一种玻璃纤维拉丝机的制作方法

文档序号:12581170阅读:2922来源:国知局
一种玻璃纤维拉丝机的制作方法与工艺

本实用新型涉及无机非金属材料技术领域,具体为一种玻璃纤维拉丝机。



背景技术:

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,通常用作复合材料中的增强材料、电绝缘材料和绝热保温材料,广泛应用于电路基板等国民经济领域。现有的玻璃纤维拉丝机在生产过程中存在大量的浪费,玻璃熔化炉中的原料不能全部利用,会增加企业的成本,同时在拉丝过程中玻璃纤维会受到外界环境的影响,从而导致产品质量的下降。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种玻璃纤维拉丝机,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃纤维拉丝机,包括底座和安装座,所述底座的上表面设有隔热箱,隔热箱内设有工作区,隔热箱的上表面设有玻璃熔化炉,玻璃熔化炉的上表面分别设有入料口和增压泵,增压泵的出气端与玻璃熔化炉的内部连通,所述安装座的上表面分别设有控制开关和电动伸缩杆,控制开关的输入端与外置电源的输出端电连接,电动伸缩杆的输入端、玻璃熔化炉的输入端和增压泵的输入端均与控制开关的输出端电连接,电动伸缩杆的端部连接有排线器,排线器贯穿隔热箱的侧表面并伸入到工作区内,所述玻璃熔化炉的下表面开设有出料口,玻璃熔化炉的内部上表面出料口的上方设有电磁阀,电磁阀的输入端和排线器的输入端均与控制开关的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述隔热箱的侧表面设有透明板,透明板与隔热箱的连接处设有密封胶。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述隔热箱包括隔热箱内壁和隔热箱外壁,所述隔热箱内壁和隔热箱外壁之间设有保温层。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述入料口的顶端设有密封盖,所述密封盖的外周侧表面设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料口由均匀分布的漏嘴构成。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本玻璃纤维拉丝机,在玻璃熔化炉的上表面设有增压泵,可以在拉丝过程中对玻璃熔化炉内施加压力,从而减少原料的浪费,降低了企业的运营成本,同时设有隔热箱,可以有效阻隔外界风力和温度对生产的影响,隔热箱的侧表面设有透明板,方便工作人员在生产过程中对工作区进行观察和监控,大大提高了产品的质量,提升了企业的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型侧视截面示意图;

图3为本实用新型隔热箱俯视截面示意图。

图中:1底座、2安装座、3隔热箱、4透明板、5玻璃熔化炉、6入料口、7密封盖、8增压泵、9控制开关、10电动伸缩杆、11排线器、12出料口、13电磁阀、14保温层、15隔热箱内壁、16隔热箱外壁、17工作区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃纤维拉丝机,包括底座1和安装座2,底座1的上表面设有隔热箱3,隔热箱3内设有工作区17,隔热箱3的上表面设有玻璃熔化炉5,玻璃熔化炉5的上表面分别设有入料口6和增压泵8,入料口6的顶端设有密封盖7,密封盖7的外周侧表面设有防滑纹,增压泵8的出气端与玻璃熔化炉5的内部连通,安装座2的上表面分别设有控制开关9和电动伸缩杆10,控制开关9的输入端与外置电源的输出端电连接,电动伸缩杆10的输入端、玻璃熔化炉5的输入端和增压泵8的输入端均与控制开关9的输出端电连接,电动伸缩杆10的端部连接有排线器11,排线器11贯穿隔热箱3的侧表面并伸入到工作区17内,玻璃熔化炉5的下表面开设有出料口12,出料口12由均匀分布的漏嘴构成,玻璃熔化炉5的内部上表面出料口12的上方设有电磁阀13,电磁阀13的输入端和排线器11的输入端均与控制开关9的输出端电连接,隔热箱3的侧表面设有透明板4,透明板4与隔热箱3的连接处设有密封胶,隔热箱3包括隔热箱内壁15和隔热箱外壁16,隔热箱内壁15和隔热箱外壁16之间设有保温层14。

在使用时:将原料通过入料口6倒入玻璃熔化炉5内,人工操作控制开关9打开玻璃熔化炉5对原料进行熔化,熔化完成后控制开关9打开电磁阀13和增压泵8,玻璃纤维通过出料口12的漏嘴流出,增压泵8在拉丝过程中对玻璃熔化炉5内施加压力,从而减少原料的浪费,降低了企业的运营成本,控制开关9控制排线器11收集玻璃纤维,工作人员在生产过程中可以通过透明板4对工作区17进行观察和监控,大大提高了产品的质量。

本实用新型在玻璃熔化炉5的上表面设有增压泵8,可以在拉丝过程中对玻璃熔化炉5内施加压力,从而减少原料的浪费,降低了企业的运营成本,同时设有隔热箱3,可以有效阻隔外界风力和温度对生产的影响,隔热箱3的侧表面设有透明板4,方便工作人员在生产过程中对工作区17进行观察和监控,大大提高了产品的质量,提升了企业的经济效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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