一种矿物质中量元素肥制造设备的制作方法

本实用新型涉及新型肥料技术领域，属于农业科学，具体涉及一种利用矿物质生产中量元素肥料的方法。

背景技术：

矿物质中含有非常丰富的中量元素，微硅粉就属于矿物质中一种，国外早在40～50年代，就对微硅粉的综合利用开展了研究工作。主要应用行业包括：混凝土工业、耐火材料添加剂，冶金球团助剂、水泥掺和剂等领域。我国在此领域内的研究起步较晚，至今还没有引起太多关注。微硅粉在我国还属于一种粗放型的工业副产品，开发它的潜在应用价值意义重大。在我国目前多被用于混凝土、耐火材料、水利水电工程、公路建设等方面。但将微硅粉用于制肥领域较少有人研究，且缺少一种将中量元素用于制肥的设备。

所以，如何设计一种矿物质中量元素肥制造设备，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矿物质中量元素肥制造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿物质中量元素肥制造设备，包括工作器和设置与所述工作器一侧的操作器，所述工作器顶端设置有进物漏斗，所述工作器外表面一侧安装有电机，所述工作器底部四角均设置有支撑架，所述支撑架底部安装有出料口，且所述出料口为漏斗型，通过贯穿所述支撑架底部和所述工作器连接，所述工作器内部安装有造粒腔室，所述造粒腔室顶端设置有搅拌腔室，且所述搅拌腔室连接在所述进物漏斗下，所述造粒腔室底部设置有干燥腔室，所述干燥腔室底部设置有冷却腔室，且所述搅拌腔室与所述造粒腔室、所述造粒腔室与所述干燥腔室、所述干燥腔室与所述冷却腔室、所述冷却腔室与所述出料口之间均安装有自动门，所述工作器一侧设置有送料皮带，且所述送料皮带之间设置有传动轮，所述操作器内部安装有蓄电池，所述操作器一侧安装有显示屏，所述显示屏底部设置有功能按钮，所述功能按钮一侧安装有控制开关。

进一步的，所述电机、所述功能按钮、所述控制开关、所述显示器、所述传动轮和所述自动门均与所述蓄电池电性连接。

进一步的，所述造粒腔室是将混合物料成型加工成粒径为1～2cm的球粒，所述干燥腔室是将成品烘干至含水率小于6%。

进一步的，所述送料皮带表面安装有防滑痕。

进一步的，所述操作器外表面一侧设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种矿物质中量元素肥制造设备，综合利用了微硅粉这一固体废弃物的成分特点，体现了资源循环和高效利用的科学理念，生产的复合肥料中中量元素组份齐全，可达到平衡施肥的效果，从烧成物中重金属的含量看，重金属含量均远远低于农用粉煤灰国家质量标准，不会对环境引起二次污染。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1-进物漏斗；2-电机，3-工作器；4-出料口；5-支撑架；6-功能按钮；7-操作器；8-蓄电池；9-把手；10-控制开关；11-显示屏；12-送料皮带，13-防滑痕；14-传动轮；15-搅拌腔室；16-造粒腔室；17-干燥腔室；18-冷却腔室；19-自动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种矿物质中量元素肥制造设备，包括工作器3和设置与所述工作器3一侧的操作器7，所述工作器3顶端设置有进物漏斗1，所述工作器3外表面一侧安装有电机2，所述工作器3底部四角均设置有支撑架5，所述支撑架5底部安装有出料口4，且所述出料口4为漏斗型，通过贯穿所述支撑架5底部和所述工作器3连接，所述工作器3内部安装有造粒腔室16，所述造粒腔室16顶端设置有搅拌腔室15，且所述搅拌腔室15连接在所述进物漏斗1下，所述造粒腔室16底部设置有干燥腔室17，所述干燥腔室17底部设置有冷却腔室18，且所述搅拌腔室15与所述造粒腔室16、所述造粒腔室16与所述干燥腔室17、所述干燥腔室17与所述冷却腔室18、所述冷却腔室18与所述出料口4之间均安装有自动门19，所述工作器3一侧设置有送料皮带12，且所述送料皮带12之间设置有传动轮14，所述操作器7内部安装有蓄电池8，所述操作器7一侧安装有显示屏11，所述显示屏11底部设置有功能按钮6，所述功能按钮6一侧安装有控制开关10，所述控制开关10控制着设备的运行。

进一步的，所述电机2、所述功能按钮6、所述控制开关10、所述显示器11、所述传动轮14和所述自动门19均与所述蓄电池8电性连接，所述显示器11能显示出设备的运行情况与各腔室的工作进程。

进一步的，所述造粒腔室16是将混合物料成型加工成粒径为1～2cm的球粒，所述干燥腔室17是将成品烘干至含水率小于6%，所述干燥室17室温在800～1100°C，焙烧时间为0.5～4小时。

进一步的，所述送料皮带12表面安装有防滑痕13，所述防滑痕13能防止物料滑落。

进一步的，所述操作器7外表面一侧设置有把手9，所述把手9能方便取放所述蓄电池8。

工作原理：首先，打开控制开关10，传动轮14开始带动送料皮带12工作，将物料送至进物漏斗1中，然后通过进物漏斗1进入工作器3中，电机2这时开始工作，操纵工作器3中搅拌腔室15将物料搅拌，完成后自动门19打开，物料进入造粒腔室16内，然后依次进入干燥腔室17与冷却腔室18中，工作人员可以将包装袋放置在出料口4下面，最后成品通过出料口4进入包装袋里。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。