1.一种采用兰炭制备烧结烟气脱硫脱硝用活性焦的方法，其特征在于：
制备步骤如下：
1)干燥：将选定的＜5mm粒级的兰炭按照GB/T212-2008煤中空干基水分的测定方法于105～110℃下干燥2～6小时直到样品质量恒定；
2)料条制备：用球磨机将干燥后的兰炭样品研磨至0.074mm以下，在研磨好的原料中配入30％的高温煤焦油充分搅拌、捏合后，在模具上压制成直径为8～10mm，长度为13～15mm料条；
3)料条干燥：将压制好的料条在105～115℃下经充分干燥后备用，干燥时间≥6小时；
4)炭化：先将一定量(≥5g)的成型料条装入中温管式炉中，在N2的保护作用下，升温至设定的温度进行炭化。
5)活化：炭化结束后，在中温管式炉中用N2作为保护气体快速升温至活化温度，然后开启CO2流量计，对样品进行活化，之后在N2的保护下冷却至室温，得到成品柱状活性焦。然后开启CO2流量计；CO2流量设置为≥90ml/min，活化时间≥85min；结束后，在N2的保护下冷却至室温；
6)制粒：成品柱状活性焦经破碎后制成所需要的颗粒活性焦。
2.根据权利要求1所述的采用兰炭制备烧结烟气脱硫脱硝用活性焦的方法，其特征在于：兰炭制备活性焦过程中根据不同的装入量，将碳化升温速率控制在≥5℃/min，碳化温度为600±5℃，碳化时间取60min，活化温度为850±5℃，活化时间取≥90min；CO2流量设置为≥100ml/min；碳化升温速率(℃/min)、活化时间(min)、CO2流量(ml/min)与装入量(g)成正比：碳化升温速率＝装入量*1/5+3，活化时间＝装入量+80，CO2流量＝装入量*2+80。
3.根据权利要求1所述的采用兰炭制备烧结烟气脱硫脱硝用活性焦的方法，其特征在于：步骤2)所述高温煤焦油是要加热至60±2℃，并充分摇荡后再使用。
4.根据权利要求1所述的采用兰炭制备烧结烟气脱硫脱硝用活性焦的方法，其特征在于：步骤2)所述混捏过程是在60±2℃的恒温水浴中进行。