1.一种颗粒硫铵生产装置，其特征在于，包括用于储存磷酸的第一储槽(100)、与所述第一储槽(100)相连的用于储存稀硫酸的第二储槽(200)、与所述第二储槽(200)相连的用于发生氨酸反应以生成粉状硫铵的管式反应器(300)、与所述管式反应器(300)相连的用于为氨酸反应提供氨来源的第三储槽(400)以及与所述管式反应器(300)相连的用于使粉状硫铵成粒生成颗粒硫铵的造粒机(500)；
磷酸由所述第一储槽(100)流入所述第二储槽(200)，与所述第二储槽(200)中的稀硫酸充分混合后形成混合液进入所述管式反应器(300)，氨由所述第三储槽(400)进入所述管式反应器(300)，与所述混合液充分混合并发生氨酸反应，生成的粉状硫铵进入所述造粒机(500)成粒以生成颗粒硫铵。
2.根据权利要求1所述的颗粒硫铵生产装置，其特征在于，还包括与所述第二储槽(200)相连的稀释装置(600)；
所述稀释装置(600)包括用于储存浓硫酸的第四储槽(610)、与所述第四储槽(610)和所述第二储槽(200)相连的用于稀释浓硫酸的稀释器(620)以及与所述稀释器(620)相连的用于为所述稀释器(620)供水及发生热交换的冷水塔(630)；
浓硫酸由所述第四储槽(610)流入所述稀释器(620)，冷却水由所述冷水塔(630)流入所述稀释器(620)，经所述稀释器(620)稀释后，浓硫酸的浓度降低，成为稀硫酸流入所述第二储槽(200)。
3.根据权利要求2所述的颗粒硫铵生产装置，其特征在于，还包括与所述造粒机(500)相连的用于储存添加剂的第五储槽(700)，所述造粒机(500)的进口处设有添加剂喷头；
添加剂由所述第五储槽(700)经所述添加剂喷头进入所述造粒机(500)以使粉状硫铵成粒。
4.根据权利要求3所述的颗粒硫铵生产装置，其特征在于，所述添加剂为硫酸脲溶液或尿素溶液。
5.根据权利要求3所述的颗粒硫铵生产装置，其特征在于，还包括与所述造粒机(500)相连的用于使颗粒硫铵干燥的热风炉(800)。
6.根据权利要求5所述的颗粒硫铵生产装置，其特征在于，还包括与所述冷水塔(630)和所述稀释器(620)相连的用于为所述稀释器(620)提供给水动力的第一增压泵组、与所述第一储槽(100)和所述第二储槽(200)相连的用于为所述第二储槽(200)提供原料供给动力的第二增压泵组、与所述第二储槽(200)和所述管式反应器(300)相连的用于为所述管式反应器(300)提供原料供给动力的第三增压泵组以及与所述第五储槽(700)和所述造粒机(500)相连的用于为所述造粒机(500)提供原料供给动力的第四增压泵组。
7.根据权利要求6所述的颗粒硫铵生产装置，其特征在于，所述第二增压泵组和所述第三增压泵组均为氟塑料泵组。
8.根据权利要求7所述的颗粒硫铵生产装置，其特征在于，所述第一储槽(100)的内壁、所述第二储槽(200)的内壁、所述第四储槽(610)的内壁、所述稀释器(620)的内壁以及所述管式反应器(300)的内壁均涂覆有四氟材料。
9.根据权利要求8所述的颗粒硫铵生产装置，其特征在于，所述第二储槽(200)连接有用于回收尾气的尾洗塔(900)。
10.一种颗粒硫铵生产系统，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的颗粒硫铵生产装置。