1.一种槽式粪料发酵装置，其特征在于，包括堆肥厂房、粪料翻推装置、水帘墙以及至少一个送风机，其中：
所述堆肥厂房设置有进料口以及出料口，所述进料口以及所述出料口处分别设置有密封门，所述进料口与所述出料口之间形成供粪料发酵的通道，所述粪料翻推装置安装在所述堆肥厂房内，且所述粪料翻推装置行走于所述通道内，用于将位于所述通道内的粪料从所述进料口送至所述出料口；所述送风机安装在所述堆肥厂房上，用于向所述通道内送风；所述水帘墙靠近所述出料口设置，用于过滤所述通道内的臭气。
2.根据权利要求1所述的槽式粪料发酵装置，其特征在于，所述堆肥厂房包括四个周壁、一个底壁以及一个顶壁，四个周壁依次首尾连接围成环状区域，所述顶壁盖装在四个所述周壁的顶部，所述底壁连接在四个所述周壁的底部，所述底壁、所述顶壁以及四个所述周壁围成密闭空间；
四个所述周壁包括相对设置的两个第一墙体以及相对设置的两个第二墙体，相邻的所述第一墙体和所述第二墙体密封连接，所述进料口位于一个所述第一墙体上，所述出料口位于一个所述第二墙体上，且靠近未设置所述进料口的所述第一墙体的一端。
3.根据权利要求2所述的槽式粪料发酵装置，其特征在于，所述堆肥厂房还包括间隔设置的第一隔板以及第二隔板，所述第一隔板以及所述第二隔板与所述底壁固定连接，所述第一隔板以及所述第二隔板位于所述通道内，所述第一隔板、所述第二隔板以及所述第二墙体相互平行设置，所述第一隔板与一个所述第一墙体之间形成人行道，所述第二隔板与另一所述第二墙体之间形成用于储水的水槽，所述第一隔板的端部与未设置所述进料口的所述第一墙体间隔设置，所述第二隔板的端部与未设置所述进料口的所述第一墙体间隔设置。
4.根据权利要求3所述的槽式粪料发酵装置，其特征在于，所述粪料翻推装置包括翻推机组件以及行走装置，所述翻推机组件安装在所述行走装置上，所述行走装置沿粪料的输送方向往复行走于所述第一隔板以及所述第二隔板。
5.根据权利要求4所述的槽式粪料发酵装置，其特征在于，所述粪料翻推装置还包括风筒以及机罩，所述机罩具有容纳所述翻推机组件的凹槽，所述机罩罩设在所述翻推机组件外，所述风筒的一端安装于所述机罩上，且连通所述凹槽，所述风筒的另一端位于所述水槽内且位于所述水槽的液面以下。
6.根据权利要求4所述的槽式粪料发酵装置，其特征在于，所述堆肥厂房还包括隔墙，所述隔墙与所述第一墙体平行间隔设置，所述第一隔板以及所述第二隔板位于所述隔墙与设置有所述进料口的所述第一墙体之间，且所述第一隔板的端部与所述隔墙间隔设置，所述第二隔板的端部与所述隔墙间隔设置；所述出料口位于所述隔墙与设置有所述进料口的所述第一墙体之间；所述隔墙上设置有多个供气体流动的窗口，所述水帘墙位于所述隔墙与未设置所述进料口的所述第一墙体之间，所述底壁设置有净化池，所述净化池位于所述水帘墙的下方，用于承接所述水帘墙流出的水。
7.根据权利要求6所述的槽式粪料发酵装置，其特征在于，所述水帘墙包括风车组件、动力组件以及供水组件，其中：
所述风车组件包括转轴、储水筒以及多个管状叶片，每个所述管状叶片具有管腔以及设置在管状叶片的管壁上的多个出水孔，多个所述出水孔分别连通所述管腔，所述储水筒套设在所述转轴外，与所述转轴固定连接，多个所述管状叶片围绕所述转轴的中心线安装在所述储水筒上，多个所述管腔分别连通所述储水筒；所述动力组件的输出端驱动连接所述转轴，驱使所述转轴转动；所述供水组件包括水泵以及导流筒，所述导流筒套设在所述转轴或者所述动力组件的输出端上，所述导流筒与所述转轴或者所述动力组件的输出端转动连接，所述导流筒具有进水端以及出水端，所述水泵的进水口位于所述净化池内，所述水泵的出水口连通所述进水端，所述出水端连通所述储水筒。
8.根据权利要求7所述的槽式粪料发酵装置，其特征在于，同一所述管状叶片的多个所述出水孔的孔径由靠近所述转轴的一端朝向远离所述转轴的一端逐渐增加。
9.根据权利要求2所述的槽式粪料发酵装置，其特征在于，所述槽式粪料发酵装置还包括多个鼓风机，所述底壁设置有多条通风槽，每条所述通风槽内设置有碎石层，所述碎石层的高度不凸出所述通风槽的槽口所在的端面，每条所述通风槽与至少一个所述鼓风机连通，所述鼓风机用于通过所述通风槽向所述通道内送气。
10.一种粪料发酵生产线，其特征在于，包括如权利要求1－9任一项所述的槽式粪料发酵装置。