一种用于乳化器出口快速切换的连接件的制作方法

本实用新型涉及火药加工技术领域，尤其是涉及一种用于乳化器出口快速切换的连接件。

背景技术：

目前，在乳化炸药生产中，连续乳化工艺已由过去的两级乳化逐步被一级乳化所替代：即一台设备同时完成初乳和精乳。

现有的乳化器出口的快速切换连接件必须依赖工人的操作完成切换，其切换角度由工人力度决定，因而会造成误差，过大的误差会导致乳化剂的益出，而且也会增加工人的劳动强度，因此需要一种用于乳化器出口快速切换的连接件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于乳化器出口快速切换的连接件，以克服现有的乳化器出口切换连接件中存在的不足。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于乳化器出口快速切换的连接件，包括连接件本体、料斗、把手连接杆、固定杆、限位杆、固定点、固定球、固定座、弹簧、滑道和固定槽,所述连接本体上设置有料斗，所述料斗的一侧设置有把手，所述料斗的底端与连接杆的上端固定连接，所述固定杆的一端与料斗的底面连接，所述固定杆的另一端与连接杆固定连接，所述连接杆的下端与限位杆连接，所述连接杆上设置有两个固定点，所述固定点包括固定球、固定座和弹簧，所述固定球安装在固定座上，所述固定座的一端与弹簧连接，所 述限位杆的一端设置有滑道，所述滑道上设置有三个固定槽。

优选的，所述连接杆设置有两个，两个连接杆之间的角度为度。

优选的，所述限位杆一端凹圆内径与固定杆的外径尺寸一致。

优选的，所述固定杆上的固定球与限位杆上的固定槽形状相适应。

优选的，所述弹簧的伸缩长度与滑道的深度一致。

优选的，所述连接件本体上的料斗的切换角度根据需要由固定杆上的固定球之间的角度以及限位杆上的固定槽之间的角度决定。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：该用于乳化器出口快速切换的连接件，通过利用固定杆的一端与限位杆的一端连接，固定杆卡在限位杆上，料斗在工人师傅通过把手控制其切换，由于固定杆与限位杆通过固定球在滑道上滑动，且固定球由弹簧固定在固定杆上，滑道上设置有与固定球相适应的固定槽，固定球在固定杆旋转时在滑道上滑动，此时弹簧是压缩状态，滑到固定槽处，弹簧回弹，固定球进入固定槽从而控制住固定杆的旋转角度，确保料斗切换角度的精确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定杆的结构示意图；

图3为本实用新型限位杆的结构示意图；

图4为本实用新型固定点的结构示意图。

其中：1-连接件本体、2-料斗、3-把手、4-连接杆、5-固定杆、6-限位杆、7-固定点、71-固定球、72-固定座、73-弹簧、8-滑道、81-固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1至图4所示的一种用于乳化器出口快速切换的连接件，包括连接件本体1、料斗2、把手3连接杆4、固定杆5、限位杆6、固定点7、固定球71、固定座72、弹簧73、滑道8和固定槽81,所述连接本体1上设置有料斗2，所述料斗2的一侧设置有把手3，所述料斗2的底端与连接杆4的上端固定连接，所述固定杆5的一端与料斗2的底面连接，所述固定杆5的另一端与连接杆4固定连接，所述连接杆4的下端与限位杆6连接，所述连接杆4上设置有两个固定点7，所述固定点7包括固定球71、固定座72和弹簧73，所述固定球71安装在固定座72上，所述固定座72的一端与 弹簧73连接，所述限位杆6的一端设置有滑道8，所述滑道8上设置有三个固定槽81。

进一步，所述连接杆4设置有两个，两个连接杆4之间的角度为60度。

进一步，所述限位杆6一端凹圆内径与固定杆5的外径尺寸一致。

进一步，所述固定杆5上的固定球71与限位杆6上的固定槽81形状相适应。

进一步，所述弹簧73的伸缩长度与滑道8的深度一致。

进一步，所述连接件本体1上的料斗2的切换角度根据需要由固定杆5上的固定球71之间的角度以及限位杆6上的固定槽81之间的角度决定。

工作原理：该用于乳化器出口快速切换的连接件，通过利用固定杆5的一端与限位杆6的一端连接，固定杆5卡在限位杆6上，料斗2在工人师傅通过把手3控制其切换，由于固定杆5与限位杆6通过固定球71在滑道8上滑动，且固定球71由弹簧73固定在固定杆5上，滑道8上设置有与固定球71相适应的固定槽81，固定球71在固定杆5旋转时在滑道8上滑动，此时弹簧73是压缩状态，滑到固定槽81处，弹簧73回弹，固定球71进入固定槽81从而控制住固定杆5的旋转角度，确保料斗2切换角度的精确性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施 例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。