一种退火窑排风热电转化自应用装置的制作方法

文档序号:12393245阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种退火窑排风热电转化自应用装置,其特征在于:包括退火窑的外排风口(1)、蒸汽气缸(3)、换热器(2)和变电装置,所述换热器(2)的入口端与外排风口(1)连接,换热器(2)的出口端上设有风机(21);所述换热器(2)的内腔中设有若干换热管(31),若干换热管(31)分别与蒸汽气缸(3)连通;所述变电装置包括发电机(5)、气动轮机(6)和蓄能器(51),蒸汽气缸(3)的输出端与气动轮机(6)的进气口连接,气动轮机(6)的输出端与发电机(5)传动连接,发电机(5)与蓄能器(51)电连接,且风机(21)分别与蓄能器(51)和外部电源电连接。

2.根据权利要求1所述的退火窑排风热电转化自应用装置,其特征在于:所述气动轮机(6)包括旋转气缸(61)和叶轮(62),叶轮(62)可转动地设于旋转气缸(61)的内腔中,叶轮(62)的转动轴与发电机(5)传动连接;所述旋转气缸(61)的缸壁上设有N个连通其内腔的通气孔(63),N为大于等于2的偶数,所述N个通气孔(63)沿同一圆周等距间隔设置,且任意相邻的两个通气孔(63)上分别设有进气阀(64)和出气阀(65),进气阀(64)通过气管与蒸汽气缸(3)连接。

3.根据权利要求2所述的退火窑排风热电转化自应用装置,其特征在于:所述叶轮(62)的叶片数为N的整数倍,叶轮(62)的直径与旋转气缸(61)的内腔直径匹配,叶轮(62)上相邻的两个叶片与旋转气缸(61)的内壁构成独立的气密腔(66),且叶轮(62)转动过程中任意相邻两个气密腔(66)分别与对应的进气阀(64)和出气阀(65)连通。

4.根据权利要求1所述的退火窑排风热电转化自应用装置,其特征在于:所述换热器(2)内设有预热管(4),预热管(4)设于换热器(2)的出口端里侧,预热管(4)的两端分别与外部水源(11)和蒸汽气缸(3)连接,蒸汽气缸(3)上设有液位检测器(32)。

5.根据权利要求4所述的退火窑排风热电转化自应用装置,其特征在于:所述换热器(2)上设有控制器(22),蒸汽气缸(3)的输出端上设有输出阀(33),蒸汽气缸(3)上设有压力表(34),预热管(4)与外部水源(11)之间设有补水阀(41),换热管(31)和预热管(4)分别连接排污管(12),所述控制器(22)分别与蓄能器(51)、风机(21)、压力表(34)、输出阀(33)、补水阀(41)电连接。

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