一种用于自动清除窑炉金属换热器烟灰粉尘装置的制作方法

文档序号:11038479阅读:477来源:国知局
一种用于自动清除窑炉金属换热器烟灰粉尘装置的制造方法

本实用新型涉及玻璃纤维生产技术领域,具体涉及一种用于自动清除窑炉金属换热器烟灰粉尘装置。



背景技术:

在玻璃纤维丝生产过程中,窑炉金属换热器不单单只是窑炉热量余热再利用,而且窑炉烟囱烟气排放,改善炉窑燃烧条件,稳定窑炉燃烧气氛,控制炉窑压力大小。但是窑炉经过一段时间的运行后窑炉金属换热器内壁上。由于窑炉玻璃熔制过程中需要投加玻璃粉料投入,在玻璃粉料投入窑炉时,会有一部分粉料因为颗粒很细会产生飞扬,飞扬中粉料和窑炉喷枪燃烧产生的烟气排放气夹杂一起及燃烧挥发烧结物被卷入金属换热器中,然后沉积在金属换热的内壁上,这些窑炉燃烧的烟气物和部分飞扬的粉尘会沉积结垢在金属换热器烟道内壁上后,积累多了会慢慢堵塞金属换热器烟道,影响到金属换热器的换热效果,如果不定期进行清理烟道堵塞后,窑压波动幅度大,增大了对窑体的损伤,废气不能及时排出,也会造成安全隐患,影响窑炉正常燃烧气氛,熔制温度达不到指标,熔化能力达不到工艺要求,玻璃的产量和质量受到较大影响,为此,保证炉窑烟道烟气正常排放,维持正常窑炉金属换热器的换热效率,窑炉金属换热器烟道内壁上烟灰及结垢的粉尘必须清除。

目前金属换热器中烟灰粉尘清除都是通过人工进行清除,清除时操作人员通过铁锤、圆钢、120MM实心钢球等工具到金属换热器顶部用不同长度圆钢人工来回敲打或者振动金属换热器烟囱内壁上口,再手持铁锤和圆钢一直往下人工敲打金属换热器外部,主要部位金属换热器的法兰要多次敲打振动,如果内壁上的挥发物结垢较多时,将多个实心钢球上口往下扔,使其换热器壁上的较厚的积灰污垢和大量粉尘被撞击敲打振动脱落掉到金属换热器底部清灰池内。清除时,由于金属换热器烟囱出口的烟气及粉尘温度较高,而且敲打后部分的粉尘随烟气一起溅出来,操作操作人员容易被烧伤烫伤,粉尘较多且视线不清,更是容易对操作人员造成安全隐患,而且内壁里面的结垢粉尘清除比较困难,工作环境恶劣,劳动强度大,清理比较困难,需要较多的人员,费时费力。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种用于自动清除窑炉金属换热器烟灰粉尘装置,它使用自动清除装置后内壁里面的结垢粉尘能够清除干净并减少清灰工作人员的工作量,同时可以降低清除时的安全隐患。更好的保证炉窑烟道烟气正常排放,维持正常窑炉金属换热器的换热效率。

本实用新型的技术方案为:一种用于自动清除窑炉金属换热器烟灰粉尘装置,该装置包括立柱转筒、旋转手柄、立柱支架、固定架、定滑轮、钢丝绳、带安装轴承的滚筒、手动摇柄、撞击棒、滚筒支架。立柱支架为倒L型,立柱支架竖杆的下部设有立柱转筒,立柱支架竖杆中间并设置有旋转手柄,立柱支架横杆的另一端架放在固定架上;立柱支架横杆的中部设有两个定滑轮,定滑轮上设有钢丝绳,钢丝绳的一端连接有带安装轴承的滚筒,滚筒上固定并绕有钢丝绳,滚筒的下部设置有滚筒支架,滚筒的一侧上设置有手动摇柄,钢丝绳的另一端连接撞击棒。

本实用新型的优点在于:它使用自动清除装置后内壁里面的结垢烟灰粉尘能够清除干净并减少清灰工作人员的工作量,同时可以降低清除时的安全隐患,金属换热器也不会堵塞,保证窑炉烟道烟气挥发物的正常排放,维持正常窑炉金属换热器的换热效率。

附图说明

图1为本实用新型用于自动清除窑炉金属换热器烟灰粉尘装置结构示意图;

图2为撞击棒的主视图;

图3为撞击棒的俯视图。

具体实施方式

一种用于自动清除窑炉金属换热器烟灰粉尘装置,该装置包括立柱转筒1、旋转手柄2、立柱支架3、固定架4、定滑轮5、钢丝绳6、带安装轴承的滚筒7、手动摇柄8、撞击棒9、滚筒支架10。立柱支架3的下部有立柱转筒1中间并设置有旋转手柄2,立柱支架3的另一端架放在固定架4。带安装轴承的滚筒7的下部设置有滚筒支架10,滚筒的一侧上设置有手动摇柄8,滚筒上固定好钢丝绳6的一端并绕起来,钢丝绳的另一端固定在立柱支架3上的两个定滑轮5滑轮槽内牵引出来连接撞击棒9。

本具体实施方式可左右旋转立柱支架,钢丝绳上下调节撞击棒,需要烟灰粉尘清除时将本装置的滚筒上钢丝绳长度调节控制好,把撞击棒摆放在金属换热器顶部上口,观察烟道内壁上的烟灰粉尘的深度及厚度情况,进行钢丝绳长度位置调整,让撞击棒对准内壁上结垢的烟灰粉尘,然后松掉滚筒摇柄,撞击棒会垂直自由落体,直接撞击金属换热器内壁上结垢烟灰及大量的粉尘撞掉,掉落至底部清灰池内。撞击棒采用碳钢材质,底部设计尖形状,中部设计有可拆卸的锯齿形状铁板(可参看图2),针对有些板结结垢的烟灰粉尘能清除的更干净,在撞击棒撞击期间可通过滚筒上的手动摇柄来调整钢丝绳长短让撞击棒反复来回上下撞击清理,直至将烟道内壁上的烟灰粉尘清除干净。

本具体实施方式使用自动清除装置后内壁里面的结垢烟灰粉尘能够清除干净并减少清灰工作人员的工作量,同时可以降低清除时的安全隐患,金属换热器也不会堵塞,保证窑炉烟道烟气挥发物的正常排放,维持正常窑炉金属换热器的换热效率。

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