本发明涉及一种中和净化装置，具体涉及一种含磷石膏净化系统。
背景技术：
磷石膏:是指在磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣,其主要成分为硫酸钙。磷石膏主要成份为：caso4·2h2o，此外还含有多种其他杂质。磷石膏一般呈粉状，外观一般是灰白、灰黄、浅绿等色，还含有有机磷、硫氟类化合物，容重0.733-0.88g/cm3，颗粒直径一般为5～15um,其主要成分为二水硫酸钙,其含量一般可达到70～90％左右，其中所含的次要成分随磷矿石产地不同而各异，一般都含有岩石成分ca、mg的磷酸盐及硅酸盐。我国目前每年排放磷石膏约2000万吨，累计排量近亿吨，是石膏废渣中排量最大的一种，排出的磷石膏渣占用大量土地，形成渣山，严重污染环境，为此提供一种含磷石膏净化系统。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有磷石膏污染环境的问题，提供一种含磷石膏净化系统。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供一种含磷石膏净化系统，包括装置本体，所述装置本体的内壁设有隔热层，所述隔热层的内壁设有发热层，所述发热层的内壁设有工作室，所述工作室的顶端表面设有进料口，所述进料口的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的一端设有传动轴，所述传动轴的表面设有搅拌叶，所述驱动电机的一侧设有石灰进料口，所述石灰进料口的一侧设有进水口，所述工作室的底端设有出料口，所述出料口的一端设有阀门。
作为本发明的一种优选技术方案，所述装置本体的侧面还设有支撑腿，所述支撑腿的一端设有支架，所述支架的一端设有控制面板，所述支撑腿的底端设有滑轮，所述滑轮的一端设有抱死卡扣。
作为本发明的一种优选技术方案，所述发热层的内部设有加热组件，所述加热组件为电加热组件。
作为本发明的一种优选技术方案，所述控制面板内置控制器，所述控制面板通过所述控制器与所述驱动电机和所述电加热组件电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述隔热层采用聚苯乙烯材料制成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌叶为若干组，若干组所述搅拌叶均匀分布在所述传动轴的表面。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进料口、所述石灰进料口和所述进水口的表面均设有盖体。
本发明所达到的有益效果是：该种高纯度磷石膏中和净化装置通过先将磷石膏煅烧、再用石灰中和、最后通过水化使得磷石膏的有害杂质大大减少，且产品性能优于天然石膏；解决了现有的磷石膏污染环境和回收利用率低下的问题。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图中：1、装置本体；2、隔热层；3、发热层；4、工作室；5、进料口；6、石灰进料口；7、进水口；8、驱动电机；9、传动轴；10、搅拌叶；11、出料口；12、阀门；13、支架；14、控制面板；15、支撑腿；16、滑轮；17、抱死卡扣。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1所示，本发明提供一种含磷石膏净化系统，包括装置本体1，装置本体1的内壁设有隔热层2，隔热层2的内壁设有发热层3，发热层3的内壁设有工作室4，工作室4的顶端表面设有进料口5，进料口5的一侧设有驱动电机8，驱动电机8的一端设有传动轴9，传动轴9的表面设有搅拌叶10，驱动电机8的一侧设有石灰进料口6，石灰进料口6的一侧设有进水口7，工作室4的底端设有出料口11，出料口11的一端设有阀门12，该种高纯度磷石膏中和净化装置通过先将磷石膏煅烧、再用石灰中和、最后通过水化使得磷石膏的有害杂质大大减少，且产品性能优于天然石膏；解决了现有的磷石膏污染环境和回收利用率低下的问题。
装置本体1的侧面还设有支撑腿15，支撑腿15的一端设有支架13，支架13的一端设有控制面板14，支撑腿15的底端设有滑轮16，滑轮16的一端设有抱死卡扣17。发热层3的内部设有加热组件，加热组件为电加热组件，电加热组件使得发热层3发热从而对工作室4内部的磷石膏进行煅烧。控制面板14内置控制器，控制面板14通过控制器与驱动电机8和电加热组件电性连接。隔热层2采用聚苯乙烯材料制成。搅拌叶10为若干组，若干组搅拌叶10均匀分布在传动轴9的表面，多组搅拌叶可以将石灰与磷石膏完全反应。进料口5、石灰进料口6和进水口7的表面均设有盖体，盖体可以使得装置本体1内部在运转时温度达到指定温度。
该装置是一种含磷石膏净化系统，当需要使用该中和净化装置，通过装置本体1表面的进料口5把磷石膏放入至工作室4内部，通过盖体将进料口5封死，通过支架13一端的控制面板14使得发热层3内部的电加热组件运转对工作室4内部的磷石膏进行煅烧，当煅烧完成后，通过石灰进料口6向工作室内部放入石灰对磷石膏进行中和，通过控制面板14使得驱动电机8运转，驱动电机8通过传动轴9使得搅拌叶10对石灰和磷石膏进行搅拌，使其完全反应，当中和时间完成后，再通过进水口7向内部输送水流，工作室4内部的磷石膏经过水化后再通过打开出料口11一端的阀门12使其倒出，在经过干燥处理使其得到纯度较高的磷石膏，大大的减少了磷石膏存在的有害物质。
该种高纯度磷石膏中和净化装置通过先将磷石膏煅烧、再用石灰中和、最后通过水化使得磷石膏的有害杂质大大减少，且产品性能优于天然石膏；解决了现有的磷石膏污染环境和回收利用率低下的问题。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。