一种养殖粪便发酵装置的制作方法

本实用新型涉及养殖粪便发酵领域，具体是一种养殖粪便发酵装置。

背景技术：

养殖粪便是一种常见的粪源，长久以来被用作底肥使用于农业。但是使用未经发酵的养殖粪便往往会造成烧苗、虫害等问题。现在，使用养殖粪便发酵剂充分发酵腐熟养殖粪便再用于农业可以很好地解决烧苗、虫害等问题。

养殖粪便本身含有较高的纤维素与半纤维素，含碳量很高，因此发酵过程中需要补充一些氮源，因此需要在粪便中添加适量的硫酸铵，对于含水量较高的新鲜粪便，可以添加秸秆粉、酒糟、糠醛渣等来降低水分，通常牛粪与这些物料的比例为7:3或8:2，具体添加量视粪便含水量而定，使混合后的物料含水量在45％-55％，判断标准为抓一把在水里，指缝间有水但不滴下即可。发酵过程中微生物菌种需要均匀撒在粪便上，为保证菌种的分布均匀，可以将物料分成几小堆然后铺撒菌种，充分混合均匀后再堆置在一起，目前的操作方式是人工完成，劳动强度大，工作效率低，有时不能满足生产要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种养殖粪便发酵装置，将养殖粪便、微生物菌剂等放入储罐，通过出料口送出，以提高其搅拌的效率，减少人工操作，降低劳动强度。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种养殖粪便发酵装置，包括底座，所述底座上安装储罐，所述储罐的顶 部设置进料口，所述储罐的底端设置出料筒，所述出料筒与储罐连通，所述储罐相对位于进料口的上方设置隔板，所述隔板上均匀设置若干个进料孔，所述储罐的一侧设置竖板，所述竖板的高度大于储罐的高度，所述竖板的顶端设置支撑板，所述支撑板上设置搅拌装置，所述搅拌装置由电机、减速机、搅拌杆和搅拌叶组成，所述电机的输出端与减速机的输入端相连接，所述减速机的输出端与搅拌杆相连接，所述搅拌杆穿过隔板伸入储罐，所述搅拌杆的末端安装有搅拌叶，所述搅拌杆相对位于隔板的上方设置横杆，所述横杆外部套设外套管，所述外套管与横杆转动连接，所述外套管的外壁均匀设置若干个锥形齿，所述锥形齿与隔板接触。

所述横杆远离搅拌杆的一端设置滚轮，所述储罐上设置与滚轮相配合的环形槽。

所述竖板远离储罐的一侧设置斜支撑杆，所述斜支撑杆的另一端与底座连接。

所述出料筒连通有水平安装的出料管，所述出料管内设置送料主轴，所述送料主轴上设置送料绞龙，所述送料主轴远离出料筒的一端通过轴承与出料管转动连接，所述出料管靠近轴承设置开口向下的出料口，所述底座上设置与出料口相适应的开口，所述送料主轴的另一端穿过出料筒并通过联轴器与电动机输出轴联动，所述电动机安装在底座上。

所述储罐的底部设置安装座，所述安装座与储罐连通，所述安装座内安装取样管，所述取样管上设置取样槽，所述取样管的端部与安装座螺纹连接。

对比与现有技术，本实用新型有益效果在于：

1、本实用新型将养殖粪便、微生物菌剂等放入储罐，通过出料口送出，以提高其搅拌的效率，减少人工操作，降低劳动强度。

2、本实用新型储罐上设置与滚轮相配合的环形槽，能够方便横杆在储罐内转动。

3、本实用新型斜支撑杆的另一端与底座连接，竖板、底座、斜支撑杆形成三角形，增加竖板的稳定性。

4、使用时，通过电动机带动送料主轴转动，随送料主轴转动的送料绞龙将养殖粪便向出料口输送，将养殖粪便通过出料口送出储罐，将养殖粪便与硫酸铵、秸秆粉、酒糟或糠醛渣等混合均匀，不用人工混匀，从而提高了效率，降低了劳动强度，节省了人工。

5、本实用新型在储罐的底部安装取样管，能够方便对粪便进行取样。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是取样管的结构示意图。

附图3是横杆的结构示意图。

附图中所示标号：1、底座；2、储罐；21、进料口；22、出料筒；23、斜支撑杆；24、安装座；3、隔板；31、进料孔；32、锥形齿；4、竖板；41、支撑板；42、电机；43、减速机；44、搅拌杆；45、搅拌叶；5、横杆；51、滚轮；52、环形槽；6、外套管；7、出料管；71、出料口；72、开口；73、联轴器；74、电动机输出轴；75、电动机；8、送料主轴；81、送料绞龙；9、取样管；91、取样槽；92、开槽。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅 读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

一种养殖粪便发酵装置，包括底座1，所述底座1上安装储罐2，所述储罐2的顶部设置进料口21，所述储罐2的底端设置出料筒22，所述出料筒22与储罐2连通，通过进料口21将养殖粪便送入储罐2。所述储罐2相对位于进料口21的上方设置隔板3，所述隔板3上均匀设置若干个进料孔31，将粪便送入储罐2搅拌一段时间后再通过储罐2的顶部放入硫酸铵、秸秆粉、酒糟或糠醛渣等。所述储罐2的一侧设置竖板4，所述竖板4的高度大于储罐2的高度，所述竖板4的顶端设置支撑板41，所述支撑板41上设置搅拌装置，所述搅拌装置由电机42、减速机43、搅拌杆44和搅拌叶45组成，所述电机42的输出端与减速机43的输入端相连接，所述减速机43的输出端与搅拌杆44相连接，所述搅拌杆44穿过隔板3伸入储罐2，所述搅拌杆44的末端安装有搅拌叶45，所述搅拌杆44相对位于隔板3的上方设置横杆5，所述横杆5外部套设外套管6，所述外套管6与横杆5转动连接，所述外套管6的外壁均匀设置若干个锥形齿32，所述锥形齿32与隔板3接触，搅拌粪便的同时搅拌杆44会带动横杆5转动，横杆5外外套管6上锥形齿32会搅动隔板3上的硫酸铵、秸秆粉、酒糟或糠醛渣，使其从进料孔31进入储罐2，并通过搅拌叶45搅拌均匀，搅拌均匀后通过出料筒22放出储罐2，再堆置在一起进行发酵，利用机械以提高其搅拌的效率，减少人工操作，降低劳动强度。

优选的，所述横杆5远离搅拌杆44的一端设置滚轮51，所述储罐2上设置与滚轮51相配合的环形槽52，能够方便横杆5在储罐2内转动。

优选的，所述竖板4远离储罐2的一侧设置斜支撑杆23，所述斜支撑杆23的另一端与底座1连接，竖板4、底座1、斜支撑杆23之间形成三角形，增加 竖板4的稳定性。

优选的，所述出料筒22连通有水平安装的出料管7，所述出料管7内设置送料主轴8，所述送料主轴8上设置送料绞龙81，所述送料主轴8远离出料筒22的一端通过轴承与出料管7转动连接，所述出料管7靠近轴承设置开口72向下的出料口71，所述底座1上设置与出料口71相适应的开口72，所述送料主轴8的另一端穿过出料筒22并通过联轴器73与电动机75输出轴联动，所述电动机75安装在底座1上，使用时，当储罐2内的养殖粪便与硫酸铵、秸秆粉、酒糟或糠醛渣混合搅拌一段时间后，开启电动机75，通过电动机75带动送料主轴8转动，随送料主轴8转动的送料绞龙81将养殖粪便向出料口71输送，将养殖粪便通过出料口71送出储罐2，将养殖粪便与硫酸铵、秸秆粉、酒糟或糠醛渣等混合均匀，不用人工混匀，从而提高了效率，降低了劳动强度，节省了人工。

优选的，所述储罐2的底部设置安装座24，所述安装座24与储罐2连通，所述安装座24内安装取样管9，取样管9上设置取样槽91，取样管9的端部与安装座24螺纹连接，优选在取样管9的端部设置与取样槽91开口72方向一致的开槽92，使取样管9伸入储罐2端部与安装座24螺纹连接时，取样槽91的开口向上，能够方便对粪便进行取样。

实施例：

一种养殖粪便发酵装置，包括底座1，所述底座1上安装储罐2，所述储罐2的顶部设置进料口21，所述储罐2的底部设置安装座24，所述安装座24与储罐2连通，所述安装座24内安装取样管9。所述储罐2的底端设置出料筒22，所述出料筒22与储罐2连通，通过进料口21将养殖粪便送入储罐2。所述出料筒22连通有水平安装的出料管7，所述出料管7内设置送料主轴8，所述送料主轴8上设置送料绞龙81，所述送料主轴8远离出料筒22的一端通过轴承与出 料管7转动连接，所述出料管7靠近轴承设置开口72向下的出料口71，所述底座1上设置与出料口71相适应的开口72，所述送料主轴8的另一端穿过出料筒22并通过联轴器73与电动机75输出轴联动，所述电动机75安装在底座1上。所述储罐2相对位于进料口21的上方设置隔板3，所述隔板3上均匀设置若干个进料孔31，将粪便送入储罐2搅拌一段时间后再通过储罐2的顶部放入硫酸铵、秸秆粉、酒糟或糠醛渣等。所述储罐2的一侧设置竖板4，所述竖板4远离储罐2的一侧设置斜支撑杆23，所述斜支撑杆23的另一端与底座1连接，所述竖板4的高度大于储罐2的高度，所述竖板4的顶端设置支撑板41，所述支撑板41上设置搅拌装置，所述搅拌装置由电机42、减速机43、搅拌杆44和搅拌叶45组成，所述电机42的输出端与减速机43的输入端相连接，所述减速机43的输出端与搅拌杆44相连接，所述搅拌杆44穿过隔板3伸入储罐2，所述搅拌杆44的末端安装有搅拌叶45，所述搅拌杆44相对位于隔板3的上方设置横杆5，所述横杆5远离搅拌杆44的一端设置滚轮51，所述储罐2上设置与滚轮51相配合的环形槽52，所述横杆5外部套设外套管6，所述外套管6与横杆5转动连接，所述外套管6的外壁均匀设置若干个锥形齿32，所述锥形齿32与隔板3接触。本实施例的有益效果在于：储罐2上设置与滚轮51相配合的环形槽52，能够方便横杆5在储罐2内转动；斜支撑杆23的另一端与底座1连接，竖板4、底座1、斜支撑杆23形成三角形，增加竖板4的稳定性；使用时，通过电动机75带动送料主轴8转动，随送料主轴8转动的送料绞龙81将养殖粪便向出料口71输送，将养殖粪便通过出料口71送出储罐2，将养殖粪便与硫酸铵、秸秆粉、酒糟或糠醛渣等混合均匀，不用人工混匀，从而提高了效率，降低了劳动强度，节省了人工。