本实用新型涉及化工产品反应装置技术领域，尤其是涉及一种化学法二氧化氯发生器。
背景技术：
化学法二氧化氯发生器的工作原理是将氯酸钠与盐酸溶液混合生产二氧化氯和氯气的混合气体，目前，常用的反应器多为一级全混合式反应器，另外，在二氧化氯的制备中，其化学反应是吸热反应，现有的二氧化氯发生器的在反应的中后期经常会出现温度下降，导致原料转化率降低，二氧化氯的生成量减少。虽然有些发生器已经加入了加热装置，但是，无法做到实时检测，根据需要进行加热以提高原料转化率的目的，因此，现有的二氧化氯发生器的反应效率较低，亟需改进，提高原料转化率。另外，现有的二氧化氯发生器在使用一段时间后，容易被腐蚀，使用寿命一般都比较短，增加了使用成本。
技术实现要素：
本实用新型旨在克服上述现有技术中存的缺陷，提出一种化学法二氧化氯发生器。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种化学法二氧化氯发生器，包括反应器、为反应器加热的加热水箱、与动力水进口连接的水射器、及与反应器连接的酸性活化剂溶液储存箱和亚氯酸钠溶液储存箱；在所述反应器内壁涂敷有防腐涂料，其出口上连接有气液分离器，水射器的抽气口与该气液分离器连接；所述水射器与所述反应器连接的管路上设有负压测量装置；所述反应器顶部设有泄压阀，其内部设有温度传感器，该温度传感器与所述加热水箱内的加热器连接。
进一步，所述反应器为带有多层隔板、并由吸管相连通的多级塔式结构。
进一步，所述酸性活化剂溶液储存箱和亚氯酸钠溶液储存箱与所述反应器连接的管路上分别安装有自吸泵。
进一步，所述反应器内设有加湿装置。
进一步，所述反应器上设有空气缓冲罐。
进一步，所述反应器内壁涂敷的防腐涂料为乙烯-三氟氯乙烯树脂。
进一步，所述酸性活化剂溶液储存箱与反应器连接的管路上、以及亚氯酸钠溶液储存箱与反应器连接的管路上分别设有计量泵。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
本实用新型结构设计合理，设置了为反应器加热的加热水箱，实时检测温度变化，自动开启加热器进行加热，提高反应温度，使反应更充分，原料转化率更高。另外，通过设置的气液分离器可以有效的将反应生成的气体和液体分开排出，使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1-反应器；2-加热水箱；3-动力水进口；4-水射器；5-酸性活化剂溶液储存箱；6-亚氯酸钠溶液储存箱；7-负压测量装置；8-负压测量装置；9-泄压阀；10-自吸泵；11-出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种化学法二氧化氯发生器，如图1所示，包括反应器1、为反应器1加热的加热水箱2、与动力水进口3连接的水射器4、及与反应器1连接的酸性活化剂溶液储存箱5和亚氯酸钠溶液储存箱6；在所述反应器1内壁涂敷有防腐涂料，其出口11上连接有气液分离器7，水射器4的抽气口与该气液分离器7连接；所述水射器7与所述反应器1连接的管路上设有负压测量装置8；所述反应器1顶部设有泄压阀9，其内部设有温度传感器，该温度传感器与所述加热水箱2内的加热器连接。气液分离器可以有效的将反应生成的气体和液体分开排放，需要说明的是，气液分离器中的残液可以排放出来，由设置的回流阀返回到反应器循环使用，由于将残液循环使用，不会对环境造成污染。
上述反应器1为带有多层隔板、并由吸管相连通的多级塔式结构，反应更充分。反应在负压下进行，由负压测量装置8实时测量负压状况，加之还设置了为反应器1加热的加热水箱2，在温度传感器检测到反应器内温度低于设定值后，会反馈给加热器信号，利用加热水箱为反应器加热，提高反应温度，使反应更充分，原料转化率更高。
上述酸性活化剂溶液储存箱5和亚氯酸钠溶液储存箱6与所述反应器1连接的管路上分别安装有自吸泵10，具有自吸功能，由伺服电机驱动，可以精确控制转速，原料供应量可控。
上述反应器1内设有加湿装置，根据需要，可以开启加湿装置，提高反应效果。上述反应器1上设有空气缓冲罐，可以缓解反应器内部气体膨胀造成的影响，加之在反应器1顶部设置了泄压阀9，一旦反应器内压力超过设定限值，泄压阀打开进行泄压，使用安全性得到有效提高。
上述反应器内壁涂敷的防腐涂料为乙烯-三氟氯乙烯树脂，改善了反应器被腐蚀的情况，有效延长了本发生器的使用寿命。
上述酸性活化剂溶液储存箱5与反应器连接的管路上、以及亚氯酸钠溶液储存箱6与反应器连接的管路上分别设有计量泵，在反应器外侧设有控制箱，该控制箱与两所述计量泵连接。
本实用新型结构设计合理，设置了为反应器加热的加热水箱，实时检测温度变化，自动开启加热器进行加热，提高反应温度，使反应更充分，原料转化率更高。另外，通过设置的气液分离器可以有效的将反应生成的气体和液体分开排出，使用方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。