一种新型工业粗碘除杂质装置的制作方法

本实用新型属于工业粗碘加工设备技术领域，尤其涉及一种新型工业粗碘除杂质装置。

背景技术：

碘作为重要的无机化工原料之一, 在国民经济中有着举足轻重的地位, 目前, 纯度高的精碘在世界范围内都属于紧缺资源，现有技术为中国专利公开号为CN203392854U的粗碘的提纯所采用的技术方案是：包括反应部分、凝华部分和洗涤部分；其中反应部分由陶瓷反应釜构成，所述陶瓷反应釜连接有空气压缩机，所述陶瓷反应釜的外部设有夹套式加热装置；所述凝华部分由凝华器构成，所述凝华器的底部设有产品储槽；所述洗涤部分由洗涤罐、洗涤液配制槽和洗涤液储槽构成；所述洗涤罐有管道连接到凝华器的出口，所述洗涤罐的气体出口连接有风机。采用本实用新型的装置能够生产大于或等于 99.5% 的精碘，具有较大的经济价值。

但是现有的工业粗碘除杂质装置还存在着除杂质后的碘不方便进行收集，防护效果差以及功能不完善的问题。

因此，发明一种新型工业粗碘除杂质装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型工业粗碘除杂质装置，以解决现有的工业粗碘除杂质装置除杂质后的碘不方便进行收集，防护效果差以及功能不完善的问题。一种新型工业粗碘除杂质装置，包括玻璃桶，卡槽，收集盖结构，支撑架装置和酒精喷灯，所述的卡槽分别开设在玻璃桶的左上部和右上部，所述的收集盖结构开设在玻璃桶的上部，所述的支撑架装置放置在玻璃桶的下部，所述的酒精喷灯卡接在支撑架装置的内侧中间位置，所述的收集盖结构包括收集盖主体，通孔，螺纹杆，挡板，卡块，夹紧块和旋转杆，所述的通孔开设在收集盖主体的内侧上部，所述的螺纹杆放置在通孔的内侧，所述的挡板焊接在螺纹杆的左部，所述的卡块分别套接在螺纹杆的左右两部，所述的夹紧块螺纹连接在螺纹杆的右部，所述的旋转杆焊接在夹紧块的下部中间位置。

优选的，所述的支撑架装置包括连接板，支撑板，通槽，石棉网，放置板，支撑架主体和垫块，所述的支撑板分别焊接在连接板的左右两部中间位置，所述的通槽开设在支撑板的内侧中间位置，所述的石棉网螺栓连接在支撑板的上部，所述的放置板分别焊接在连接板的左下部和右下部，所述的支撑架主体分别螺栓连接在连接板的左下部和右下部，所述的垫块焊接在支撑架主体的下部。

优选的，所述的卡块和卡块的安装方向相反，所述的卡块的下部分别卡接在卡槽的左右两部。

优选的，所述的收集盖主体的下部设置有凸起，所述的收集盖主体卡接在玻璃桶的上部。

优选的，所述的放置板的内侧上部中间位置开设有凹槽。

优选的，所述的酒精喷灯卡接在放置板的内侧上部中间位置开设的凹槽中。

优选的，所述的玻璃桶放置在石棉网的上部。

优选的，所述的玻璃桶的内侧上部左右两侧分别开设有通气孔，所述的玻璃桶的后表面下部设置有排液口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种新型工业粗碘除杂质装置广泛应用于工业粗碘加工设备技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型中，所述的收集盖结构的设置，有利于方便收集去除杂质后凝华的碘晶体，解决了工业粗碘除杂质装置除杂质后的碘不方便进行收集的问题。

2.本实用新型中，所述的支撑架装置的设置，有利于防止在加热过程中烫伤工作人员，解决了工业粗碘除杂质装置防护效果差的问题。

3. 本实用新型中，所述的玻璃桶的后表面下部设置有排液口，有利于将融化为液体的盐排出，同时方便收集工业用盐，解决了工业粗碘除杂质装置功能不完善的问题。

4. 本实用新型中，所述的玻璃桶的内侧上部左右两侧分别开设有通气孔，有利于防止玻璃桶内外温度相差较大导致玻璃桶产生裂痕，延长工业粗碘除杂质装置的使用寿命。

5.本实用新型中，所述的石棉网的设置，有利于在加热过程中使玻璃桶受热更加均匀，提高工业粗碘除杂质装置的除杂质的效果。

6.本实用新型中，所述的玻璃桶的设置，有利于方便工作人员随时观察玻璃桶内部的杂质去除情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的收集盖结构的结构示意图。

图3是本实用新型的支撑架装置的结构示意图。

图中：

1、玻璃桶；2、卡槽；3、收集盖结构；31、收集盖主体；32、通孔；33、螺纹杆；34、挡板；35、卡块；36、夹紧块；37、旋转杆；4、支撑架装置；41、连接板；42、支撑板；43、通槽；44、石棉网；45、放置板；46、支撑架主体；47、垫块；5、酒精喷灯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种新型工业粗碘除杂质装置，包括玻璃桶1，卡槽2，收集盖结构3，支撑架装置4和酒精喷灯5，所述的卡槽2分别开设在玻璃桶1的左上部和右上部，所述的收集盖结构3开设在玻璃桶1的上部，所述的支撑架装置4放置在玻璃桶1的下部，所述的酒精喷灯5卡接在支撑架装置4的内侧中间位置，所述的收集盖结构3包括收集盖主体31，通孔32，螺纹杆33，挡板34，卡块35，夹紧块36和旋转杆37，所述的通孔32开设在收集盖主体31的内侧上部，所述的螺纹杆33放置在通孔32的内侧，所述的挡板34焊接在螺纹杆33的左部，所述的卡块35分别套接在螺纹杆33的左右两部，所述的夹紧块36螺纹连接在螺纹杆33的右部，所述的旋转杆37焊接在夹紧块36的下部中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的支撑架装置4包括连接板41，支撑板42，通槽43，石棉网44，放置板45，支撑架主体46和垫块47，所述的支撑板42分别焊接在连接板41的左右两部中间位置，所述的通槽43开设在支撑板42的内侧中间位置，所述的石棉网44螺栓连接在支撑板42的上部，所述的放置板45分别焊接在连接板41的左下部和右下部，所述的支撑架主体46分别螺栓连接在连接板41的左下部和右下部，所述的垫块47焊接在支撑架主体46的下部。

上述实施例中，具体的，所述的卡块35和卡块35的安装方向相反，所述的卡块35的下部分别卡接在卡槽2的左右两部。

上述实施例中，具体的，所述的收集盖主体31的下部设置有凸起，所述的收集盖主体31卡接在玻璃桶1的上部。

上述实施例中，具体的，所述的放置板45的内侧上部中间位置开设有凹槽。

上述实施例中，具体的，所述的酒精喷灯5卡接在放置板45的内侧上部中间位置开设的凹槽中。

上述实施例中，具体的，所述的玻璃桶1放置在石棉网44的上部。

上述实施例中，具体的，所述的玻璃桶1的内侧上部左右两侧分别开设有通气孔，所述的玻璃桶1的后表面下部设置有排液口。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用时，先将含有杂质的碘盐晶体放入玻璃桶1中，将收集盖主体31放置在玻璃桶1的上部，然后将卡块35卡接在卡槽2中，通过旋转杆37顺时针旋转夹紧块36，将卡块35夹紧，然后使用点火器使酒精喷灯5喷出高温火焰对玻璃桶1中含有杂质的碘盐晶体进行高温分离，碘遇到高温后升华，当升华成气体的碘遇到低温的收集盖结构3会凝华在收集盖结构3的下部，然后熄灭酒精喷灯5，打开收集盖结构3，将去除杂质后的碘晶体收集起来，通过玻璃桶1的后表面下部设置的排液口，将玻璃桶1中的融化的盐放入收集盒中进行收集。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。