有进气管8，所述进气管8上端所述反应釜1内设有蓬蓬头9，所述进气管8上所述反应釜1外设有气泵10和进气阀门11，所述反应釜1上端设有出气管12，所述出气管12上所述反应釜1外设有出气阀门13和抽气机14，所述出气管12末端位于碱液吸收器15中，所述反应釜1上端还设有进料管16，所述进料管16上设有进料阀门17，所述反应釜1下端还设有出料管18，所述出料管18上设有出料阀门19。
更进一步的，还包括凸缘20和凹槽21，所述分散网6的边缘下端设有凸缘20，所述反应釜1内壁上设有圆形凹槽21，所述凸缘20和所述凹槽21相匹配，增加分散网6旋转过程中的稳定性。
更进一步的，还包括过滤器22，所述进气管8上所述反应釜1外设有过滤器22，保证进入装置中的气体不影响最终的产品。
更进一步的，还包括气流检测器23，所述出气管12上所述反应釜1外设有气流检测器23，可以检测气体的流速，流速较慢时可以打开抽气机14，保证装置内的压强，避免危险发生。
本实用新型的使用过程为：从进料管16加入要反应的物质，反应完毕后，打开气泵10，气体通过过滤器22经进气管8和蓬蓬头9进入反应釜1，气体再次经过分散网6分散，分泡被尖刺7扎破，气体与反应釜1中的氮氧化物反应，多余的气体经过出气管12流出，最后被碱液吸收箱15吸收，必要的情况下会借助抽气机14，处理完的产品从出料管18流出。
本实用新型的有益之处在于：分散网连接了旋转电机和旋转杆，通入的气体经过蓬蓬头和分散网两次分散后，使气体在旋转中与溶液接触，一方面增大了气体的行程时长，最大化的溶解发生反应，另一方面旋转过程中起到了搅拌的作用；在分散网上、下两端还设置了尖刺，进入的气体能够及时被扎破，再一次保证了气体与溶液的充分结合。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。