本发明属于浮床技术领域，尤其涉及一种浮床及其制备方法。
背景技术：
浮床最初是指由于泥碳层向上浮起作用，使湖岸的植物一部分被切断，漂浮在水面的一种自然现象。随着科技的发展，人工浮床出现，其上栽培芦苇等水生植物，长期放置水中有水质净化、创造生物(鸟类、鱼类)的生息空间、改善景观和产生消波效果保护岸堤的效益，尤其混凝土浮床，利用其骨料堆积形成的孔隙为植物根系生长提供空间，植物种植密度高，且无二次污染。
目前，多使用聚苯乙烯颗粒作为骨料来制造浮床。但是，一方面，由于聚苯乙烯颗粒表面憎水，使其与水泥浆体粘结性差，导致抗风浪冲击性差；另一方面，由于聚苯乙烯颗粒质轻，搅拌成型过程中易分层，易造成底部沉浆堵孔。
技术实现要素：
针对现有浮床常出现的抗风浪冲击性差和底部易沉浆堵孔等问题，本发明提供一种浮床及其制备方法。
第一方面，本发明提供了一种浮床的制备方法，包括以下步骤：
（1）先将梨渣和水拌合，然后再加入水泥和发泡剂混合均匀，得到骨料浆体；
（2）将骨料浆体制成厚度为1-3cm的方板，将方板在40-60℃下保温1小时，再在1-3mpa下养护4小时；
（3）将养护后的方板切割成边长为1-3cm的菱形十二面体，得到骨料坯体；
（4）将水泥、环氧树脂和水混合均匀，得到表层浆体；
（5）从下至上以0.5-2mpa的气压吹向骨料坯体，保证骨料坯体在下落过程中不断旋转，同时以旋风鼓风机从侧方将表层浆体喷向骨料坯体，使骨料坯体在下落过程中进行表层裹浆，得到浮床骨料；
（6）将浮床骨料在振动台上振实2-10秒，然后在40-60℃养护1小时得到浮床。
可选地，步骤（1）中，各原料的重量份数为：梨渣10-30份、水5-10份、水泥2-15份、发泡剂5-10份；步骤（4）中，各原料的重量份数为：水泥20-50份、环氧树脂2-10份、水5-10份。
可选地，步骤（1）中，梨渣和水的拌合时间为0.5-2分钟。
可选地，步骤（5）中，旋风鼓风机的风压为0.3-1.5mpa。
可选地，所述水泥为硫铝酸盐水泥，表面积为300-400m2/kg。
可选地，所述梨渣的含糖量为2-8%，粗纤维含量不低于50%。
可选地，所述发泡剂的主要成分为铝粉，比表面积为300-400m2/kg。
第二方面，本发明还提供了一种浮床，以第一方面提供的制备方法制备得到。
本发明所提供的浮床的制备方法，第一，先将梨渣和水拌合，然后加入水泥和发泡剂混合均匀，此加料顺序，将梨渣中糖分溶出延缓水泥的水化，增加发泡时间，而且其粗纤维可以提高骨料坯体韧性，有效降低骨料坯体的压碎指标。可得到分布均匀、泡孔尺寸大且泡孔彼此不连通的骨料浆体，有效降低后续制备的骨料坯体的密度。第二，菱形十二面体易裹浆，且增加骨料坯体接触面积，裹浆之后浮床骨料会近球形，不影响塌落度；第三，以水泥、环氧树脂和水混合制备得到的表层浆体，同时采用从侧方将表层浆体喷向骨料坯体，对骨料坯体进行表层裹浆，得到的浮床骨料为表层致密，内部多孔的结构。利用水泥的水化热释放环氧树脂的粘结性，提高表层浆体的稠度，防止沉落或裹浆不均。如果从上方和下方喷浆不但影响骨料坯体的运动轨迹，而且裹浆不匀，前者会裹浆不足，降低骨料粘结强度和浮床抗风浪冲击性能，后者则裹浆过后造成沉浆堵孔。因此，以上述制备方法制备得到的浮床不易出现底部沉浆堵孔的现象，同时还可以有效提高抗风浪冲击性。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明，但本发明不受下述实施例的限制。
实施例1
一种浮床的制备方法，包括以下步骤：
（1）先将质量份数为30份的梨渣和10份的水拌合2分钟，然后再加入重量份数为15份水泥和10份的发泡剂混合均匀，得到骨料浆体。
（2）将骨料浆体制成厚度为3cm的方板，将方板在60℃下保温1小时，再在3mpa下养护4小时。
（3）将养护后的方板切割成边长为3cm的菱形十二面体，得到骨料坯体。
（4）将重量份数为50份的水泥、10份的环氧树脂和10份的水混合均匀，得到表层浆体。
（5）从下至上以2mpa的气压吹向骨料坯体，保证骨料坯体在下落过程中不断旋转，同时以旋风鼓风机从侧方以1mpa的气压将表层浆体喷向骨料坯体，使骨料坯体在下落过程中进行表层裹浆，得到浮床骨料。
（6）将浮床骨料在振动台上振实2-10秒，持续10分钟，然后在60℃养护1小时得到浮床。
以上制备方法中选用的水泥为硫铝酸盐水泥，表面积为300-400m2/kg；梨渣的含糖量为2-8%，粗纤维含量不低于50%；发泡剂的主要成分为铝粉，比表面积为300-400m2/kg。
实施例2
另一种浮床的制备方法，包括以下步骤：
（1）先将质量份数为10份的梨渣和5份的水拌合0.5分钟，然后再加入重量份数为2份水泥和5份的发泡剂混合均匀，得到骨料浆体。
（2）将骨料浆体制成厚度为1cm的方板，将方板在40℃下保温1小时，再在1mpa下养护4小时。
（3）将养护后的方板切割成边长为1cm的菱形十二面体，得到骨料坯体。
（4）将重量份数为20份的水泥、2份的环氧树脂和5份的水混合均匀，得到表层浆体。
（5）从下至上以0.5mpa的气压吹向骨料坯体，保证骨料坯体在下落过程中不断旋转，同时以旋风鼓风机从侧方以0.3mpa的气压将表层浆体喷向骨料坯体，使骨料坯体在下落过程中进行表层裹浆，得到浮床骨料。
（6）将浮床骨料在振动台上振实2-10秒，持续2分钟，然后在40℃养护1小时得到浮床。
以上制备方法中选用的水泥为硫铝酸盐水泥，表面积为300-400m2/kg；梨渣的含糖量为2-8%，粗纤维含量不低于50%；发泡剂的主要成分为铝粉，比表面积为300-400m2/kg。
实施例3
又一种浮床的制备方法，包括以下步骤：
（1）先将质量份数为20份的梨渣和8份的水拌合1分钟，然后再加入重量份数为10份水泥和7份的发泡剂混合均匀，得到骨料浆体。
（2）将骨料浆体制成厚度为2cm的方板，将方板在50℃下保温1小时，再在2mpa下养护4小时。
（3）将养护后的方板切割成边长为2cm的菱形十二面体，得到骨料坯体。
（4）将重量份数为35份的水泥、6份的环氧树脂和8份的水混合均匀，得到表层浆体。
（5）从下至上以1mpa的气压吹向骨料坯体，保证骨料坯体在下落过程中不断旋转，同时以旋风鼓风机从侧方以0.8mpa的气压将表层浆体喷向骨料坯体，使骨料坯体在下落过程中进行表层裹浆，得到浮床骨料。
（6）将浮床骨料在振动台上振实2-10秒，持续5分钟，然后在50℃养护1小时得到浮床。
以上制备方法中选用的水泥为硫铝酸盐水泥，表面积为300-400m2/kg；梨渣的含糖量为2-8%，粗纤维含量不低于50%；发泡剂的主要成分为铝粉，比表面积为300-400m2/kg。
实施例4
再一种浮床的制备方法，包括以下步骤：
（1）先将质量份数为30份的梨渣和6份的水拌合1.5分钟，然后再加入重量份数为8份水泥和6份的发泡剂混合均匀，得到骨料浆体。
（2）将骨料浆体制成厚度为2cm的方板，将方板在50℃下保温1小时，再在2mpa下养护4小时。
（3）将养护后的方板切割成边长为2cm的菱形十二面体，得到骨料坯体。
（4）将重量份数为40份的水泥、8份的环氧树脂和6份的水混合均匀，得到表层浆体。
（5）从下至上以1mpa的气压吹向骨料坯体，保证骨料坯体在下落过程中不断旋转，同时以旋风鼓风机从侧方以1.5mpa的气压将表层浆体喷向骨料坯体，使骨料坯体在下落过程中进行表层裹浆，得到浮床骨料。
（6）将浮床骨料在振动台上振实2-10秒，持续5分钟，然后在50℃养护1小时得到浮床。
以上制备方法中选用的水泥为硫铝酸盐水泥，表面积为300-400m2/kg；梨渣的含糖量为2-8%，粗纤维含量不低于50%；发泡剂的主要成分为铝粉，比表面积为300-400m2/kg。
按照gb/t14685-2011《建筑用卵石、碎石》标准，对实施例1-4得到的浮床骨料进行表观密度、压碎指标和吸水率的测定，结果如表1所示。
表1浮床骨料的性能对比
依照国标gb/t25993-2010《透水路面砖和透水路面板》测定浮床的透水系数。
表2浮床的性能对比
由实施例1-4的浮床骨料的性能测试结果，可以看出，以本发明制备方法制得的浮床骨料密度低，压碎指标高，且不易吸水。可根据不同的使用环境，调整其密度。因此，使用以本发明制备得到的浮床不易出现底部沉浆堵孔的现象，同时还可以有效提高抗风浪冲击性。