一种散热型晶体镀膜夹具的制作方法

本发明涉及一种镀膜夹具，特别涉及一种散热型晶体镀膜夹具。

背景技术：

随着经济社会的发展，晶体的应用也越来越广泛了，几乎涵盖了各行各业。为了使晶体的性质变得更好，在使用前，厂家都有会一个镀膜工艺。现有的镀膜夹具一般都是特定尺寸的晶体使用特定的镀膜夹具，没办法通用，这就增加了企业的生产成本，特别是对大尺寸的镀膜夹具，生产产量较少，且还存在着装夹麻烦、装夹不紧，容易导致生产设备不易清洗等一系列问题，且现有镀膜夹具还不具有散热功能，不能满足人们的要求。

技术实现要素：

本发明的目的就在于提供一种结构设计新颖、合理，装夹方便，通用性好，具有散热效果的散热型晶体镀膜夹具。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：本发明的散热型晶体镀膜夹具，包括夹具本体，所述夹具本体包括矩形的框架和隔板，隔板设置在框架内，隔板与框架之间通过连接杆固定，框架与隔板平行的两侧分别设置有紧固螺栓，紧固螺栓的紧固板上设置有弧形缺口，弧形缺口内设置有耐热垫片，框架内壁设置有温度传感器，框架内底部设置有散热风扇，框架外壁设置有控制器，温度传感器和散热风扇与控制器相连。

作为优选，所述弧形缺口为四个，分别均匀设置在两紧固板上。

作为优选，所述温度传感器为两个，分别设置在框架上设置有紧固螺栓的侧面。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明有结构简单，装夹方便、牢固，可同时装夹多个晶体，且适用多种尺寸的晶体，可以为企业节省材料，避免不必要的损失，降低成本，为工作人员提高劳动效率，减少工作量，设置散热风扇，有利于晶体进行散热进入下一道工序，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

参见图1，本发明的散热型晶体镀膜夹具，包括夹具本体，所述夹具本体包括矩形的框架1和隔板2，隔板2设置在框架1内，隔板2与框架1之间通过连接杆3固定，框架1与隔板2平行的两侧分别设置有紧固螺栓4，紧固螺栓4的紧固板上设置有弧形缺口5，弧形缺口5内设置有耐热垫片6，框架1内壁设置有温度传感器7，框架1内底部设置有散热风扇8，框架1外壁设置有控制器9，温度传感器7和散热风扇8与控制器9相连，所述弧形缺口5为四个，分别均匀设置在两紧固板上，所述温度传感器7为两个，分别设置在框架1上设置有紧固螺栓4的侧面。

使用时，将晶体装夹在框架1内隔板2两侧，然后通过紧固螺栓4固定，紧固螺栓4的紧固板上设置弧形缺口5和耐热垫片6，避免对晶体造成损伤，温度传感器7检测晶体的温度，并将信号传送至控制器9，控制器9控制散热风扇8工作进行散热，本发明有结构简单，装夹方便、牢固，可同时装夹多个晶体，且适用多种尺寸的晶体，可以为企业节省材料，避免不必要的损失，降低成本，为工作人员提高劳动效率，减少工作量，设置散热风扇8，有利于晶体进行散热进入下一道工序，提高生产效率。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种散热型晶体镀膜夹具，包括夹具本体，所述夹具本体包括矩形的框架和隔板，隔板设置在框架内，隔板与框架之间通过连接杆固定，框架与隔板平行的两侧分别设置有紧固螺栓，紧固螺栓的紧固板上设置有弧形缺口，弧形缺口内设置有耐热垫片，框架内壁设置有温度传感器，框架内底部设置有散热风扇，框架外壁设置有控制器，温度传感器和散热风扇与控制器相连。本发明有结构简单，装夹方便、牢固，可同时装夹多个晶体，且适用多种尺寸的晶体，可以为企业节省材料，避免不必要的损失，降低成本，为工作人员提高劳动效率，减少工作量，设置散热风扇，有利于晶体进行散热进入下一道工序，提高生产效率。

技术研发人员：卿川
受保护的技术使用者：卿川
技术研发日：2017.12.07
技术公布日：2019.06.18