本实用新型属于石油炼制设备或装置技术领域，具体涉及到一种可控制液位的浮球液硫封罐。
背景技术：
目前常用的液硫封罐，一般通过内外两层套管的高度来控制液硫封罐所承受的压力，外壁需增加夹套蒸汽伴热。一般的硫磺装置液硫封罐需要4-5米高，贯穿一二层平台，对其他设备管线配置影响大，同时由于液硫封罐外部为夹套管，腐蚀泄漏后，容易造成管线内蒸汽倒串，硫磺凝结而使设备报废，难以修复。在5000吨/年以下的小硫磺装置中，由于余热锅炉设计余量较大，常造成余炉后温度无法达到设计温度，大量液态硫磺必须从余炉后脱出，在排硫作业时，液硫与大量的过程烟气同时脱出，员工暴露在高H2S/SO2环境中，存在较大的安全、环保风险，如果在此处安装传统液硫封罐，必须埋地安装，维修、检查难度大。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述液硫封罐存在的缺陷,提供一种设计合理、结构简单、低成本、高效率、可避免操作人员频繁开启脱硫阀且无法控制脱硫时过程气溢出的浮球液硫封罐。
解决上述技术问题采用的技术方案是：包括液硫竖管段和设置在液硫竖管段外部的蒸汽夹套，所述的蒸汽夹套上部设置有夹套蒸汽入口、下部设置有夹套蒸汽出口，所述的液硫竖管段顶部通过法兰盘设置有夹套放空阀，所述的液硫竖管段一侧设置有液硫直管段，所述的液硫直管段与液硫竖管段相连通，所述的液硫直管段上部为圆柱形筒体、下部为收敛的圆柱形筒体，所述的液硫直管段内部收敛处设置有浮球。
本实用新型的浮球为空心结构。
本实用新型的浮球包括设置在浮球内部的配重块和设置在浮球顶部的球体丝堵。
本实用新型的浮球的设置高度低于液硫直管段的高度。
本实用新型的浮球的直径小于液硫竖管段上部圆柱形筒体的直径、大于下部收敛圆柱形筒体的直径。
本实用新型的蒸汽夹套为中空结构。
由于本实用新型采用了在液硫竖管段内部设置有浮球，浮球为空心结构，内部设置有配重块，通过调节配重块的数量调节浮球的重量，当浮球重量大于液硫槽内液硫对其产生的浮力时，浮球落入液硫竖管段收敛处，封堵液硫管线，液硫无法流出，当液硫槽内液硫累积到一定液位时，浮球重量小于液硫槽内液硫对其产生的浮力时，浮球脱离液硫竖管段收敛处，液硫自浮球与液硫竖管段之间的间隙流出，进入液硫竖管段上部，本装置具有设计合理、结构简单、低成本、高效率、可避免操作人员频繁开启脱硫阀且无法控制脱硫时过程气逸出等优点，本装置运行时在无人值守的情况下，当余炉内液硫达到一定容量时，能够自动脱除，不会出现过程气逸出的问题，可推广应用到液硫封罐领域。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图中：1、液硫竖管段；2、蒸汽夹套；3、配重块；4、浮球；5、球体丝堵；6、夹套蒸汽入口；7、夹套放空阀；8、液硫直管段；9、夹套蒸汽出口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。
在图1中，本实用新型浮球液硫封罐包括：
在液硫竖管段1外部焊接固定安装有蒸汽夹套2，蒸汽夹套2为中空结构，蒸汽夹套2的上部安装有与蒸汽夹套2相连通的夹套蒸汽入口6、下部安装有与蒸汽夹套2相连通的夹套蒸汽出口9，蒸汽从夹套蒸汽入口6进入蒸汽夹套2，在蒸汽夹套2内流动加热液硫竖管段1内部的硫磺使其保持液体状态，液硫竖管段1顶部通过法兰盘用螺纹紧固连接件固定连接安装有夹套放空阀7，用于浮球4损坏或管线堵塞时排气、设备检修使用，液硫竖管段1一侧用螺纹紧固连接件固定连接安装有液硫直管段8，液硫丛液硫直管段8流入液硫竖管段1内。
液硫竖管段1上部为圆柱形筒体、下部为收敛的圆柱形筒体，在液硫竖管段1内部收敛处放置有浮球4，浮球4为由配重块3和球体丝堵5构成的空心结构，球体丝堵5用螺纹紧固连接件固定连接安装在浮球4顶部，打开球体丝堵5向浮球4内部加入配重块3，通过调整配重块3的数量调整浮球4的重量，所述的浮球4的直径小于液硫竖管段1上部圆柱形筒体的直径、大于下部收敛圆柱形筒体的直径，确保浮球4能够随时归位不会发生卡堵，当浮球4重量大于液硫槽内液硫对其产生的浮力时，浮球4落入液硫竖管段1收敛处，封堵液硫管线，液硫无法流出，当液硫槽内液硫累积到一定液位时，浮球4重量小于液硫槽内液硫对其产生的浮力时，浮球4脱离液硫竖管段1收敛处，液硫自浮球4与液硫竖管段1之间的间隙流出，进入液硫竖管段1上部，所述的浮球4的放置高度低于液硫直管段8的高度，便于液硫顺利流入液硫槽内同时液硫管线内的气流不会对浮球4产生冲击，当浮球4启动时，根据浮力计算结果，通过调整浮球4内配重块3的数量，确保浮球4启动时液硫竖管段1内液硫高度在浮球4的中心线以下。
本实用新型的工作原理如下：
通过调整配重块3的数量调整浮球4的重量，当浮球4重量大于液硫槽内液硫对其产生的浮力时，浮球4落入液硫竖管段1收敛处，封堵液硫管线，液硫无法流出，当液硫槽内液硫累积到一定液位时，浮球4重量小于液硫槽内液硫对其产生的浮力时，浮球4脱离液硫竖管段1收敛处，液硫自浮球4与液硫竖管段1之间的间隙流出，进入液硫竖管段1上部，当浮球4启动时，根据浮力计算结果，通过调整浮球4内配重块3的数量，确保浮球4启动时液硫竖管段1内液硫高度在浮球4的中心线以下。