本实用新型属于畜禽粪便处理技术领域，尤其涉及一种密闭式发酵畜禽粪便的高效一体化生产设备。
背景技术：
对于养殖者来说，有一大棘手的问题就是畜禽粪便的处理，近年来，许多养殖企业重视畜禽粪便的利用，将其生产成有机肥，变废为宝，既解决养殖问题，又提供有机肥，改善有机肥的质量。
现有的能应用于工业生产的畜禽粪便生产加工设备较少，对畜禽粪便进行除臭、干燥、增肥等环节大多采用单独的设备，这样既增加了生产成本，生产周期长，效率低，而且所生产的有机肥质量较差。为了高效、便捷的将畜禽粪便加工成优质有机肥，就需要合理的设置除臭、干燥、增肥等环节，使其相互配合运作，优化生产设备，降低生产成本，提高有机肥生产质量。
技术实现要素：
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种密闭式发酵畜禽粪便的高效一体化生产设备，其结构简单、生产周期短、高效环保，一体化程度高，能广泛应用于工业生产。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
密闭式发酵畜禽粪便的高效一体化生产设备，包括：预混合设备、输送装置、脱水装置、发酵筒、储液箱、陈化池、控制器、第一电机、第二电机，所述预混合设备与输送装置连接，所述输送装置通过设置在预混合设备上的第一电机控制，输送装置的一端设有混合料出口，所述脱水装置上设有接入混合料的料斗，脱水装置的底部设有出液口，所述出液口下方设置储液箱，所述脱水装置的出料口与发酵筒的入料口相连，发酵筒上设有进水口和菌剂入口，发酵筒的一端设置第二电机，发酵筒的底部上设有控制发酵筒底部壁上自动出料口启闭的自动出料口控制阀，所述控制器与第二电机、自动出料口控制阀电性连接，所述发酵筒的下方设置陈化池，陈化池的底部设有肥料出口。
进一步地，所述第二电机带动发酵筒转动。
进一步地，所述陈化池的长度略大于发酵筒筒身的长度。
进一步地，所述发酵筒的底部壁上的自动出料口的长度与发酵筒筒身长度一致，其宽度为10-25cm。
进一步地，所述肥料出口位于陈化池底部中心，陈化池的底部由四周向中心向下倾斜。
进一步地，所述输送装置上的混合料出口处设有挡板。
进一步地，所述脱水装置中设有滤网。
进一步地，所述滤网倾斜设置，位于出液口处的滤网一端较低。
进一步地，所述储液箱底部设有万向轮。
进一步地，所述第二电机设置于支架上。
本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型在密闭环境中对畜禽粪便进行发酵生产有机肥，是集混合、脱水、发酵、陈化为一体的自动化生产设备，缩短了通常对畜禽粪便生产有机肥的周期，灭菌除臭快速，生产过程高效环保，一体化程度高，可应用于工业生产，降低生产成本，提高效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的密闭式发酵畜禽粪便的高效一体化生产设备的结构示意图。
图中：1-预混合设备，2-输送装置，3-脱水装置，4-发酵筒，5-储液箱，6-陈化池，7-控制器，8-第一电机，9-第二电机，10-混合料出口，11-挡板，12-料斗，13-滤网，14-出液口，15-出料口，16-入料口，17-自动出料口，18-进水口，19-菌剂入口，20-自动出料口控制阀，21-肥料出口，22-万向轮，23-支架。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合图1对本实用新型密闭式发酵畜禽粪便的高效一体化生产设备的结构作详细的描述。
密闭式发酵畜禽粪便的高效一体化生产设备，包括：预混合设备1、输送装置2、脱水装置3、发酵筒4、储液箱5、陈化池6、控制器7、第一电机8、第二电机9，预混合设备1与输送装置2连接，输送装置2通过设置在预混合设备1上的第一电机8控制，输送装置2的一端设有混合料出口10，在第一电机8的带动下，将畜禽粪便置于预混合设备中进行混合，混合均匀的畜禽粪便通过输送装置送至脱水装置3中，为防止混合料进入脱水装置3时外撒，在混合料出口10处设有挡板11。
脱水装置3上设有接入混合料的料斗12，脱水装置3中设有滤网13，滤网13倾斜设置，位于出液口14处的滤网13一端较低，便于分离液体，为了更好的使分离的液体从脱水装置3底部设置的出液口14流出，可将脱水装置3向出液口14倾斜设置，出液口14下方设置储液箱5，储液箱5底部设有万向轮22便于移动，脱水装置3的出料口15与发酵筒4的入料口16相连，发酵筒4上设有进水口18和菌剂入口19，发酵筒4的一端设置第二电机9，第二电机9设置于支架23上，第二电机9带动发酵筒4转动，在发酵的过程中将脱水后的混合料、菌剂进行充分混合。
发酵筒4的底部上设有控制发酵筒底部壁上自动出料口17启闭的自动出料口控制阀20，发酵筒4的底部壁上的自动出料口17的长度与发酵筒4筒身长度一致，其宽度为10-25cm，发酵筒4下方设置陈化池6，陈化池6的长度略大于发酵筒4筒身的长度，发酵好的产物方便快速的落入陈化池6中，能保证发酵筒中产物不外撒。
控制器7与第二电机9、自动出料口控制阀20电性连接，当发酵结束后，控制器7对自动出料口控制阀20发出指令，自动出料口自动开启，发酵产物落入发酵筒4的下方设置的陈化池6中，陈化池6的底部设有肥料出口21，肥料出口21位于陈化池6底部中心，陈化池6的底部由四周向中心向下倾斜，便于陈化好的有机肥后续的装袋。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。