本发明涉及肥料领域，具体地说，涉及一种盐碱地生物复合肥颗粒制备工艺。
背景技术：
盐碱地是盐类集积的一个种类，是指土壤里面所含的盐分影响到作物的正常生长，根据联合国教科文组织和粮农组织不完全统计，全世界盐碱地的面积为9.5438亿公顷，其中我国为9913万公顷。我国碱土和碱化土壤的形成，大部分与土壤中碳酸盐的累计有关，因而碱化度普遍较高，严重的盐碱土壤地区植物几乎不能生存。
盐碱地在利用过程当中，简单说，可以分为轻盐碱地、中度盐碱地和重盐碱地。轻盐碱地是指它的出苗率在70％—80％，它含盐量在千分之三以下；重盐碱地是指它的含盐量超过千分之六，出苗率低于50％；中间这块就是中度盐碱地(用ph值表示为：轻度盐碱地ph值为：7.1—8.5，中度盐碱地ph值为：8.5—9.5，重度盐碱地ph值为：9.5以上)。越来越多的科技工作者正以满腔的热情投入到治理盐碱地的工作之中，治理盐碱地的工作一定会取得最终的胜利。
各种盐碱土都是在一定的自然条件下形成的，其形成的实质主要是各种易溶性盐类在地面作水平方向与垂直方向的重新分配，从而使盐分在集盐地区的土壤表层逐渐积聚起来。影响盐碱土形成的主要因素有：
1、气候条件：
在我国东北、西北、华北的干旱、半干旱地区，降水量小，蒸发量大，溶解在水中的盐分容易在土壤表层积聚。夏季雨水多而集中，大量可溶性盐随水渗到下层或流走，这就是“脱盐”季节；春季地表水分蒸发强烈，地下水中的盐分随毛管水上升而聚集在土壤表层，这是主要的“返盐”季节。东北、华北、半干旱地区的盐碱土有明显的“脱盐”“返盐”季节，而西北地区，由于降水量很少，土壤盐分的季节性变化不明显。
2、地理条件：
地形部位高低对盐碱土的形成影响很大，地形高低直接影响地表水和地下水的运动，也就与盐分的移动和积聚有密切关系，从大地形看，水溶性盐随水从高处向低处移动，在低洼地带积聚。盐碱土主要分布在内陆盆地、山间洼地和平坦排水不畅的平原区，如松辽平原。从小地形(局部范围内)来看，土壤积盐情况与大地形正相反，盐分往往积聚在局部的小凸处。
3、土壤质地和地下水：
质地粗细可影响土壤毛管水运动的速度与高度，一般来说，壤质土毛管水上升速度较快，高度也高，砂土和粘土积盐均慢些。地下水影响土壤盐碱的关键问题是地下水位的高低及地下水矿化度的大小，地下水位高，矿化度大，容易积盐。
4、河流和海水的影响：
河流及渠道两旁的土地，因河水侧渗而使地下水位抬高，促使积盐。沿海地区因海水浸渍，可形成滨海盐碱土。
5、耕作管理的不当：
有些地方浇水时大水漫灌，或低洼地区只灌不排，以致地下水位很快上升而积盐，使原来的好地变成了盐碱地，这个过程叫次生盐渍化。为防止次生盐渍化，水利设施要排灌配套，严禁大水漫灌，灌水后要及时耕锄。
在盐碱地进行种植农作物时，目前普通的弱酸性的肥料，即氮肥、磷肥和钾肥由于酸性较弱，无法做到适应盐碱地的土壤，尤其是干旱地区的盐碱地的土壤，从而导致在盐碱地的农作物无法使用化肥，种植效率低，成本高。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供一种盐碱地生物复合肥颗粒制备工艺，主要要解决的技术问题在于克服目前在盐碱地进行种植农作物时，目前普通的弱酸性的肥料，即氮肥、磷肥和钾肥由于酸性较弱，无法做到适应盐碱地的土壤，尤其是干旱地区的盐碱地的土壤，从而导致在盐碱地的农作物无法使用化肥，种植效率低，成本高问题。
为解决上述问题，本发明提供一种盐碱地生物复合肥颗粒制备工艺，所述盐碱地生物复合肥颗粒制备工艺包括如下步骤：
步骤1：取尿素、浓硫酸、磷酸一铵、磷酸二胺混合，得混合物；
步骤2：将所述混合物进行减压干燥，粉碎，过筛得到混合物粉末；
步骤3：取农作物废料进行干燥、粉碎和过筛，得农作物颗粒；
步骤4：取农作物颗粒加入发酵罐，放入糖渣、中药渣、枯草芽孢杆菌、酵母菌，再加入水，混合后经过预设时间进行发酵，得发酵液；
步骤5：将所述发酵液、所述混合物粉末、硅藻泥和腐殖质进行混合，得到软材；
步骤6：将软材进行制粒。
优选地，所述取尿素、浓硫酸、磷酸一铵、磷酸二胺混合之后还包括：
调节ph值在1-3之间，搅拌均匀。
优选地，所述尿素的重量份数为80-120份；
所述浓硫酸的重量份数为180-300份；
所述磷酸一铵的重量份数为60-80份；
所述磷酸二胺的重量份数为60-80份。
优选地，所述步骤1中过筛为40-100目筛网。
优选地，所述农作物废料包括秸秆、玉米芯、米糠中的一种或几种。
优选地，所述步骤3中的过筛为40-100目筛网。
优选地，所述农作物废料的重量份数为180-300份；
所述糖渣的重量份数为80-120份；
所述中药渣的重量份数为80-120份；
所述枯草芽孢杆菌的重量份数为20-60份；
所述酵母菌的重量份数为20-60份；
所述水的重量份数为200-500份。
优选地，所述预设时间为7-15天。
优选地，所述硅藻泥的重量份数为300-500份；
所述腐殖质的重量份数为300-500份。
优选地，所述步骤6之后，还包括：
制粒后，进行烘干，并整粒，即得。
本发明提供一种盐碱地生物复合肥颗粒制备工艺，包括：步骤1：取尿素、浓硫酸、磷酸一铵、磷酸二胺混合，得混合物；步骤2：将所述混合物进行减压干燥，粉碎，过筛得到混合物粉末；步骤3：取农作物废料进行干燥、粉碎和过筛，得农作物颗粒；步骤4：取农作物颗粒加入发酵罐，放入糖渣、中药渣、枯草芽孢杆菌、酵母菌，再加入水，混合后经过预设时间进行发酵，得发酵液；步骤5：将所述发酵液、所述混合物粉末、硅藻泥和腐殖质进行混合，得到软材；步骤6：将软材进行制粒。通过尿素、浓硫酸、磷酸一铵、磷酸二胺进行混合后反应，再通过将农作物废料进行发酵得发酵液，将混合物与发酵液进行湿法制粒，得到盐碱地生物复合肥颗粒，从而使得到具有酸性较强性质的可溶于水的复合肥料，适应盐碱地的土壤，尤其是干旱地区的盐碱地的土壤，提高种植效率，降低种植成本，避免了现有技术中的肥料酸性较低，无法在盐碱地使用的问题。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面结合具体实施例及表对本发明的权利要求做进一步的详细说明，可以理解的是，以下仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，任何人在本发明权利要求范围内所做的有限次的修改，仍在本发明的权利要求范围之内。
本发明提供一种盐碱地生物复合肥颗粒制备工艺，所述盐碱地生物复合肥颗粒制备工艺包括如下步骤：
步骤1：取尿素、浓硫酸、磷酸一铵、磷酸二胺混合，得混合物；
在本发明盐碱地生物复合肥颗粒制备工艺的主要成分中，所述尿素，又称碳酰胺(carbamide)，是由碳、氮、氧、氢组成的有机化合物，又称脲，是一种白色晶体。最简单的有机化合物之一，是哺乳动物和某些鱼类体内蛋白质代谢分解的主要含氮终产物。也是目前含氮量最高的氮肥。作为一种中性肥料，尿素适用于各种土壤和植物。它易保存，使用方便，对土壤的破坏作用小，是目前使用量较大的一种化学氮肥。工业上用氨气和二氧化碳在一定条件下合成尿素。
在本发明盐碱地生物复合肥颗粒制备工艺的主要成分中，所述浓硫酸俗称坏水，化学分子式为h2so4，是一种具有高腐蚀性的强矿物酸。浓硫酸指质量分数大于或等于70％的硫酸溶液。浓硫酸在浓度高时具有强氧化性，这是它与稀硫酸最大的区别之一。同时它还具有脱水性，强腐蚀性，难挥发性，酸性，吸水性等。
在本发明盐碱地生物复合肥颗粒制备工艺的主要成分中，所述磷酸一铵，磷酸二氢铵，化学制剂，又称为磷酸一铵，是一种白色的晶体，化学式为nh4h2po4，加热会分解成偏磷酸铵(nh4po3)，可用氨水和磷酸反应制成，主要用作肥料和木材、纸张、织物的防火剂，也用于制药和反刍动物饲料添加剂。白色结晶性粉末。在空气中稳定。微溶于乙醇，不溶于丙酮。水溶液呈酸性，ph值为4.3。常温下(20℃)在水中的溶解度为37.4g。相对密度1.80。熔点190℃。折光率1.525。
在本发明盐碱地生物复合肥颗粒制备工艺的主要成分中，所述磷酸二铵是一种含氮、磷二种营养元素的二元高效复合肥，它被广泛用于农业生产。它既可作基肥，又可作追肥，既适应旱地作物，也适应水田作物，不仅适用于酸性土壤，也可用于碱性土壤，对各种农作物均有显著的增产效果，并且比同等养份的单体氮肥和磷肥增产幅度大，二铵产品除了主要组成物质磷酸二铵外，还含有少量的磷酸一铵、硫酸铵和其它杂质。其杂质主要取决于原料磷酸的组成，它们是硫酸根、氟硅酸根、氟离子以及铁、铝、镁、钾、钠和钙等离子组成的盐类或复盐。
步骤2：将所述混合物进行减压干燥，粉碎，过筛得到混合物粉末；
将混合物通过浓缩装置进行减压干燥，具体的，可采用旋转蒸发器、浓缩罐、真空单效浓缩管或真空双效浓缩罐进行减压干燥，得流浸膏，再通过鼓风干燥箱进行进一步干燥，得到的产品进行进一步的粉碎，通过粉碎机进行粉碎后，可进行通过筛网过滤，得到粒径均匀的混合物的粉末或颗粒。
步骤3：取农作物废料进行干燥、粉碎和过筛，得农作物颗粒；
上述，农作物废料包括秸秆、玉米芯等，均为在农作物种植过程中或种植结束后产生的废弃物料，也可以为玉米须、树叶等。
步骤4：取农作物颗粒加入发酵罐，放入糖渣、中药渣、枯草芽孢杆菌、酵母菌，再加入水，混合后经过预设时间进行发酵，得发酵液；
本发明提供的盐碱地生物复合肥颗粒制备工艺的各组分中，中药渣为进行中药提取后未提取完全的药物成分，其中有效成分约80％，其中包括有大量的木质纤维，而这些制药工业生产废料多被当做垃圾进行清理、燃烧和掩埋，现有的处理方法有燃烧、掩埋、发酵等。但由于中药渣废弃物大多为湿物料且燃烧热值低、焚烧成本高，此外焚烧中药渣污染空气，危害人体健康；中药渣废弃物的填埋占用大量土地，并会产生渗滤液和恶臭气体，对周围环境污染严重。经过提取后的中药渣中含有大量的纤维素、半纤维素、木质素、矿物质、氨基酸等物质，营养物质较普通生物质固废高很多，容易被微生物利用，可发酵制取有机肥料，所得有机肥产品的有机质含量高，具有改善土壤性质、抑制土壤致病菌的生长。
本发明提供的盐碱地生物复合肥颗粒制备工艺的各组分中，枯草芽孢杆菌为枯草芽孢杆菌(bacillussubtilis)，是芽孢杆菌属的一种。单个细胞0.7～0.8×2～3微米，着色均匀。无荚膜，周生鞭毛，能运动。革兰氏阳性菌，芽孢0.6～0.9×1.0～1.5微米，椭圆到柱状，位于菌体中央或稍偏，芽孢形成后菌体不膨大。菌落表面粗糙不透明，污白色或微黄色，在液体培养基中生长时，常形成皱醭。需氧菌。可利用蛋白质、多种糖及淀粉，分解色氨酸形成吲哚。在遗传学研究中应用广泛，对此菌的嘌呤核苷酸的合成途径与其调节机制研究较清楚。广泛分布在土壤及腐败的有机物中，易在枯草浸汁中繁殖，故名。
步骤5：将所述发酵液、所述混合物粉末、硅藻泥和腐殖质进行混合，得到软材；
本发明提供的盐碱地生物复合肥颗粒制备工艺的各组分中，腐殖质为已死的生物体在土壤中经微生物分解而形成的有机物质。黑褐色，含有植物生长发育所需要的一些元素，能改善土壤，增加肥力。主要方法是帮助增加可以让空气和水进入的空隙，也同样产生植物需要的氮，硫，钾和磷。动植物残体在微生物作用下形成简单化合物的同时又重新合成复杂的高分子化合物。“土壤腐殖质”。土壤有机质的主要部分。是黑色的无定形的有机胶体。腐殖质是具有酸性、含氮量很高的胶体状的高分子有机化合物。腐殖质在土壤中，在一定条件下缓慢地分解，释放出以氮和硫为主的养分来供给植物吸收，同时放出二氧化碳加强植物的光合作用。
本发明提供的盐碱地生物复合肥颗粒制备工艺的各组分中，硅藻泥(英文：diatommud)是一种以硅藻土为主要原材料的内墙环保装饰壁材，具有消除甲醛、净化空气、调节湿度、释放负氧离子、防火阻燃、墙面自洁、杀菌除臭等功能。由于硅藻泥健康环保，不仅有很好装饰性，还具有功能性，是替代壁纸和乳胶漆的新一代室内装饰材料。硅藻泥的主要原材料是历经亿万年形成的硅藻矿物-硅藻土，硅藻是一种生活在海洋、湖泊中的藻类。硅藻泥采取生活在数百万年前的水生浮游类生物-硅藻沉积而成的天然物质，主要成分为蛋白石，富含多种有益矿物质，质地轻软，电子显微镜显示其粒子表面具有无数微小的孔穴，孔隙率达90％以上，比表面积高达65㎡/g。正是这种突出的分子筛结构，决定了其独特的功能-具有极强的物理吸附性能和离子交换性能，在墙面大面积喷水，能吸收大量水，说明吸附性极强，并缓慢持续释放负氧离子，能有效分解甲醛、苯、氡气等有害致癌物质。
步骤6：将软材进行制粒。
优选地，所述取尿素、浓硫酸、磷酸一铵、磷酸二胺混合之后还包括：
调节ph值在1-3之间，搅拌均匀。
优选地，所述尿素的重量份数为80-120份；
所述浓硫酸的重量份数为180-300份；
所述磷酸一铵的重量份数为60-80份；
所述磷酸二胺的重量份数为60-80份。
优选地，所述步骤1中过筛为40-100目筛网。
优选地，所述农作物废料包括秸秆、玉米芯、米糠中的一种或几种。
本发明提供的盐碱地生物复合肥颗粒制备工艺的各组分中，秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。此外，含有水分和糖分较多的秸秆是很好的肥料原料，尤其是玉米秸秆、小麦秸秆等。
本发明提供的盐碱地生物复合肥颗粒制备工艺的各组分中，玉米芯是用玉米棒脱粒加工再经过严格筛选制成，具有组织均匀、硬度适宜、韧性好、吸水性强、耐磨性能好等优点，在使用过程中易破碎。玉米芯可作为饲料预混料，蛋氨酸、赖氨酸、赖氨酸蛋白粉、甜菜碱、各种霉制剂、防霉剂、维生素、磷脂、植酸酶、香味剂及马杜酶素、安普酶素氯化胆碱等，兽药添加剂产品，营养性载体，可代替次粉，也是生物制品水洗霉发酵的主要原料之一。
优选地，所述步骤3中的过筛为40-100目筛网。
优选地，所述农作物废料的重量份数为180-300份；
所述糖渣的重量份数为80-120份；
所述中药渣的重量份数为80-120份；
所述枯草芽孢杆菌的重量份数为20-60份；
所述酵母菌的重量份数为20-60份；
所述水的重量份数为200-500份。
优选地，所述预设时间为7-15天。
优选地，所述硅藻泥的重量份数为300-500份；
所述腐殖质的重量份数为300-500份。
优选地，所述步骤6之后，还包括：
制粒后，进行烘干，并整粒，即得。
实施例1
按表1中实施例1的组分的重量份数使用盐碱地生物复合肥颗粒制备工艺的步骤，生产实施例1的盐碱地生物复合肥颗粒。
实施例2
按表1中实施例2的组分的重量份数使用盐碱地生物复合肥颗粒制备工艺的步骤，生产实施例2的盐碱地生物复合肥颗粒。
实施例3
按表1中实施例3的组分的重量份数使用盐碱地生物复合肥颗粒制备工艺的步骤，生产实施例3的盐碱地生物复合肥颗粒。
实施例4
按表1中实施例4的组分的重量份数使用盐碱地生物复合肥颗粒制备工艺的步骤，生产实施例4的盐碱地生物复合肥颗粒。
实施例5
按表1中实施例5的组分的重量份数使用盐碱地生物复合肥颗粒制备工艺的步骤，生产实施例5的盐碱地生物复合肥颗粒。
实施例6
按表1中实施例6的组分的重量份数使用盐碱地生物复合肥颗粒制备工艺的步骤，生产实施例6的盐碱地生物复合肥颗粒。
表1实施例一～六的盐碱地生物复合肥颗粒
需要说明的是，实施例1-6所示出盐碱地生物复合肥颗粒的实施例仅仅是较佳实施例枚举，本领域技术人员参照实施例1至实施例6的示例，可以轻易生产与本发明性能相似的盐碱地生物复合肥颗粒。
由表1中实施例1-6的盐碱地生物复合肥颗粒的不同重量份数的配比来开，通过合理控制配方中各组分的比例关系，可生产处不同配比的盐碱地生物复合肥颗粒。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
发明人声明，本发明通过上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程。并且即不意味着本发明应依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。