一种生产仲钨酸铵的离子交换装置的制作方法

本实用新型涉及交换器设备技术领域，具体为一种生产仲钨酸铵的离子交换装置。

背景技术：

仲钨酸铵是一种化学物质，主要是白色结晶，有片状或针状二种，用于制造三氧化钨或蓝色氧化钨制金属钨粉，并且还用作制造偏钨酸铵及其他钨化合物，也用于石油化工行业作添加剂，仲钨酸铵是一种重要的无机盐产品，可采用离子交换法制备仲钨酸铵，离子交换法制备仲钨酸铵大致包括以下工序：粉碎、碱煮、压滤、离子交换、结晶、干燥等，离子交换法制备仲钨酸铵具有生产流程短、成本低、设备简单、操作方便等优点，其中，离子交换的特点是：将钨酸钠溶液通过阴离子树脂吸附，再用氯化铵-氢氧化铵混合溶液解析，得到钨酸铵溶液，送蒸发结晶即得仲钨酸铵产品，解析过程既为产品液转换过程，同时也是树脂再生过程。

但现有常用的离子交换装置大多是采用圆柱形结构，物料进入柱体后，物料容易沿着柱体内壁流动或在某一侧流动，致使物料分布不均匀，影响离子交换树脂的使用率，容易导致产品在生产过程中吸附不均匀，解析不完全，影响产品的收率和生产能力，在加入物料后，人们无法观察到内部的反应情况，有时候会造成不必要的损失，增加了人们的负担和压力。

所以，如何设计一种生产仲钨酸铵的离子交换装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产仲钨酸铵的离子交换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产仲钨酸铵的离子交换装置，包括交换器主体，所述交换器主体由设置在该交换器主体中间部位的装置外壳及设置在交换器主体底部的固定支撑架构成的，且所述装置外壳与所述固定支撑架紧密焊接，所述装置外壳的顶部设有上盖和进料口，且所述上盖嵌入设置于所述装置外壳中，所述进料口嵌入设置于所述上盖中，所述装置外壳的侧面设有观察窗、和流量计，所述观察窗和所述流量计均嵌入设置于所述装置外壳中，所述装置外壳的内部设有混合室和树脂填充层，且所述混合室嵌入设置于所述装置外壳中，所述树脂填充层嵌入设置于所述混合室中。

进一步的，所述装置外壳的底部设有底盖、出料口和排液口，且所述底盖嵌入设置于所述装置外壳中，所述出料口和排液口均嵌入设置于所述底盖中。

进一步的，所述装置外壳的一侧设有树脂装卸口，且所述树脂装卸口嵌入设置于所述装置外壳中。

进一步的，所述上盖的内部设有Y355电动机和搅拌器，且所述 Y355电动机嵌入设置于所述上盖中，且所述搅拌器贯穿设置于所述上盖中。

进一步的，所述混合室内部设有分隔器，且所述分隔器嵌入设置于所述混合室中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种生产仲钨酸铵的离子交换装置，改进了原有产品物料分布不均匀、生产效率低和操作繁琐的缺点，相比于原有产品，本新型生产仲钨酸铵的离子交换装置具有物料分布均匀、生产效率较高和操作方便的特点，设有观察窗和流量计，使得人们在工作生产时，更能直观的了解到内部的反应情况，实现了操作简单的特点，设有分隔器和搅拌器，使得物料进入到内部时不会偏流，使用搅拌器使得物料充分反应利用，提高了生产效率，给人们带来了较大的帮助。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的交换器主体的局部结构示意图；

图中：1-交换器主体；2-装置外壳；3-固定支撑架；4-底盖；5- 出料口；6-排液口；7-树脂装卸口；8-流量计；9-观察窗；10-上盖； 11-进料口；12-Y355电动机；13-搅拌器；14-混合室；15-分隔器； 16-树脂填充层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生产仲钨酸铵的离子交换装置，包括交换器主体1，所述交换器主体1由设置在该交换器主体1中间部位的装置外壳2及设置在交换器主体1底部的固定支撑架3构成的，且所述装置外壳2与所述固定支撑架3紧密焊接，所述装置外壳2的顶部设有上盖10和进料口11，且所述上盖10 嵌入设置于所述装置外壳2中，所述进料口11嵌入设置于所述上盖 10中，所述装置外壳2的侧面设有观察窗9、和流量计8，所述观察窗9和所述流量计8均嵌入设置于所述装置外壳2中，所述装置外壳 2的内部设有混合室14和树脂填充层16，且所述混合室14嵌入设置于所述装置外壳2中，所述树脂填充层16嵌入设置于所述混合室14 中。

进一步的，所述装置外壳2的底部设有底盖4、出料口5和排液口6，且所述底盖4嵌入设置于所述装置外壳2中，所述出料口5和排液口6均嵌入设置于所述底盖4中，所述出料口5和排液口6将产品和废液分开排出，防止废料对产品进行污染。

进一步的，所述装置外壳2的一侧设有树脂装卸口7，且所述树脂装卸口7嵌入设置于所述装置外壳2中，所述树脂装卸口7方便树脂的装卸，起到方便装卸的作用。

进一步的，所述上盖10的内部设有Y355电动机12和搅拌器13，且所述Y355电动机12嵌入设置于所述上盖10中，且所述搅拌器13 贯穿设置于所述上盖10中，所述搅拌器13充分搅拌混合液，使物料反应更加充分，提高产品生产率。

进一步的，所述混合室14内部设有分隔器15，且所述分隔器15 嵌入设置于所述混合室14中，所述分隔器15使得钨酸钠溶液不会偏流，由于分隔器15将混合室14分离成两个腔室，减少了内部压力，提高树脂的再生率。

工作原理：首先，工作人员需要检查交换器主体1是否出现故障或破损，接着人们将树脂从树脂装卸口7装入到混合室14中，然后将钨酸钠溶液从进料口11倒入，同时开启Y355电动机12使其带动搅拌器13转动，使得钨酸钠溶液混合更均匀，在内部反应时钨酸钠溶液被阴离子树脂吸附，由于设置有分隔器15，使得钨酸钠溶液不会偏流，分布更均匀，当阴离子树脂吸附钨酸钠溶液达到饱和后，用清水洗涤，树脂洗涤结束后，加入配制好的氯化铵-氢氧化铵混合溶液，经过解析，得到钨酸铵溶液，送蒸发结晶即得仲钨酸铵产品，由于分隔器15将混合室14分离成两个腔室，减少了内部压力，提高树脂的再生率，最终反应结束后物料从出料口5排出，废液从排液口6 排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。