一种养殖牛的废弃物资源化利用装置的制作方法

本实用新型涉及养殖设备领域，特别涉及一种养殖牛的废弃物资源化利用装置。

背景技术：

肉牛即肉用牛，是一类以生产牛肉为主的牛。肉牛的特点是：体躯丰满、增重快、饲料利用率高、产肉性能好，肉质口感好。肉牛不仅为人们提供肉用品，还为人们提供其他副食品。圈养的肉牛，一般对圈养的环境有一定的要求，例如通风、温度、阳光等等。随着自动控制技术的不断发展，牛羊的圈养环境能够轻松通过各种设备实现，并且能够通过全自动实现。在肉牛养殖过程中会产生大量的废弃物和牛粪。

但是，现有技术中，由于在肉牛养殖过程中缺乏废弃物治理设施，养殖过程中产生的粪尿污水不经任何处理直接排入自然，随着雨水径流和地表渗透进入河塘、湖泊以及地下水，严重影响了人们的生存环境和生活质量，也影响了农业可持续发展。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种养殖牛的废弃物资源化利用装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种养殖牛的废弃物资源化利用装置，包括牛舍，所述牛舍的下部装置有粪便处理底座，粪便处理底座与牛舍的底板之间通过镂空连接板连接，粪便处理底座的内部插设有推拉方式进行拆卸的收集抽屉，粪便处理底座的侧面上部开设有抽气口，粪便处理底座的下方埋设有发酵池，发酵池与抽气口之间通过气管相通连接，气管的中部加设有抽风电机，发酵池的外部装设有泄压阀，粪便处理底座的内部加设有螺纹搅拌轴，螺纹搅拌轴的内部还嵌装有加热棒，螺纹搅拌轴的一端与粪便处理底座的内侧壁通过滚珠轴承活动连接，螺纹搅拌轴的另一端与位于粪便处理底座外部的旋转电机的转子同轴连接，所述发酵池通过抽料装置与输送筒连接，在输送筒内部设有输送机构，输送机构包括输送螺杆和设置在输送螺杆外壁上的螺杆叶片，输送螺杆左端与电机连接，在进料筒靠右的一段上设有预粉碎机构，预粉碎机构包括在进料筒外壁上对称设置的四个半球形凹槽、设置在半球形凹槽中心的滚切转轴和设置在在滚切转轴外壁上的滚切刀片，输送筒下侧右端的出料口通过下料管与处理装置顶端的进料口连接，所述处理装置内部水平设有筛网，筛网下侧右端设有振动电机，在筛网上侧设有粉碎机构，粉碎机构包括水平设置的粉碎转轴、设置在粉碎转轴外壁上下对称设置的粉碎刀片和与粉碎转轴传动连接的粉碎电机，筛网的下侧设有烘干室，烘干室顶端与筛网相连接，烘干室与处理装置的间隔处设置有加热隔间，加热隔间内部均匀安装有多个电热管，在烘干室的内壁上均匀安装有多个风扇，在烘干室的底部设有电器箱，电热管和风扇均与电器箱的电源和控制器连接，处理装置的底部连接有出料管，烘干室的左侧连接有抽风管，抽风管另一端连接有抽风机，抽风机通过管道依次连接有干燥装置和布袋除尘器，所述干燥装置内部填充有干燥剂，在处理装置的右侧内壁上设有湿度传感器，湿度传感器通过控制装置与抽风机连接，在处理装置的正下方设有传送带，传送带由驱动机构驱动工作，在传送带上均匀放置有容纳槽，且在出料管的正下方设有容纳槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述抽气口的开口内侧卡接有滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述发酵池与气管的连接处嵌装有单向逆止气阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述凹槽上壁为弧形。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚切刀片的旋转方向与输送螺杆的旋转方向相反。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电器箱的底部设有电热开关和风扇开关。

采用上述技术方案，设置的粪便处理底座能够对牛粪进行收集和处理，通过加设抽气能够方便快捷的对牛粪便进行除臭，同时发酵池能够将粪便异味气体中的杂质进行沉淀收集，可作为肥料使用，设置的带有加热棒的螺纹搅拌轴结构，能够高效的进行粪便的搅拌和烘干，可进一步进行肥料处理；经过发酵池的发酵后，抽料装置将发酵池中除水后的物料抽入输送筒内部，电机工作带动输送机构工作将物料均匀持续的送入处理装置中，在输送过程中，可以预先在物料进入处理装置之前进行初步切割，切割后变小的物料便于进行后续处理，有效的提高了工作效率，也使得后续处理更为充分；装置工作过程中，经过预粉碎的肥料下落进入处理装置内部，设置的粉碎机构对肥料进行充分的粉碎，设置的筛网对粉碎的肥料进行振动筛选，经过粉碎后的肥料下落，设置的电热管和风扇可对废料进行加热吹风烘干，设置的电热开关和风扇开关能够随时控制烘干时间，便于使用，湿度传感器对烘干室内部湿度进行检测，当湿度过大时，通过控制装置控制抽风机工作，通过干燥装置对烘干室内部进行排湿，提高了烘干效率，布袋除尘器用于废料粉尘进行收集，一方面避免了粉尘污染，另一方面避免了废料浪费，经过层层处理后的废料可作为肥料使用，实现了废料的再生利用，经过粉碎和烘干后的废料由出料管排出进入容纳槽内部，传送带带动容纳槽运动将肥料输送至存放区域内部进行存放，整个工作过程无需人工操作，大大提高了处理装置的工作效率。本实用新型养殖牛的废弃物资源化利用装置，可对牛舍内产生的牛粪和废料进行收集，经过发酵、预粉碎、充分粉碎和烘干后将废料和粪便转化为肥料，实现了废弃物的资源化再利用，保护了环境，且整个装置自动化程度高，工作效率高。

附图说明

图1为养殖牛的废弃物资源化利用装置的结构示意图；

图2为养殖牛的废弃物资源化利用装置中预粉碎机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

一种养殖牛的废弃物资源化利用装置，包括牛舍1，所述牛舍1的下部装置有粪便处理底座2，粪便处理底座2与牛舍1的底板之间通过镂空连接板3连接，粪便处理底座2的内部插设有推拉方式进行拆卸的收集抽屉12，粪便处理底座2的侧面上部开设有抽气口4，所述抽气口4的开口内侧卡接有滤网，粪便处理底座2的下方埋设有发酵池5，发酵池5与抽气口4之间通过气管6相通连接，所述发酵池5与气管6的连接处嵌装有单向逆止气阀15，气管6的中部加设有抽风电机7，发酵池5的外部装设有泄压阀8，粪便处理底座2的内部加设有螺纹搅拌轴9，螺纹搅拌轴9的内部还嵌装有加热棒14，螺纹搅拌轴9的一端与粪便处理底座2的内侧壁通过滚珠轴承10活动连接，螺纹搅拌轴9的另一端与位于粪便处理底座2外部的旋转电机11的转子同轴连接，设置的粪便处理底座2能够对牛粪进行收集和处理，通过加设抽气能够方便快捷的对牛粪便进行除臭，同时发酵池能够将粪便异味气体中的杂质进行沉淀收集，可作为肥料使用，设置的带有加热棒的螺纹搅拌轴结构，能够高效的进行粪便的搅拌和烘干，可进一步进行肥料处理；所述发酵池5通过抽料装置17与输送筒16连接，在输送筒16内部设有输送机构19，输送机构19包括输送螺杆和设置在输送螺杆外壁上的螺杆叶片，输送螺杆左端与电机20连接，在进料筒2靠右的一段上设有预粉碎机构21，预粉碎机构21包括在进料筒2外壁上对称设置的四个半球形凹槽211、设置在半球形凹槽211中心的滚切转轴212和设置在在滚切转轴42外壁上的滚切刀片213，所述凹槽211上壁为弧形，所述滚切刀片213的旋转方向与输送螺杆的旋转方向相反，输送筒16下侧右端的出料口通过下料管与处理装置22顶端的进料口连接，经过发酵池的发酵后，抽料装置将发酵池中除水后的物料抽入输送筒内部，电机20工作带动输送机构19工作将物料均匀持续的送入处理装置中，在输送过程中，可以预先在物料进入处理装置之前进行初步切割，切割后变小的物料便于进行后续处理，有效的提高了工作效率，也使得后续处理更为充分；所述处理装置22内部水平设有筛网24，筛网24下侧右端设有振动电机241，在筛网2上侧设有粉碎机构23，粉碎机构23包括水平设置的粉碎转轴、设置在粉碎转轴外壁上下对称设置的粉碎刀片和与粉碎转轴传动连接的粉碎电机，筛网24的下侧设有烘干室25，烘干室25顶端与筛网24相连接，烘干室25与处理装置22的间隔处设置有加热隔间，加热隔间内部均匀安装有多个电热管221，在烘干室25的内壁上均匀安装有多个风扇222，在烘干室25的底部设有电器箱223，电热管221和风扇222均与电器箱223的电源和控制器连接，所述电器箱223的底部设有电热开关和风扇开关，处理装置22的底部连接有出料管26，烘干室25的左侧连接有抽风管27，抽风管27另一端连接有抽风机28，抽风机28通过管道依次连接有干燥装置29和布袋除尘器30，所述干燥装置29内部填充有干燥剂，在处理装置22的右侧内壁上设有湿度传感器31，湿度传感器31通过控制装置32与抽风机28连接，在处理装置22的正下方设有传送带34，传送带34由驱动机构驱动工作，在传送带34上均匀放置有容纳槽35，且在出料管26的正下方设有容纳槽35，装置工作过程中，经过预粉碎的肥料下落进入处理装置22内部，设置的粉碎机构对肥料进行充分的粉碎，设置的筛网对粉碎的肥料进行振动筛选，经过粉碎后的肥料下落，设置的电热管221和风扇222可对废料进行加热吹风烘干，设置的电热开关和风扇开关能够随时控制烘干时间，便于使用，湿度传感器31对烘干室25内部湿度进行检测，当湿度过大时，通过控制装置32控制抽风机28工作，通过干燥装置29对烘干室25内部进行排湿，提高了烘干效率，布袋除尘器30用于废料粉尘进行收集，一方面避免了粉尘污染，另一方面避免了废料浪费，经过层层处理后的废料可作为肥料使用，实现了废料的再生利用，经过粉碎和烘干后的废料由出料管26排出进入容纳槽35内部，传送带34带动容纳槽35运动将肥料输送至存放区域内部进行存放，整个工作过程无需人工操作，大大提高了处理装置的工作效率；本实用新型养殖牛的废弃物资源化利用装置，可对牛舍内产生的牛粪和废料进行收集，经过发酵、预粉碎、充分粉碎和烘干后将废料和粪便转化为肥料，实现了废弃物的资源化再利用，且整个装置自动化程度高，工作效率高。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。