本发明涉及压结砖的技术领域，尤其涉及一种防霉高耐紫外线压结砖。
背景技术：
为了保护日益减少的耕地，国家已明令禁止粘土砖的生产，过去，也曾尝试用水泥砖代替粘土砖，但水泥砖的生产和使用成本较高，同时还存在自身自量大，不适应高层建筑使用的缺陷，近年来国内开发一种免烧砖，其主要采用粉煤灰与水泥搅拌后压制成形，这种采用粉煤灰与水泥搅拌压制成型的免烧砖存在防霉性差,耐紫外线性能无法满足实际使用时的需求，故此亟需开发一种具有优异的防霉和耐紫外线性能来解决现有技术中的问题。
技术实现要素：
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种具有优异的防霉和耐紫外线性能。
本发明提出的一种防霉高耐紫外线压结砖，其原料按重量份包括：普硅42.5水泥100-120份、氟碳树脂40-50份、六甲氧基甲基三聚氰胺树脂3-15份、纳米硼酸锌2-5份、氧化钙5-15份、硅酸钙2-6份、硫酸钠4-8份、硅酸钠2-5份、石灰膏2-5份、疏水性气相二氧化硅1-4份、云母粉4-8份、氢氧化镁3-9份、纳米碳酸钙4-8份、陶土15-25份、珍珠岩2-5份、高岭土1-4份、玄武岩纤维2-5份、硅烷偶联剂kh-5702-5份、中砂20-30份、防霉改性助剂10-20份、耐紫外线改性填料15-25份。
优选地，防霉改性助剂的原料按重量份包括：碳纳米管4-8份、滑石粉2-6份、硬脂酸1-5份、有机膨润土3-6份、茶皂素2-4份、氟化碳2-6份、氯化石蜡1-5份、氟微粉3-6份、浓硫酸4-8份、乙醇溶液3-9份、二羟甲基丙酸2-4份、羟基氟硅油1-5份、二异氰酸酯3-8份、二月桂酸二丁基锡2-6份、硅烷偶联剂kh-5703-9份、聚丙烯2-5份、甲基丙烯酸甲酯1-6份。
优选地，防霉改性助剂按如下工艺进行制备：将碳纳米管、滑石粉、硬脂酸、有机膨润土、茶皂素、氟化碳、氯化石蜡、氟微粉和浓硫酸混合均匀，升温，保温，然后搅拌，趁热过滤，洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨过筛，然后加入乙醇溶液混合均匀，水浴中搅拌分散，然后添加二羟甲基丙酸、羟基氟硅油、二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡、硅烷偶联剂kh-570、聚丙烯和甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温，保温，静置分层，抽滤，洗涤，真空干燥至恒重，研磨过筛，冷却至室温得到防霉改性助剂。
优选地，防霉改性助剂按如下工艺进行制备：将碳纳米管、滑石粉、硬脂酸、有机膨润土、茶皂素、氟化碳、氯化石蜡、氟微粉和浓硫酸混合均匀，升温至80-90℃，保温20-50min，然后于850-1050r/min转速搅拌2-4h，趁热过滤，洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨过筛，然后加入乙醇溶液混合均匀，于45-55℃水浴中于1200-1400r/min转速搅拌分散2-4h，然后添加二羟甲基丙酸、羟基氟硅油、二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡、硅烷偶联剂kh-570、聚丙烯和甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温至75-85℃，保温5-7h，静置分层，抽滤，洗涤，于750-850℃真空干燥至恒重，研磨过筛，冷却至室温得到防霉改性助剂。
优选地，耐紫外线改性填料的原料按重量份包括：硝酸锌4-8份、去离子水5-15份、硅烷偶联剂kh-5604-9份、质量分数为6-8％的碳酸钠溶液2-5份、硅藻土1-6份、聚磷酸铵3-6份、甲基纤维素4-8份、十六烷基三甲氧基氯化铵3-9份、n,n-二环己基碳酰亚胺2-5份、丙三醇二乙酸酯1-6份、硅烷偶联剂kh-5704-8份、纳米二氧化钛3-5发、二月桂酸二丁基锡2-6份。
优选地，耐紫外线改性填料按如下工艺进行制备：将硝酸锌溶于去离子水中，然后滴加硅烷偶联剂kh-560混合均匀，然后升温，保温，然后加入碳酸钠溶液混合均匀，接着加入氨水调节ph，然后接着过滤，洗涤，烘干，冷却至室温得到物料a；向物料a中加入硅藻土、聚磷酸铵、甲基纤维素、十六烷基三甲氧基氯化铵、n,n-二环己基碳酰亚胺、丙三醇二乙酸酯、硅烷偶联剂kh-570、纳米二氧化钛和二月桂酸二丁基锡混合均匀，然后升温，保温，接着搅拌，冷却至室温得到耐紫外线改性填料。
优选地，耐紫外线改性填料按如下工艺进行制备：将硝酸锌溶于去离子水中，然后滴加硅烷偶联剂kh-560混合均匀，然后升温至40-50℃，保温20-30min，然后加入质量分数为6-8％的碳酸钠溶液混合均匀，接着加入氨水调节ph至7.0-8.0，然后接着过滤，洗涤，于90-110℃烘干4-6h，冷却至室温得到物料a；向物料a中加入硅藻土、聚磷酸铵、甲基纤维素、十六烷基三甲氧基氯化铵、n,n-二环己基碳酰亚胺、丙三醇二乙酸酯、硅烷偶联剂kh-570、纳米二氧化钛和二月桂酸二丁基锡混合均匀，然后升温至60-80℃，保温2-3h，接着于1200-1400r/min转速搅拌15-35min，冷却至室温得到耐紫外线改性填料。
本发明的一种防霉高耐紫外线压结砖采用常规的制备方法制备得到。
本发明的一种防霉高耐紫外线压结砖，其原料包括：普硅42.5水泥、氟碳树脂、六甲氧基甲基三聚氰胺树脂、纳米硼酸锌、氧化钙、硅酸钙、硫酸钠、硅酸钠、石灰膏、疏水性气相二氧化硅、云母粉、氢氧化镁、纳米碳酸钙、陶土、珍珠岩、高岭土、玄武岩纤维、硅烷偶联剂kh-570、中砂、防霉改性助剂、耐紫外线改性填料。本发明的压结砖具有优异的防霉和耐紫外线性能。防霉改性助剂通过将碳纳米管、滑石粉、硬脂酸、有机膨润土、茶皂素、氟化碳、氯化石蜡、氟微粉和浓硫酸混合均匀，升温，保温，然后搅拌，趁热过滤，洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨过筛，然后加入乙醇溶液混合均匀，水浴中搅拌分散，然后添加二羟甲基丙酸、羟基氟硅油、二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡、硅烷偶联剂kh-570、聚丙烯和甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温，保温，静置分层，抽滤，洗涤，真空干燥至恒重，研磨过筛，冷却至室温得到防霉改性助剂。其中，耐紫外线改性填料通过将硝酸锌溶于去离子水中，然后滴加硅烷偶联剂kh-560混合均匀，然后升温，保温，然后加入碳酸钠溶液混合均匀，接着加入氨水调节ph，然后接着过滤，洗涤，烘干，冷却至室温得到物料a；向物料a中加入硅藻土、聚磷酸铵、甲基纤维素、十六烷基三甲氧基氯化铵、n,n-二环己基碳酰亚胺、丙三醇二乙酸酯、硅烷偶联剂kh-570、纳米二氧化钛和二月桂酸二丁基锡混合均匀，然后升温，保温，接着搅拌，冷却至室温得到耐紫外线改性填料。本发明的压结砖具有优异的防霉和耐紫外线性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
实施例1
本发明提出的一种防霉高耐紫外线压结砖，其原料按重量份包括：普硅42.5水泥110份、氟碳树脂45份、六甲氧基甲基三聚氰胺树脂9份、纳米硼酸锌3.5份、氧化钙10份、硅酸钙4份、硫酸钠6份、硅酸钠3.5份、石灰膏3.5份、疏水性气相二氧化硅3份、云母粉6份、氢氧化镁6份、纳米碳酸钙6份、陶土20份、珍珠岩4份、高岭土3份、玄武岩纤维3.5份、硅烷偶联剂kh-5704份、中砂25份、防霉改性助剂15份、耐紫外线改性填料20份。
防霉改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将6份碳纳米管、4份滑石粉、3份硬脂酸、4.5份有机膨润土、3份茶皂素、4份氟化碳、3份氯化石蜡、4.5份氟微粉和6份浓硫酸混合均匀，升温至85℃，保温35min，然后于950r/min转速搅拌3h，趁热过滤，洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨过筛，然后加入6份乙醇溶液混合均匀，于50℃水浴中于1300r/min转速搅拌分散3h，然后添加3份二羟甲基丙酸、3份羟基氟硅油、6份二异氰酸酯、4份二月桂酸二丁基锡、6份硅烷偶联剂kh-570、3.5份聚丙烯和3份甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温至80℃，保温6h，静置分层，抽滤，洗涤，于800℃真空干燥至恒重，研磨过筛，冷却至室温得到防霉改性助剂。
耐紫外线改性填料按如下工艺进行制备：按重量份将6份硝酸锌溶于10份去离子水中，然后滴加6.5份硅烷偶联剂kh-560混合均匀，然后升温至45℃，保温25min，然后加入4份质量分数为6-8％的碳酸钠溶液混合均匀，接着加入氨水调节ph至7.5，然后接着过滤，洗涤，于100℃烘干5h，冷却至室温得到物料a；向物料a中加入4份硅藻土、4.5份聚磷酸铵、6份甲基纤维素、6份十六烷基三甲氧基氯化铵、4份n,n-二环己基碳酰亚胺、4份丙三醇二乙酸酯、6份硅烷偶联剂kh-570、4发纳米二氧化钛和4份二月桂酸二丁基锡混合均匀，然后升温至70℃，保温2.5h，接着于1300r/min转速搅拌25min，冷却至室温得到耐紫外线改性填料。
实施例2
本发明提出的一种防霉高耐紫外线压结砖，其原料按重量份包括：普硅42.5水泥100份、氟碳树脂50份、六甲氧基甲基三聚氰胺树脂3份、纳米硼酸锌5份、氧化钙5份、硅酸钙6份、硫酸钠4份、硅酸钠5份、石灰膏2份、疏水性气相二氧化硅4份、云母粉4份、氢氧化镁9份、纳米碳酸钙4份、陶土25份、珍珠岩2份、高岭土4份、玄武岩纤维2份、硅烷偶联剂kh-5705份、中砂20份、防霉改性助剂20份、耐紫外线改性填料15份。
防霉改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将4份碳纳米管、6份滑石粉、1份硬脂酸、6份有机膨润土、2份茶皂素、6份氟化碳、1份氯化石蜡、6份氟微粉和4份浓硫酸混合均匀，升温至90℃，保温20min，然后于1050r/min转速搅拌2h，趁热过滤，洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨过筛，然后加入9份乙醇溶液混合均匀，于45℃水浴中于1400r/min转速搅拌分散2h，然后添加4份二羟甲基丙酸、1份羟基氟硅油、8份二异氰酸酯、2份二月桂酸二丁基锡、9份硅烷偶联剂kh-570、2份聚丙烯和6份甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温至75℃，保温7h，静置分层，抽滤，洗涤，于750℃真空干燥至恒重，研磨过筛，冷却至室温得到防霉改性助剂。
耐紫外线改性填料按如下工艺进行制备：按重量份将4份硝酸锌溶于15份去离子水中，然后滴加4份硅烷偶联剂kh-560混合均匀，然后升温至50℃，保温20min，然后加入5份质量分数为6％的碳酸钠溶液混合均匀，接着加入氨水调节ph至8.0，然后接着过滤，洗涤，于90℃烘干6h，冷却至室温得到物料a；向物料a中加入1份硅藻土、6份聚磷酸铵、4份甲基纤维素、9份十六烷基三甲氧基氯化铵、2份n,n-二环己基碳酰亚胺、6份丙三醇二乙酸酯、4份硅烷偶联剂kh-570、5发纳米二氧化钛和2份二月桂酸二丁基锡混合均匀，然后升温至80℃，保温2h，接着于1400r/min转速搅拌15min，冷却至室温得到耐紫外线改性填料。
实施例3
本发明提出的一种防霉高耐紫外线压结砖，其原料按重量份包括：普硅42.5水泥120份、氟碳树脂40份、六甲氧基甲基三聚氰胺树脂15份、纳米硼酸锌2份、氧化钙15份、硅酸钙2份、硫酸钠8份、硅酸钠2份、石灰膏5份、疏水性气相二氧化硅1份、云母粉8份、氢氧化镁3份、纳米碳酸钙8份、陶土15份、珍珠岩5份、高岭土1份、玄武岩纤维5份、硅烷偶联剂kh-5702份、中砂30份、防霉改性助剂10份、耐紫外线改性填料25份。
防霉改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将8份碳纳米管、2份滑石粉、5份硬脂酸、3份有机膨润土、4份茶皂素、2份氟化碳、5份氯化石蜡、3份氟微粉和8份浓硫酸混合均匀，升温至80℃，保温50min，然后于850r/min转速搅拌4h，趁热过滤，洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨过筛，然后加入3份乙醇溶液混合均匀，于55℃水浴中于1200r/min转速搅拌分散4h，然后添加2份二羟甲基丙酸、5份羟基氟硅油、3份二异氰酸酯、6份二月桂酸二丁基锡、3份硅烷偶联剂kh-570、5份聚丙烯和1份甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温至85℃，保温5h，静置分层，抽滤，洗涤，于850℃真空干燥至恒重，研磨过筛，冷却至室温得到防霉改性助剂。
耐紫外线改性填料按如下工艺进行制备：按重量份将8份硝酸锌溶于5份去离子水中，然后滴加9份硅烷偶联剂kh-560混合均匀，然后升温至40℃，保温30min，然后加入2份质量分数为8％的碳酸钠溶液混合均匀，接着加入氨水调节ph至7.0，然后接着过滤，洗涤，于110℃烘干4h，冷却至室温得到物料a；向物料a中加入6份硅藻土、3份聚磷酸铵、8份甲基纤维素、3份十六烷基三甲氧基氯化铵、5份n,n-二环己基碳酰亚胺、1份丙三醇二乙酸酯、8份硅烷偶联剂kh-570、3发纳米二氧化钛和6份二月桂酸二丁基锡混合均匀，然后升温至60℃，保温3h，接着于1200r/min转速搅拌35min，冷却至室温得到耐紫外线改性填料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。