本实用新型涉及手机玻璃的切割技术领域，具体涉及一种手机玻璃随动切割装置。
背景技术：
随着无线通讯技术的迅猛发展，手机已越来越普遍地进入百姓生活中，手机用户也逐年快速增长，随着电子信息技术日新月异的发展，手机已经成为当代时尚潮流的一种不可或缺的载体。手机的屏幕玻璃，一般是通过一大片的玻璃，切割成长条形的玻璃条，然后再短切成较短的接近手机屏幕大小的短玻璃条。在这个过程中，长条形的玻璃条会被传送带输送至下一个工序进行切割成短玻璃条，短玻璃条再被传送带输送到下一个工序。然而切割和输送是相对独立的两个过程，必须切割完成之后，再进行输送，这样的效率不高，整个生产工序不紧凑。
技术实现要素：
针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种能够同时进行输送和切割的，提高工作效率的手机玻璃随动切割装置。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
提供一种手机玻璃随动切割装置，包括用于固定并传送待切割玻璃的传送机构和设置在传送机构上方的切割机构，所述传送机构包括水平布置的传送带和驱动所述传送带运动的主动轮和从动轮，所述传送带设置有用于固定待切割玻璃的固定机构；
所述切割机构包括沿传送带的运动方向设置的纵向滑条、设置在纵向滑条上并沿传送带宽度方向设置的横向滑条以及设置在横向滑条上用于切割玻璃的刀具、用于驱动横向滑条沿纵向滑条移动的第一驱动机构以及用于驱动所述刀具沿横向滑条移动的第二驱动机构，且横向滑条沿纵向滑条移动的速度和传送带移动的速度一致。
其中，所述固定机构包括限位框和用于抵紧待切割玻璃的卡爪以及用于驱动所述卡爪的夹紧气缸，所述限位框与待切割玻璃的形状相适配，限位框与传送带之间留有空隙。
其中，所述传送带的靠近所述主动轮的一端的下方设置有收集槽。
其中，第一驱动机构包括与纵向滑条滑动连接的纵滑座和用于驱动所述纵滑座滑动的动力结构，所述动力结构包括螺杆、螺母和驱动所述螺母转动的第一电机，所述螺杆的一端连接于所述纵滑座，所述螺杆的另一端穿过所述螺母。
其中，第二驱动机构包括横气缸和横滑座，所述横滑座与所述横向滑条滑动连接，所述横向滑条与所述纵滑座固定连接，所述横气缸的缸筒固定于纵滑座，所述横气缸的活塞杆与所述横滑座连接，所述刀具安装在横滑座上。
其中，该手机玻璃随动切割装置还包括吊挂在外围设备的底座，所述纵向滑条安装在所述底座上。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的一种手机玻璃随动切割装置，包括用于固定并传送待切割玻璃的传送机构和设置在传送机构上方的切割机构，传送机构包括水平布置的传送带和驱动传送带运动的主动轮和从动轮，传送带设置有用于固定待切割玻璃的固定机构；切割机构包括沿传送带的运动方向设置的纵向滑条、设置在纵向滑条上并沿传送带宽度方向设置的横向滑条以及设置在横向滑条上用于切割玻璃的刀具、用于驱动横向滑条沿纵向滑条移动的第一驱动机构以及用于驱动刀具沿横向滑条移动的第二驱动机构，且横向滑条沿纵向滑条移动的速度和传送带移动的速度一致。使用时，启动刀具，第二驱动机构驱动刀具沿玻璃的宽度移动进行切割，而且同时第一驱动机构驱动横向滑条沿传送带运动方向运动，且横向滑条的速度与传送带的运动速度一致，即刀具与玻璃在传送带的前进方向上是相对静止的，因此能够实现同时进行输送和切割，节省了时间，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种手机玻璃随动切割装置的结构示意图。
附图标记：
传送带1；
固定机构2、限位框21、卡爪22、夹紧气缸23；
切割机构3、纵向滑条31、横向滑条32、刀具33；
第一驱动机构34、第一电机341、纵滑座342、螺杆343；
第二驱动机构35、横气缸351、横滑座352；
底座36。
具体实施方式
以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。
本实施例的一种手机玻璃随动切割装置，如图1所示，包括用于固定并传送待切割玻璃的传送机构和设置在传送机构上方的切割机构3，传送机构包括水平布置的传送带1和驱动传送带1运动的主动轮和从动轮(图中未示出)，传送带1设置有用于固定待切割玻璃的固定机构2(图中只示意了一个，实际中可以设置多个)；固定机构2包括限位框21和用于抵紧待切割玻璃的卡爪22以及用于驱动卡爪22的夹紧气缸23，限位框21与待切割玻璃的形状相适配，限位框21与传送带1之间留有空隙。切割机构3包括沿传送带1的运动方向设置的纵向滑条31、设置在纵向滑条31上并沿传送带1宽度方向设置的横向滑条32以及设置在横向滑条32上用于切割玻璃的刀具33、用于驱动横向滑条32沿纵向滑条31移动的第一驱动机构以及用于驱动刀具33沿横向滑条32移动的第二驱动机构，且横向滑条32沿纵向滑条31移动的速度和传送带1移动的速度一致。本实施例中，第一驱动机构包括与纵向滑条31滑动连接的纵滑座342和用于驱动纵滑座342滑动的动力结构，动力结构包括螺杆343、螺母和驱动螺母转动的第一电机341，螺杆343的一端连接于纵滑座342，螺杆343的另一端穿过螺母，转动的螺母驱动螺杆343左右运动。本实施例中，第二驱动机构包括横气缸351和横滑座352，横滑座352与横向滑条32滑动连接，横向滑条32与纵滑座342固定连接，横气缸351的缸筒固定于纵滑座342，横气缸351的活塞杆与横滑座352连接，刀具33安装在横滑座352上。
使用时，启动刀具33，第二驱动机构驱动刀具33沿玻璃的宽度移动进行切割，而且同时第一驱动机构驱动横向滑条32沿传送带1运动方向运动，且横向滑条32的速度与传送带1的运动速度一致，即刀具33与玻璃在传送带1的前进方向上是相对静止的，因此能够实现同时进行输送和切割，节省了时间，提高工作效率。
本实施例中，传送带1的靠近主动轮的一端的下方设置有收集槽(图中未示出)，图中箭头方向为传送带1运动方向，则在右边下方设置一个收集槽，用于收集切割时产生的玻璃碎。
本实施例中，该手机玻璃随动切割装置还包括吊挂在外围设备的底座36，纵向滑条31安装在底座36上，使得整体倒挂在传送带1的上方。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。