堆肥专用通气管架的制作方法

文档序号:13100408阅读:636来源:国知局
堆肥专用通气管架的制作方法与工艺

本实用新型涉及有机堆肥设备技术领域,特别是一种堆肥专用通气管架。



背景技术:

堆肥是利用含有肥料成分的动植物遗体和排泄物,加上泥土和矿物质混合堆积,在高温、多湿的条件下,经过发酵腐熟、微生物分解而制成的一种有机肥料。其所含肥料养分比较丰富,且肥效长而稳定。

堆肥需要通气沟,以利于好氧微生物的生活。一般都是铺一层农作物秸秆等,再铺一层人畜的粪尿,然后盖一层土。3-5天后,有机物开始被微生物分解释放出热量,堆内温度上升,容易造成堆内水分缺乏,使微生物活动减弱,原料分解不完全。所以在堆制期间,要经常检查堆内上、中、下各个部位的水份和温度变化的情况。一般情况下,经20天左右要进行翻堆一次,把外层翻到中间,把中间翻到外边,根据需要加适量粪尿水重新堆积,促进腐熟。但由于翻堆的工作环境非常恶劣,给生产活动带来了很大不便。

为此,专利号201520337850.0公布了一种堆肥通气管架,该通气管架,包括通气管、六通管和气管盖套,其通气管为半壁渗透管,通气管安装在多个六通管上构成纵横交错的立体网架结构。该专利可以从一定程度上降低堆肥温度,可以减少翻堆次数,但是由于其渗透管壁较薄,流体状有机肥可以渗透进入到管内,容易堵塞通气管,达不到降温效果。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述问题提供一种具有护管机构的堆肥专用通气管架,以尽可能避免流体状有机肥渗透到管内,从而减少甚至不需要进行翻堆,这样不仅可以减少劳动力,还可以加快堆肥的腐熟速度。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是一种堆肥专用通气管架,包括通气管、六通管,所述通气管安装在多个六通管上,构成纵向、横向和垂向相互交错的立体通气管管网结构;其特征在于所述立体通气管管网结构中垂向通气管的管壁为实体管壁,纵向和横向通气管的管壁上设有密集的透气孔;纵向和横向通气管架设在护管网罩内,护管网罩依照纵向和横向通气管的管网结构装设;从而避免流体状有机肥直接接触有透气孔的通气管,以免流入到管内,阻塞透气孔。

所述护管网罩为正方形截面的管筒体,管筒体内的中上部设有管架,用于架设放置通气管;管架上设有支架,支架固定装接在管筒体的筒壁上,用于固定和支撑管架在管筒体内的位置;所述正方形截面的管筒体的四个管壁分为上壁、下壁、左壁和右壁,左壁的下部和右壁的下部均设为网格壁,即在左壁或右壁上与从管架到下壁的高度相等的部分设为网格壁,用于使气体排出并阻拦流体状有机肥进入通气管内部;左壁的上部和右壁的上部均设为实体壁,即左壁或右壁上与从管架到上壁的距离相等的部分设为实体壁,上壁和下壁是实体壁;实体壁是采用实体面板做成的管壁,以便阻拦有机肥进入,为通气管保留通气空间。

所述通气管的管径8-12mm,透气孔的孔径为2-3mm,护管网罩的正方形截面的边长为35-45mm。

进一步的,在垂向通气管的管口上外接有鼓风机,可通过鼓风机将空气灌入堆肥内。

所述纵向通气管和横向通气管及其护管网罩均埋设在堆肥内部。

本实用新型的有益效果是可以在堆肥过程中不再进行翻堆,通气管上的透气孔在堆肥中不会被阻塞,不仅可以减少劳动力,还可以加快堆肥的腐熟速度。其中呈水平安装的纵向和横向通气管外设有护管网罩,可以护住透气孔,避免阻塞。在需要氧气时,用鼓风机通过垂向通气管向纵向通气管和横向通气管中鼓风,使氧气通过透气孔渗透到堆肥中,这样可以避免翻堆,并提高堆肥发酵效果。

附图说明

图1为本实用新型中通气管及其护管网罩的装接结构示意图。

图2为本实用新型中护管网罩的截面结构示意图。

图3为本实用新型中六通管的结构示意图。

图4为本实用新型中立体通气管管网结构示意图。

图中:1.通气管、2.六通管、3.立体通气管管网结构、4.垂向通气管、5.纵向和横向通气管、6.透气孔、7.护管网罩、8..正方形截面的管筒体、9.管架、10.支架、11.网格壁、12.实体壁。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1。

如图所示,制作一种堆肥专用通气管架,包括通气管1、六通管2,所述通气管1安装在多个六通管2上,构成纵向、横向和垂向相互交错的立体通气管管网结构3;本实施例将所述立体通气管管网结构3中垂向通气管4的管壁做成为实体管壁,将纵向和横向通气管5的管壁上挖设有密集的透气孔6;并将纵向和横向通气管5架设在护管网罩7内,护管网罩7依照纵向和横向通气管5的管网结构装设;这样可以避免流体状有机肥直接接触有透气孔6的通气管1,以免流入到管内,阻塞透气孔6。

所述护管网罩7为正方形截面的管筒体8,管筒体内的中上部设有管架9,用于架设放置通气管1;管架9上设有支架10,支架10固定装接在管筒体的筒壁上,用于固定和支撑管架9在管筒体内的位置;所述正方形截面的管筒体8的四个管壁分为上壁、下壁、左壁和右壁,左壁的下部和右壁的下部均设为网格壁11,即在左壁或右壁上与从管架到下壁的高度相等的部分设为网格壁11,用于使气体排出并阻拦流体状有机肥进入通气管内部;左壁的上部和右壁的上部均设为实体壁12,即左壁或右壁上与从管架到上壁的距离相等的部分设为实体壁12,上壁和下壁是实体壁12;实体壁是采用实体面板做成的管壁,以便阻拦有机肥进入,为通气管1保留通气空间。这样就做成了本实用新型堆肥专用通气管架。

实施例2。

在实施例1的基础上,将所述通气管的管径做成8-12mm,透气孔的孔径做成为2-3mm,将护管网罩7的正方形截面的边长做成为35-45mm。

在垂向通气管4的管口上外接鼓风机。

将所述纵向通气管和横向通气管及其护管网罩均埋设在堆肥内部。

使用时,首先挖好通气沟,再将堆肥专用通气管架及其护管网罩架设好,然后铺一层农作物秸秆等,再铺一层人畜的粪尿等,再盖一层土,如此层层叠盖,直到将通气管架完全埋入,只留垂向通气管4的管口露出在堆肥外,使气流直接通向堆肥内部,减少温升。

待堆肥内部温度过高需要翻堆时,将鼓风机接通垂向通气管4,使含有氧气的空气被强力灌入到通气管架内,通过纵向和横向通气管管壁上的透气孔5透气并穿过护管网罩的网格壁渗透到堆肥内,进行通风降温,这样可以不再翻堆,不仅可以减少劳动力,还可以加快堆肥的腐熟速度。

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