本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体为一种节能式玻璃冷却系统结构。
背景技术：
钢化玻璃的产品已广泛使用在建筑、航空、汽车、轮船、机车、电子显示器件等众多领域。钢化玻璃自1870年在法国获得第一项专利始，于十九世纪获得数项专利，并于1892年在工业上得以应用。
在玻璃产品生产过程中，需要对玻璃进行加热，加热后的玻璃需要冷却，现有的冷却设备需要对较大空间进行冷却，而很多空间是不需要进行冷却的，从而造成能量的浪费，不够节能，为此，提出一种节能式玻璃冷却系统结构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种节能式玻璃冷却系统结构，以解决上述背景技术中提出的在玻璃产品生产过程中，需要对玻璃进行加热，加热后的玻璃需要冷却，现有的冷却设备需要对较大空间进行冷却，而很多空间是不需要进行冷却的，从而造成能量的浪费，不够节能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能式玻璃冷却系统结构，包括冷却箱，所述冷却箱的顶部设有玻璃输送腔，所述玻璃输送腔的底部设有凹槽，所述凹槽的内侧设有辊轴，所述冷却箱的底部设有换热腔，所述换热腔的外侧设有真空腔，所述换热腔的顶部通过气管连通于凹槽的底部，所述换热腔的内腔设有换热板，所述换热板的顶部连通有进液管，所述换热板的底部连通有出液管，所述进液管连通于水泵的出液端，所述水泵安装在水箱的顶部，所述水泵的进液端通过第二管道连通于水箱的内腔底部，所述水箱的左侧通过第一管道连通于冷凝器的输出端，所述冷凝器的输入端与出液管相连通，所述冷却箱的顶部设有抽气腔，所述抽气腔的顶部设有与玻璃输送腔相连通的气孔，所述冷却箱的顶部安装有抽气泵，所述抽气泵的进气端通过风管与抽气腔相连通，所述换热腔的左侧通过进气管连通于鼓风机的出气端。
优选的，所述风管的左侧设有气体阀门。
优选的，所述气管的顶部管口处设有电磁阀。
优选的，所述换热板的内壁设有盘管，所述盘管的上下两端分别与进液管和出液管相连通。
优选的，所述换热板的外侧均匀设有翅片，所述翅片的数量不少于十个。
优选的，所述真空腔的内侧均匀设有连接柱。
优选的，所述水箱的上下两侧分别设有进水管和排水管，且进水管和排水管的管口处均设有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该结构通过在辊轴的底部设有凹槽，并通过向凹槽吹出冷风的方式对玻璃进行冷却，从而减少冷却范围，提高冷却效果，达到节能目的；
2、该结构通过真空腔的设置，使得换热腔内温度不易受到外界温度的影响，提高冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型换热板结构示意图。
图中：1冷却箱、2玻璃输送腔、3抽气腔、4气孔、5抽气泵、6风管、7凹槽、8气管、9电磁阀、10真空腔、11换热腔、12连接柱、13换热板、14翅片、15进液管、16出液管、17冷凝器、18第一管道、19水箱、20水泵、21第二管道、22进水管、23排水管、24盘管、25辊轴、26气体阀门、27进气管、28鼓风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能式玻璃冷却系统结构，包括冷却箱1，所述冷却箱1的顶部设有玻璃输送腔2，所述玻璃输送腔2的底部设有凹槽7，所述凹槽7的内侧设有辊轴25，所述冷却箱1的底部设有换热腔11，所述换热腔11的外侧设有真空腔10，所述换热腔11的顶部通过气管8连通于凹槽7的底部，所述换热腔11的内腔设有换热板13，所述换热板13的顶部连通有进液管15，所述换热板13的底部连通有出液管16，所述进液管15连通于水泵20的出液端，所述水泵20安装在水箱19的顶部，所述水泵20的进液端通过第二管道21连通于水箱19的内腔底部，所述水箱19的左侧通过第一管道18连通于冷凝器17的输出端，所述冷凝器17的输入端与出液管16相连通，所述冷却箱1的顶部设有抽气腔3，所述抽气腔3的顶部设有与玻璃输送腔2相连通的气孔4，所述冷却箱1的顶部安装有抽气泵5，所述抽气泵5的进气端通过风管6与抽气腔3相连通，所述换热腔11的左侧通过进气管27连通于鼓风机28的出气端。
具体的，所述风管6的左侧设有气体阀门26，用于控制风管6的进气量大小。
具体的，所述气管8的顶部管口处设有电磁阀9，用于控制气管8的通断。
具体的，所述换热板13的内壁设有盘管24，所述盘管24的上下两端分别与进液管15和出液管16相连通，使得换热板13的换热更加均匀。
具体的，所述换热板13的外侧均匀设有翅片14，所述翅片14的数量不少于十个，使得换热板13的吸热更快速。
具体的，所述真空腔10的内侧均匀设有连接柱12，防止换热腔11变形。
具体的，所述水箱19的上下两侧分别设有进水管22和排水管23，且进水管22和排水管23的管口处均设有阀门，用于对水箱19注入或排放冷却液。
工作原理：使用时，通过电机带动辊轴25转动，然后将玻璃放在辊轴25上，由辊轴25转动带动玻璃移动，水箱19内的水经水泵20输送进入进液管15内，然后经盘管24进入出液管16内，再经出液管16进入冷凝器17内进行冷却后循环流进水箱19内，鼓风机28将气体吹进换热腔11内，气体经换热板13冷却后从气管8吹进凹槽7内，气体经凹槽7吹向玻璃，吹出的气体吸收热量后经气孔4进入抽气腔3内，然后经风管6被抽气泵5抽出排放，通过气体阀门26可以控制抽气量的大小，通过电磁阀9可以控制气管8的通断，可以用于调整冷却区域，真空腔10可以进行起到隔热作用，防止外界温度影响换热腔11内额温度，提高冷却效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。