一种玻璃分割工具的制作方法

本实用新型涉及玻璃分割设备技术领域，尤其涉及一种玻璃分割工具。

背景技术：

在显示面板加工过程中，若将玻璃板放置于清洗机、承载台等设备上之后产生破碎时，通常需将破碎的玻璃板由这些设备上取出以避免对设备产生污染。而由于玻璃板通常较大，一次性将此较大的玻璃板取出会比较困难。

为了解决上述问题，一种解决方法可以为：采用玻璃刀将玻璃板分割成多个小块，然后依次取出。但是由于玻璃板在放置于清洗机或承载台上时部分区域处于悬空状态，而玻璃刀通常在玻璃板的一侧挤压切割，因此在玻璃刀切割力的作用下，玻璃板将不会沿划痕规则碎裂，而是产生弯曲变形，然后无规律的破碎，由此容易产生人员伤害。为了避免此问题，另一种解决方法为：采用钳子由玻璃板的两侧夹住玻璃板以避免玻璃板单侧受力，然后一小块一小块的将玻璃板掰碎后取出，以避免对操作人员造成伤害。

但是，由于玻璃板通常较薄，因此当钳子夹住玻璃板时，玻璃板上被夹住的区域容易产生碎裂，而且由于钳子与玻璃板的接触面积通常较大，因此玻璃板上被夹住的区域碎裂时产生的碎削较多，此碎削掉落至设备中或者外界环境中时将会造成二次污染。

技术实现要素：

本实用新型的实施例提供一种玻璃分割工具，能够减少玻璃破碎时产生的碎削的量，从而减轻对设备或者外界环境的污染。

为达到上述目的，本实用新型的实施例提供了一种玻璃分割工具，包括保持架，所述保持架上设有第一切割刀具和限位结构，所述第一切割刀具与所述保持架通过第一弹性件弹性连接，所述第一切割刀具的刀头与所述限位结构相对且间隔设置，且所述第一切割刀具的刀头与所述限位结构之间的间隙宽度小于待切割玻璃的厚度。

可选的，所述保持架为盒状结构，所述第一切割刀具和所述限位结构均位于所述保持架内，所述保持架上开设有缺口，所述保持架可通过所述缺口将所述待切割玻璃卡入所述第一切割刀具和所述限位结构之间的间隙内进行切割。

可选的，所述限位结构为第二切割刀具，所述第二切割刀具的刀头与所述第一切割刀具的刀头相对设置。

可选的，所述第二切割刀具与所述保持架通过第二弹性件弹性连接。

可选的，所述第一切割刀具和所述第二切割刀具均为轮式玻璃刀。

可选的，所述轮式玻璃刀的刀轮由金刚石或硬质合金制作。

可选的，所述第一弹性件为压缩弹簧。

可选的，所述第二弹性件为压缩弹簧。

可选的，所述保持架上设有把手，所述把手的延伸方向与所述第一切割刀具的运刀方向一致。

本实用新型实施例提供的一种玻璃分割工具，移动此玻璃分割工具，将待切割的玻璃卡入第一切割刀具与限位结构之间的间隙内，由于第一切割刀具与限位结构之间的间隙宽度小于待切割玻璃的厚度，因此，当待切割玻璃卡入第一切割刀具与限位结构之间的间隙内并继续向前移动的过程中，第一弹性件收缩产生弹性力，在此弹性力的作用下，第一切割刀具的刀尖将会在待切割玻璃上划出一条划痕，由玻璃上移除此玻璃分割工具后，用手掰动玻璃即可使划痕延伸并裂开以将较大的玻璃板破碎成两个小块，多次使用此玻璃分割工具即可将较大的玻璃板掰碎成多个小块。相比于现有技术中的钳子，第一切割刀具与玻璃板之间的接触面积较小，切割时，产生的碎削较少，可减轻对设备或者外界环境产生的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例玻璃分割工具的侧面结构示意图；

图2为本实用新型实施例玻璃分割工具的正面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参照图1和图2，图1和图2为本实用新型实施例玻璃分割工具的一个具体实施例，本实施例的玻璃分割工具包括保持架1，所述保持架1上设有第一切割刀具2和限位结构3，所述第一切割刀具2与所述保持架1通过第一弹性件4弹性连接，所述第一切割刀具2的刀头与所述限位结构3相对且间隔设置，且所述第一切割刀具2的刀头与所述限位结构3之间的间隙宽度小于待切割玻璃00的厚度。

本实用新型实施例提供的一种玻璃分割工具，移动此玻璃分割工具，将待切割的玻璃卡入第一切割刀具2与限位结构3之间的间隙内，由于第一切割刀具2与限位结构3之间的间隙宽度小于待切割玻璃00的厚度，因此，当待切割玻璃00卡入第一切割刀具2与限位结构3之间的间隙内并继续向前移动的过程中，第一弹性件4收缩产生弹性力，在此弹性力的作用下，第一切割刀具2的刀尖将会在待切割玻璃00上划出一条划痕，由玻璃上移除此玻璃分割工具后，用手掰动玻璃即可使划痕延伸并裂开以将较大的玻璃板破碎成两个小块，多次使用此玻璃分割工具即可将较大的玻璃板掰碎成多个小块。相比于现有技术中的钳子，第一切割刀具2与玻璃板之间的接触面积较小，切割时，产生的碎削较少，可减轻对设备或者外界环境产生的污染。

在上述实施例中，限位结构3对待切割玻璃00的一侧起支撑作用，以利于第一切割刀具2在待切割玻璃00的另一侧进行切割，限位结构3可以为支撑平台，也可以为光滑的凸起，还可以为滚轮，在此不做具体限定。

为了防止第一切割刀具2切割玻璃时产生的少量碎削落入设备或外界环境中，优选的，保持架1可以制作为如图1和图2所示结构，即，保持架1为盒状结构，第一切割刀具2和限位结构3均位于保持架1内，保持架1上开设有缺口11，保持架1可通过缺口11将待切割玻璃00卡入第一切割刀具2和限位结构3之间的间隙内进行切割，由此通过将保持架1设计成盒状结构，以接住切割玻璃时产生的碎削，防止碎削落入设备或外界环境中而产生二次污染。

为了减小在切割操作完成后掰裂玻璃所需的力，优选的，如图1和图2所示，限位结构3为第二切割刀具，第二切割刀具的刀头与第一切割刀具2的刀头相对设置，由此可通过第一切割刀具2和第二切割刀具由待切割玻璃00的两侧同时进行切割，切割完成后，在玻璃的两侧相对位置分别形成有划痕，相比于仅有一侧有划痕的玻璃，可减小掰裂玻璃所需的力。

为了增大玻璃分割工具所适用的玻璃厚度范围，优选的，如图1和图2所示，第二切割刀具与保持架1之间通过第二弹性件5连接，通过挤压第二弹性件5，使第二弹性件5压缩变形可容许厚度更大的玻璃卡入第一切割刀具2和第二切割刀具之间进行切割，由此增大了玻璃分割工具所适用的玻璃厚度范围。

在图1或图2所示的实施例中，当采用第一切割刀具2切割玻璃时，为了减小对第一切割刀具2的磨损，优选的，第一切割刀具2为轮式玻璃刀，轮式玻璃刀的刀头为滚轮结构，在采用此轮式玻璃刀切割玻璃时，滚轮与玻璃之间产生滚动摩擦，相比于滑动摩擦，滚动摩擦的摩擦力较小，有利于减小对第一切割刀具2的磨损，从而延长了第一切割刀具2的寿命。

同理，在图1或图2所示的实施例中，当采用第二切割刀具切割玻璃时，为了减小对第二切割刀具的磨损，优选的，第二切割刀具为轮式玻璃刀，轮式玻璃刀的刀头为滚轮结构，在采用此轮式玻璃刀切割玻璃时，滚轮与玻璃之间产生滚动摩擦，相比于滑动摩擦，滚动摩擦的摩擦力较小，有利于减小对第二切割刀具的磨损，从而延长了第二切割刀具的寿命。

在图1或图2所示的实施例中，为了进一步延长第一切割刀具2和第二切割刀具的寿命，优选的，轮式玻璃刀的刀轮由金刚石或硬质合金制作，相比于其他材料，金刚石或硬质合金的硬度较大，有利于延长第一切割刀具2和第二切割刀具的寿命。

具体的，在图1或图2所示的实施例中，第一弹性件4为压缩弹簧，压缩弹簧为常用的承压弹性件，容易实现，且可产生的压缩变形较大，有利于增大玻璃分割工具所适用的玻璃厚度范围。

需要说明的是，压缩弹簧为用于承受压力的螺旋弹簧，节距较大，当受到压力时弹簧收缩变形，储存形变能。与之相反，拉伸弹簧为用于承受拉力的螺旋弹簧，节距较小甚至为零，当受到拉力时弹簧拉伸变形，储存形变能。

同理，在图1或图2所示的实施例中，第二弹性件5为压缩弹簧，压缩弹簧为常用的承压弹性件，容易实现，且可产生的压缩变形较大，有利于增大玻璃分割工具所适用的玻璃厚度范围。

在图1所示的实施例中，为了方便手拿操作，优选的，保持架1上设有把手6，把手6的延伸方向与第一切割刀具2的运刀方向一致，由此可通过手拿住把手6并推送玻璃分割工具以实现玻璃的分割操作。

在图2所示的实施例中，在保持架1呈盒状时，为了节省成本，减小保持架1的质量，盒状保持架1的侧壁通常制作得较薄，同时在第一弹性件4连接第一切割刀具2的一端受到挤压时，第一弹性件4产生压缩变形后将会作用于盒状保持架1内壁一定的弹性力，由此，若直接将第一弹性件4连接于盒状保持架1的内壁上，将会损坏盒状保持架1。因此，为了避免上述问题，可以在保持架1上、连接第一弹性件4的位置垫设第一垫块7，通过此第一垫块7可增大盒状保持架1的强度，降低盒状保持架1在弹性力作用下产生损坏的风险。

同理，为了防止第二弹性件5的弹性力损坏盒状保持架1，可以在保持架1上、连接第二弹性件5的位置垫设第二垫块8，通过此第二垫块8可增大盒状保持架1的强度，降低盒状保持架1在弹性力作用下产生损坏的风险。

在本说明书的描述中，具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。