本发明涉及一种用于去除四氯化钛中杂质的方法。
背景技术：
海绵钛生产中精ticl4质量不合格会影响海绵钛的质量，海绵钛中关键杂质与精ticl4中关键杂质含量成四倍富集关系，必须对精ticl4中关键杂质进行严格的质量控制，才能保证最终海绵钛的质量。去除精ticl4中的杂质，目前采用精馏法得到精四氯化钛，但精四氯化钛中仍然含有微量的杂质，还需要进一步去除，采用精馏法已经不能进一步去除微量杂质，需要采用物理化学法去除。因此，急需在分析了精四氯化钛中杂质成分及性质的基础上，发明出一种去除四氯化钛中杂质的方法。
技术实现要素：
针对现有技术中的不足之处，本发明旨在提供一种采用物理方法、不增加任何杂质、方便快捷的用于去除四氯化钛中杂质的方法。
为解决上述技术问题，本发明的用于去除四氯化钛中杂质的方法，包括以下步骤：
1)取含有杂质的四氯化钛作为原料，选取干燥的密闭容器备用；
2)将含有杂质的四氯化钛放置于密闭容器中，通过热传递将容器加热，加热到一定温度时，恒温搅拌30～60min，容器中的四氯化钛温度升高，容器内压力增大，四氯化钛中杂质在高温下发生反应，生成沉淀，停止加热；
3)将步骤2)中反应后的混合物进行自然冷却，冷却至常温后，放出上部气体，将冷却后的混合物过滤掉杂质或者引流出上层四氯化钛，得到纯净无杂质的纯四氯化钛。
优选的，在所述步骤1)中的容器为金属容器或耐高温高压容器。
优选的，在所述步骤2)中的加热温度为100～800℃，容器内压力为100～1200kpa。
优选的，在所述步骤3)中的冷却后温度为-20～50℃。
优选的，在所述步骤1)中的反应容器为反应釜。
本发明的用于去除四氯化钛中杂质的方法具有以下优点：1、由于采用物理方法，不增加任何化学成份，从而降低了经济成本，使得容器中的杂质量更少，提取出的四氯化钛纯度达99.9％以上。2、采用物理方法去除四氯化钛中的杂质，提高四氯化钛的纯度，促进钛行业产品升级，促进钛产品出口和增加钛产品的国内市场占有率，提高了经济效益。3、本发明不仅方便快捷，而且在除杂质过程中不增加任何经济成本，节约资源，使经济效益得到进一步的提高。
具体实施方式
实施例1
取50ml含有杂质的四氯化钛作为原料，选取干燥的密闭容器备用；将含有杂质的四氯化钛放置于密闭的反应釜中，通过热传递将反应釜加热，加热到100℃时，恒温搅拌30min，容器中的四氯化钛温度升高，容器内压力增大，四氯化钛中杂质在高温下发生反应，生成沉淀，停止加热；将反应后的混合物进行自然冷却，冷却至常温后，放出上部气体，去除气态的hcl、cos、ccl4、cs2、ccl3cocl、chcl2cocl、ch2clcocl、co2、co等杂质，得到纯净无杂质的纯四氯化钛。
实施例2
取100ml含有杂质的四氯化钛作为原料，选取干燥的密闭容器备用；将含有杂质的四氯化钛放置于密闭的反应釜中，通过热传递将反应釜加热，加热到300℃时，恒温搅拌30min，容器中的四氯化钛温度升高，容器内压力增大，四氯化钛中杂质在高温下发生反应，生成沉淀，停止加热；将反应后的混合物进行自然冷却，冷却至常温后，放出上部气体，去除气态hcl、cos、ccl4、cs2、ccl3cocl、chcl2cocl、ch2clcocl、co2、co等杂质，得到纯净无杂质的纯四氯化钛。
实施例3
取100ml含有杂质的四氯化钛作为原料，选取干燥的密闭容器备用；将含有杂质的四氯化钛放置于密闭的反应釜中，通过热传递将反应釜加热，加热到800℃时，恒温搅拌30min，容器中的四氯化钛温度升高，容器内压力增大，四氯化钛中杂质在高温下发生反应，生成沉淀，停止加热；将反应后的混合物进行自然冷却，冷却至常温后，放出上部气体，去除气态的hcl、cos、ccl4、cs2、ccl3cocl、chcl2cocl、ch2clcocl、co2、co等杂质，得到纯净无杂质的纯四氯化钛。