本发明涉及一种红色荧光玻璃，更具体地说，涉及一种在紫外和395nm激发下的红色荧光玻璃的制备方法。
背景技术：
光是植物生长发育过程中必不可少的，植物通过光合作用积累养分，但是由于季节性，阴天，植物不能够获得足够的光照来进行光合作用。由此采用人工光源的方式对植物进行补光是促进植物生长的优良手段。
600～780nm的橙红光，是绿叶进行光合作用的一种重要光谱带，对花和叶片的形成、根茎的发育有很大的作用。尤其是对种子发芽、枝叶分叉、色素合成、杆茎生长、开花和酶的形成等特别重要。因此提供一种优良的红色荧光对于植物的生长及其重要。本发明铕掺杂的氟磷酸盐玻璃在紫外和395nm的激发作用下可产生较高强度的红光荧光，可应用于植物生长过程照明。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种铕掺杂氟磷酸盐红色荧光玻璃的制备方法，使其具有良好的玻璃形成能力，化学稳定性和机械强度，较低的非线性折射率。
本发明采用如下的技术方案：
一种铕掺杂的氟磷酸盐红色荧光玻璃，包括玻璃基质和氧化铕；其中，所述玻璃基质的组成为：35～40mol％p2o5、35～40mol％na2o、0～30baf2、0～30mol％caf2；所述氧化铕占玻璃基质重量的4wt％。
上述铕掺杂氟磷酸盐荧光玻璃的制备方法，包括如下步骤：
步骤s1、选择高纯的napo3，baf2，caf2引入玻璃基质，所述玻璃基质组成为：70～80mol％napo3、0～30mol％baf2、0～30mol％caf2，按所述玻璃基质重量的4wt％称取euo，研磨充分均匀，形成制备玻璃的配料；
步骤s2、将配料在900～950摄氏度下进行熔融50～70分钟，期间摇匀玻璃液，防止形成的玻璃中出现条纹，匀化后将玻璃液浇筑，退火得到氟磷酸盐红色荧光玻璃；
其中，所述步骤s2中，将匀化后的玻璃液倒入预热250～300摄氏度的铝板上，待玻璃成型后放入380～410摄氏度的炉中进行退火，消除玻璃内部的内应力制得氟磷酸盐红色荧光玻璃；
所述步骤s2之后，还包括：将氟磷酸盐红色荧光玻璃保温8～10小时，随后停止保温，随炉冷却至室温。
本发明的优点：
本发明的氟磷酸盐红色荧光玻璃具有良好的玻璃形成能力、化学稳定性和机械强度，其抗析晶性能优良，具有低的非线性折射率。与现有的氟磷酸盐荧光体相比，表现出较高的的稀土溶解性，本实验稀土含量为总质量分数的4％仍无浓度淬灭现象。从而拥有较强荧光吸收和红光发射能力。并且本案例中玻璃的δt＝102℃，具有良好的热稳定性。
附图说明
图1是实施例1铕掺杂氟磷酸盐红色荧光玻璃的dta曲线。
图2是实施例1铕掺杂氟磷酸盐红色荧光玻璃的发射光谱曲线。
具体实施方式
一种铕掺杂的氟磷酸盐红色荧光玻璃，原料的摩尔组分为35～40mol％p2o5、35～40mol％na2o、0～30mol％baf2、0～30mol％caf2、4wt％euo。
铕掺杂氟磷酸盐荧光玻璃的制备包括以下几个环节：
配料：按照组份70～80mol％napo3、0～30mol％baf2、0～30mol％caf2、4wt％euo称量高纯的偏磷酸钠，氟化钡，氟化钙，氧化铕，并把药品研磨均匀，成粉末状，形成制备玻璃的配料。
去除水分：把称量好的配料装入洗净的氧化铝坩埚中，放入电炉中进行熔制，300摄氏度下保温30分钟，去除水分。
熔融：将上述配合料在900～950摄氏度下进行熔融，保温50分钟，并摇晃坩埚，使玻璃液均匀，防止条纹产生。
浇筑和退火：将匀化后的玻璃液倒入预热250摄氏度的铝板上，待玻璃成型后立刻放入380～410摄氏度的马弗炉中进行退火，保温8～10小时，随后停止保温，随炉冷却至室温，消除玻璃内部的内应力制得氟磷酸盐红色荧光玻璃。
实施例1
玻璃的摩尔组分为37.5mol％p2o5、37.5mol％na2o、25％molbaf2、4wt％euo，按照如下步骤制备。
配料：按照玻璃的摩尔组分比，称量高纯的偏磷酸钠，氟化钡，氧化铕，并把药品研磨均匀。
去除水分：把称量好的配料装入洗净的氧化铝坩埚中，放入电炉中进行熔制，300摄氏度下保温30分钟,去除水分。
熔融：将上述配合料在920摄氏度下保温50分钟，期间摇晃坩埚两次，使玻璃液均匀，防止形成的玻璃中有条纹出现。
浇筑和退火：将熔融好的玻璃液倒入预热250摄氏度的铝板上，待玻璃成型后立刻放入390摄氏度的马弗炉中进行退火，消除玻璃内部的内应力。
实施例2
玻璃的摩尔组分为36mol％p2o5、36mol％na2o、28mol％caf2、4wt％euo，按照如下步骤制备。
配料：按照玻璃的摩尔组分比，称量高纯的偏磷酸钠，氟化钙，氧化铕，并把药品研磨均匀，呈粉末状。
去除水分：把称量好的配料装入洗净的氧化铝坩埚中，放入电炉中进行熔制，300摄氏度下保温30分钟,去除水分。
熔融：将上述配合料在940摄氏度下保温60分钟,期间摇晃坩埚两次，使玻璃液均匀，防止形成的玻璃中出现条纹。
浇筑和退火：将熔融好的玻璃液倒入预热250摄氏度的铝板上，待玻璃成型后立刻放入400摄氏度的马弗炉中进行退火，消除玻璃内部的内应力。
实施例3
玻璃的摩尔组分为38mol％p2o5、38mol％na2o、20mol％baf2、4mol％caf2、4wt％euo，按照如下步骤制备。
配料：按照玻璃的摩尔组分比，称量高纯的偏磷酸钠，氟化钡，氟化钙，氧化铕，并把药品研磨均匀，呈粉末状。
去除水分：把称量好的配料装入洗净的氧化铝坩埚中，放入电炉中进行熔制，300摄氏度下保温30分钟,去除水分。
熔融：将上述配合料在940摄氏度下保温60分钟,并摇晃坩埚，使玻璃液均匀，消除条纹。
浇筑和退火：将熔融好的玻璃液倒入预热250摄氏度的铝板上，待玻璃成型立刻后放入400摄氏度的马弗炉中进行退火，消除玻璃内部的内应力。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。