本发明涉及无害化处理技术领域，更具体地说，它涉及一种禽畜类无害化处理装置。
背景技术：
对于非正常死亡或死亡原因不明的养殖动物,必须对其尸体进行无害化处理。目前无害化处理方法主要有两种：一是高压、高温蒸煮消毒后、堆肥处理，其缺点是占用场地大，处理时间长，分解不彻底；二是直接焚烧，其缺点是会对空气产生二次污染；三是直接填埋处理，其缺点是容易传播疫情，对环境污染也最大。
而采用降解处理的方式，能够有效减少二次污染，节省能源，并产出肥料。但是，由于一些禽类尸体上留有羽毛，羽毛混入降解装置内，导致降解时间长、降解不充分，并影响后期肥料的质量，故需改进。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种禽畜类无害化处理装置，其具有能够去除和分离羽毛的特点。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种禽畜类无害化处理装置，包括依次连接的进料斗、去毛机构、搅碎机构、灭菌机构和降解装置，所述去毛机构包括与进料斗相通的去毛箱，所述去毛箱内转动设置有主动转轴，所述主动转轴四周围绕设置有多根从动转轴，所述转轴上设置有与转轴垂直的弹性去毛杆，所述主动转轴和从动转延伸至去毛箱外，并连接有依次啮合的齿轮，所述主动转轴连接有用于驱动其转动的电机，所述去毛箱侧壁设置有腔体，所述腔体包括进风口，所述腔体内设置有风机，所述去毛箱设置有正对风机的收集通道，所述去毛箱底部设置有与搅碎机构相通的下料口。
优选的，所述下料口转动设置有下料门，所述下料门与去毛箱通过扭簧转动连接。
优选的，所述进料斗内设置有若干块导板，所述导板与进料斗内壁具有间隙，所述导板贯穿设置有若干个筛孔。
优选的，所述去毛杆包括弹性芯，所述弹性芯外包覆有通过变形夹紧羽毛的拉伸弹簧。
优选的，所述拉伸弹簧表面设置有橡胶层。
优选的，所述收集通道的末端设置有滤网。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、禽类尸体从进料斗进入去毛箱，落入弹性去毛杆之间，经过多组弹性去毛干的旋转摩擦作用，将禽类羽毛刮去，随后从下料门自动落入后续工位中，实现去毛的效果；
2、羽毛在风机的作用下被吹入收集通道内，不会随禽类尸体下落，实现分离的效果；
3、弹性去毛杆上具有拉伸弹簧，形变后能够夹住羽毛，便于将羽毛拔出，橡胶层能够增大摩擦力，有效提升脱毛率。
附图说明
图1为本实施例的正剖视图；
图2为本实施例的侧剖视图；
图3为图2中a部分的放大图。
图中：1、进料斗；11、导板；111、筛孔；2、搅碎机构；3、灭菌机构；4、降解装置；5、去毛箱；51、主动转轴；511、电机；52、从动转轴；53、齿轮；54、收集通道；541、滤网；55、下料口；551、下料门；5511、扭簧；6、弹性去毛杆；61、弹性芯；62、拉伸弹簧；63、橡胶层；7、腔体；71、进风口；72、风机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种禽畜类无害化处理装置，如图所示，其包括依次连接的进料斗1、去毛机构、搅碎机构2、灭菌机构3和降解装置4，去毛机构包括与进料斗1相通的去毛箱5，去毛箱5内转动设置有主动转轴51，主动转轴51四周围绕设置有多根从动转轴52，转轴上设置有与转轴垂直的弹性去毛杆6，主动转轴51和从动转延伸至去毛箱5外，并连接有依次啮合的齿轮53，主动转轴51连接有用于驱动其转动的电机511；去毛箱5侧壁设置有腔体7，腔体7包括进风口71，腔体7内设置有风机72，去毛箱5设置有正对风机72的收集通道54，去毛箱5底部设置有与搅碎机构2相通的下料口55。
禽类尸体从进料斗1进入去毛箱5，落入弹性去毛杆6之间，经过多组弹性去毛干的旋转摩擦作用，将禽类羽毛刮去，实现去毛的效果。去毛杆包括弹性芯61，弹性芯61为塑料或橡胶，弹性芯61外包覆有通过变形夹住羽毛的拉伸弹簧62，用于在旋转时将羽毛拔出，提升脱毛效果；拉伸弹簧62的表面设置有橡胶层63，用于增大摩擦，提升脱毛效果。
下料口55转动设置有下料门551，下料门551与去毛箱5通过扭簧5511转动连接，可通过禽类尸体的重力自动下落。
进料斗1内设置有若干块导板11，导板11与进料斗1内壁具有间隙，导板11贯穿设置有若干个筛孔111，可将带入的石块等硬物筛入间隙内，后排出，防止落入下方而损坏内部机构。
收集通道54的末端设置有滤网541，用于保持通气的同时，将羽毛阻挡在手机通道内。
本实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。