本发明涉及碳化硅微粉的生产
技术领域：
，尤其涉及一种碳化硅微粉的生产工艺。
背景技术：
：近年来随着电子信息产业及太阳能光伏产业的迅猛发展，硅晶片的需求量持续增加；集成电路用基板、太阳能电池基板的薄片状产品的切割制备也在同步增加，目前采用多线切割原理，用钢丝带动由碳化硅磨料构成的砂浆对高纯度的单晶硅或多晶硅棒进行切割；作为硅晶片线切割加工的关键性材料，碳化硅微粉的需求量也相应地持续增长；碳化硅是利用石英砂和石油焦炭或无烟煤在冶炼电炉高温作用下，所形成的一种化合产物，根据外观颜色分为绿色和黑色两种，晶体结构为六方晶系，其耐高温，化学稳定性好，导热好，硬度高，机械强度高，密度大，且具有相当尖锐的切削刃和自锐性，切削能力强，因而广泛应用于工业磨料磨削、耐火材料、钢铁冶炼、军工航天等众多领域，而碳化硅微粉的生产工艺是用于生产碳化硅微粉的技术，随着科技的进步，人们对碳化硅微粉的生产工艺有了更高的要求。现有的碳化硅微粉的生产工艺大多不能够明确的分出不同级别的碳化硅微粉，从而不能够提高资源利用率，容易造成资源浪费，且不能够提高生产的碳化硅微粉的纯度，导致生产的碳化硅微粉的质量不高，因此，我们提出了一种碳化硅微粉的生产工艺用于解决上述问题。技术实现要素：基于
背景技术：
存在的技术问题，本发明提出了一种碳化硅微粉的生产工艺。本发明提出的一种碳化硅微粉的生产工艺，包括以下步骤：s1：取碳化硅原料，将碳化硅原料进行粉碎，然后进行筛选，将筛选出的细颗粒进行粉碎，然后进行筛选，收集筛选出的细微粉，得到碳化硅粉；s2：将碳化硅粉进行分级处理，得到合格的一级碳化硅微粉和不合格的碳化硅粉；s3：将不合格的碳化硅粉进行分级处理，得到合格的二级碳化硅微粉和不合格的碳化硅粉；s4：将不合格的碳化硅粉进行分级处理，得到合格的三级碳化硅微粉和不合格的碳化硅粉；s5：将不合格的碳化硅粉进行粉碎处理，然后进行三次分级处理；s6：将一级碳化硅微粉、二级碳化硅微粉和三级碳化硅微粉分别加入搅拌机中，然后加入适量的水进行搅拌，分别制得一级碳化硅微粉悬浮液、二级碳化硅微粉悬浮液和三级碳化硅微粉悬浮液；s7：用除杂过滤筛分别对一级碳化硅微粉悬浮液、二级碳化硅微粉悬浮液和三级碳化硅微粉悬浮液进行除杂过滤，形成滤液和滤渣；s8：将滤液分别加入离心甩干机中进行甩干处理，得到湿的一级碳化硅微粉、二级碳化硅微粉和三级碳化硅微粉，然后将湿的一级碳化硅微粉、二级碳化硅微粉和三级碳化硅微粉依次分别进行水洗和酸洗，酸洗后用超声波分别对一级碳化硅微粉、二级碳化硅微粉和三级碳化硅微粉进行分散处理，接着将分散后的一级碳化硅微粉、二级碳化硅微粉和三级碳化硅微粉进行烘干；s9：随机选取部分烘干后的一级碳化硅微粉、二级碳化硅微粉和三级碳化硅微粉进行粒度检测，当检测合格率为90-100％，则进行包装，完成碳化硅微粉的生产。优选地，所述s1中，取碳化硅原料，将碳化硅原料加入破碎机中进行粉碎，然后进行筛选，将筛选出的粗颗粒再次进行粉碎，然后再次进行筛选，将筛选出的细颗粒加入球磨机中进行粉碎，然后进行筛选，将筛选出的粗微粉再次加入球磨机中进行粉碎，然后再次进行筛选，收集筛选出的细微粉，得到碳化硅粉。优选地，所述s2中，将碳化硅粉加入水力旋流器中进行分级处理，得到合格的一级碳化硅微粉和不合格的碳化硅粉。优选地，所述s3中，将不合格的碳化硅粉加入气流分级机中进行分级处理，得到合格的二级碳化硅微粉和不合格的碳化硅粉。优选地，所述s4中，将不合格的碳化硅粉加入分级罐中进行分级处理，得到合格的三级碳化硅微粉和不合格的碳化硅粉。优选地，所述s5中，将不合格的碳化硅粉加入磨粉机中进行粉碎处理，然后依次加入水力旋流器、气流分级机和分级罐进行三次分级处理。本发明中，所述一种碳化硅微粉的生产工艺通过进行三次分级处理能够明确的分出不同级别的碳化硅微粉，从而能够提高资源利用率，避免造成资源浪费，通过用除杂过滤筛分别对一级碳化硅微粉悬浮液、二级碳化硅微粉悬浮液和三级碳化硅微粉悬浮液进行除杂过滤能够提高生产的碳化硅微粉的纯度，从而能够提高生产的碳化硅微粉的质量，本发明能够明确的分出不同级别的碳化硅微粉，从而能够提高资源利用率，避免造成资源浪费，且能够提高生产的碳化硅微粉的纯度，从而能够提高生产的碳化硅微粉的质量，工艺简单，操作方便。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。实施例本实施例提出了一种碳化硅微粉的生产工艺，包括以下步骤：s1：取碳化硅原料，将碳化硅原料加入破碎机中进行粉碎，然后进行筛选，将筛选出的粗颗粒再次进行粉碎，然后再次进行筛选，将筛选出的细颗粒加入球磨机中进行粉碎，然后进行筛选，将筛选出的粗微粉再次加入球磨机中进行粉碎，然后再次进行筛选，收集筛选出的细微粉，得到碳化硅粉；s2：将碳化硅粉加入水力旋流器中进行分级处理，得到合格的一级碳化硅微粉和不合格的碳化硅粉；s3：将不合格的碳化硅粉加入气流分级机中进行分级处理，得到合格的二级碳化硅微粉和不合格的碳化硅粉；s4：将不合格的碳化硅粉加入分级罐中进行分级处理，得到合格的三级碳化硅微粉和不合格的碳化硅粉；s5：将不合格的碳化硅粉加入磨粉机中进行粉碎处理，然后依次加入水力旋流器、气流分级机和分级罐进行三次分级处理；s6：将一级碳化硅微粉、二级碳化硅微粉和三级碳化硅微粉分别加入搅拌机中，然后加入适量的水进行搅拌，分别制得一级碳化硅微粉悬浮液、二级碳化硅微粉悬浮液和三级碳化硅微粉悬浮液；s7：用除杂过滤筛分别对一级碳化硅微粉悬浮液、二级碳化硅微粉悬浮液和三级碳化硅微粉悬浮液进行除杂过滤，形成滤液和滤渣；s8：将滤液分别加入离心甩干机中进行甩干处理，得到湿的一级碳化硅微粉、二级碳化硅微粉和三级碳化硅微粉，然后将湿的一级碳化硅微粉、二级碳化硅微粉和三级碳化硅微粉依次分别进行水洗和酸洗，酸洗后用超声波分别对一级碳化硅微粉、二级碳化硅微粉和三级碳化硅微粉进行分散处理，接着将分散后的一级碳化硅微粉、二级碳化硅微粉和三级碳化硅微粉进行烘干；s9：随机选取部分烘干后的一级碳化硅微粉、二级碳化硅微粉和三级碳化硅微粉进行粒度检测，当检测合格率为90-100％，则进行包装，完成碳化硅微粉的生产。对本实施例的碳化硅微粉的生产工艺生产的碳化硅微粉和常规的碳化硅微粉的生产工艺生产的碳化硅微粉进行测试，得出如下结果：本实施例常规资源利用率提高百分比(％)2.3-3.10质量提高百分比(％)3.5-4.20以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12