本发明涉及护坡砖技术领域，具体属于一种高强度护坡砖加工方法。
背景技术：
人类在改造自然进行基础设施建设的同时对自然环境造成了不同程度的破坏，特别是近20多年来随着我国经济持续快速的发展和可持续发展战略的实施，国家对各地特别是西部地区加大了水利、公路、铁路等基础工程建设的投入，这些基础工程建设的实施，伴随出现了大量的施工开挖，造成大量的裸露土质边坡和岩石边坡，改变了原有的地貌和应力状态，使得一些边坡的稳定性发生了改变，原有的生态系统遭到破坏，导致了严重的水土流失和环境生态失衡问题。为了保证边坡的稳定和保护生态坏境，人们采用了各种各样的边坡防护方法，总的来说，边坡防护经历了从纯粹的工程护坡到生态护坡的过程。
生态环境保护关系经济社会的可持续发展，关系人民生活和子孙后代的发展，关系环境保护事业的发展。近10多年来，生态环境保护引起了人们的广泛关注。
其中现有的生态护坡砖大多还依然采用原始的钢筋混领土制成，只是在结构和形状上做个进一步的改进，但是钢筋混领土制成的生态护坡砖随着水流的冲刷，表面会出现破损，内部的钢筋裸露出来，然后生锈，最终整个结构崩溃，此时，崩溃的生态护坡砖会对坡岸和坡岸上的植被造成很大的二次伤害。
技术实现要素：
本发明的目的是提供了一种高强度护坡砖加工方法，克服了现有技术的不足，对传统的水泥进行改造，在水泥原配方中加入二氧化硅、氧化钙颗粒和改性剂，使加工的水泥中本体中即含有大量的二氧化硅，加水即可直接使用，使用方便，且稳定性好，成本低。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
一种高强度护坡砖加工方法，包括以下步骤：
步骤一，称取各原料组分：煤矸石、石灰石、二氧化硅、氧化钙颗粒、改性剂、石膏、粘土、铁粉；
步骤二，原料处理：将煤矸石、石灰石依次用研磨机进行研磨；
步骤三，生料备用：将粘土、铁粉和研磨好的石灰石、煤矸石混合在一起，搅拌均匀制得生料备用；
步骤四，煅烧：将上述制得生料三分之一用1500℃的高温煅烧制得熟料；
步骤五，混料，将剩余的三分之二生料和煅烧好的熟料和改性剂、二氧化硅、氧化钙颗粒、石膏混合均匀；
步骤六，成型：向步骤五中混合好混合料中加入适量的水，搅拌均匀，最后填充到成型模具中，自然晾干即可。
进一步，所述的各原料组分由下列重量份的原料制成：煤矸石30～40份、石灰石10～20份、二氧化硅100～200份、氧化钙颗粒10～12份、改性剂9～15份、石膏2～4份、粘土6～9份、铁粉2～4份。
进一步，所述的氧化钙颗粒破碎后大小为30目。
进一步，所述的二氧化硅颗粒破碎后大小为20目。
本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：
本发明所述一种高强度护坡砖加工方法，对传统的水泥进行改造，在水泥原配方中加入二氧化硅、氧化钙颗粒和改性剂，使加工的水泥中本体中即含有大量的二氧化硅，加水即可直接使用，使用方便，且稳定性好，成本低。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。
本发明所述的一种高强度护坡砖加工方法，包括以下步骤：
步骤一，称取各原料组分：煤矸石、石灰石、二氧化硅、氧化钙颗粒、改性剂、石膏、粘土、铁粉；
步骤二，原料处理：将煤矸石、石灰石依次用研磨机进行研磨；
步骤三，生料备用：将粘土、铁粉和研磨好的石灰石、煤矸石混合在一起，搅拌均匀制得生料备用；
步骤四，煅烧：将上述制得生料三分之一用1500℃的高温煅烧制得熟料；
步骤五，混料，将剩余的三分之二生料和煅烧好的熟料和改性剂、二氧化硅、氧化钙颗粒、石膏混合均匀；
步骤六，成型：向步骤五中混合好混合料中加入适量的水，搅拌均匀，最后填充到成型模具中，自然晾干即可。
进一步，所述的各原料组分由下列重量份的原料制成：煤矸石30～40份、石灰石10～20份、二氧化硅100～200份、氧化钙颗粒10～12份、改性剂9～15份、石膏2～4份、粘土6～9份、铁粉2～4份。
进一步，所述的氧化钙颗粒破碎后大小为30目。
进一步，所述的二氧化硅颗粒破碎后大小为20目。