本发明属于建筑涂料技术领域，特别是涉及到一种干粉类仿锈石效果的涂料及其制备方法。
背景技术
锈石是自然界的矿物石材，其独特的外观效果一直是建筑设计师的最爱，但天然锈石不仅价格昂贵，而且大批量生产可能色差较大；无黑斑、多锈点、锈点清晰可见的高质量锈石的产量较小，这些缺点限制了锈石效果在建筑设计领域的发展。申请号为201511003800.x的发明专利提出了一种仿石材干粉涂料及其施工方法，可以通过添加色粉和彩砂做出简单的仿锈石效果，但是其仿真程度不高，没有天然锈石的质感，目前普通的仿石材干粉涂料很难做到真实仿锈石的效果。
因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种仿锈石效果干粉涂料及其制备方法，材料中添加氯化钠及水泥等材料，使得干粉涂料加水过程中大量电解质电离，加速铁氧化生锈的原电池反应，从而使铁粉在涂料干燥的过程中迅速生锈，干燥后涂刷面层，固定锈色，达到锈石的表面效果。
同时原料可用工业废料铁粉，使废弃资源循环再利用，环保可持续。
仿锈石效果干粉涂料，其特征是：包括底料和罩面漆，所述底料按重量份数配比包括特种白水泥80份～120份，16目～18目石英砂0份～300份，20目～40目石英砂140份～220份，80目～120目石英砂240份，90目～130目石英砂160份，铁粉20份～30份，石膏20份～30份，氯化钠10～15份，可再分散型乳胶粉50份～60份，羟丙基甲基纤维素3份～5份，纤维素醚7份～9份，憎水剂6份～10份，缓凝剂1份～2份，防霉剂3份～5份以及无机色粉0份～15份；
所述罩面漆按重量份数配比包括水400份～500份，水性罩面乳液470份～520份，流平剂2份～4份，成膜助剂7份～15份，消泡剂4份～6份，抗老化剂1份～3份，防腐剂0.5份～2份，杀菌剂1份～2份以及增稠剂0.5份～1.5份。
所述底料按重量份数配比包括特种白水泥100～120份，16目～18目石英砂150～180份，20目～40目石英砂140～150份，80目～120目石英砂220～240份，90目～130目石英砂150～160份，铁粉20份，石膏20～25份，氯化钠10～15份，可再分散型乳胶粉50～55份，羟丙基甲基纤维素2～4份，纤维素醚7～9份，增水剂8～10份，缓凝剂1～1.5份以及防霉剂3～5份；
所述罩面漆按重量份数配比包括水450份～470份，水性罩面乳液450份～480份，流平剂3份～5份，成膜助剂10份～15份，消泡剂4份～6份，抗老化剂1份～3份，防腐剂1份～2份，杀菌剂1份，增稠剂0.5份～1份。
所述底料按重量份数配比包括特种白水泥90～100份，20目～40目石英砂270～300份，80目～120目石英砂220～250份，90目～130目石英砂150～160份，铁粉30份，石膏20～30份，氯化钠10～15份，可再分散型乳胶粉55～60份，羟丙基甲基纤维素3～5份，纤维素醚7～9份，增水剂8～10份，缓凝剂1.5～2份以及防霉剂3～5份；
所述罩面漆按重量份数配比包括水450份～470份，水性罩面乳液450份～480份，流平剂3份～5份，成膜助剂10份～15份，消泡剂4份～6份，抗老化剂1份～3份，防腐剂1份～2份，杀菌剂1份以及增稠剂0.5份～1份。
所述底料还包括20目～40目黄色石英砂或20目～40目红色石英砂。
所述防霉剂包括320防霉防藻剂、干膜防霉剂tio-20。
所述杀菌剂包括rocima623、lxz杀菌剂。
所述消泡剂包括a203e消泡剂、a10消泡剂、nxz消泡剂。
所述增稠剂包括3500增稠剂、te935增稠剂。
所述石膏中含有三氧化硫强氧化剂。
仿锈石效果干粉涂料的制备方法，其特征是：包括底料和罩面漆的制作方法，且以下步骤顺次进行，
底料制作方法为：
步骤一、按照所述的配比将可再分散型乳胶粉、羟丙基甲基纤维素、纤维素醚、增水剂以及缓凝剂投入1号搅拌罐，以300转/分转速预混10分钟，获得预混料；
步骤二、按照所述的配比将白水泥、石英砂、铁粉、石膏、氯化钠以及所述步骤一获得的预混料投入2号搅拌罐，以200转/分钟转速混合5分钟，加入防霉剂搅拌15分钟获得成品粉体底料；
罩面漆制作方法为：
调节高速分散搅拌机的转速为200转/分，按所述的配比顺次加入水、消泡剂、杀菌剂、防腐剂、成膜助剂以及增稠剂，搅拌10分钟～15分钟后，将高速分散搅拌机的转速调整到400转/分，加入水性罩面乳液，搅拌15分钟～20分钟，获得成品罩面漆。
通过上述设计方案，本发明可以带来如下有益效果：仿锈石效果干粉涂料及其制备方法，用真正铁锈作出仿锈石效果，达到最大的仿真程度，适用于多种基材，具有优异的附着力，大大降低了成本，易于施工、环保、自重轻、无辐射，通过调整不同颜色的砂石材料及添加不同色粉，创造出多种装饰效果，并且能够大批量稳定生产，满足建筑设计的要求。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本发明作进一步的说明：仿锈石效果干粉涂料，包括底料和罩面漆，所述底料按重量份数配比包括特种白水泥80份～120份，16目～18目石英砂0份～300份，20目～40目石英砂140份～220份，80目～120目石英砂240份，90目～130目石英砂160份，铁粉20份～30份，石膏20份～30份，氯化钠10～15份，可再分散型乳胶粉50份～60份，羟丙基甲基纤维素3份～5份，纤维素醚7份～9份，憎水剂6份～10份，缓凝剂1份～2份，防霉剂3份～5份以及无机色粉0份～15份；
所述罩面漆按重量份数配比包括水400份～500份，水性罩面乳液470份～520份，流平剂2份～4份，成膜助剂7份～15份，消泡剂4份～6份，抗老化剂1份～3份，防腐剂0.5份～2份，杀菌剂1份～2份以及增稠剂0.5份～1.5份。
其中底料中所述的羟丙基甲基纤维素粘度均为10万；可再分散型乳胶粉品牌为德国瓦克821胶粉。
实施例一、优选的，一种粗纹理的仿锈石效果干粉涂料，
包括底料和罩面漆，所述底料按重量份数配比包括特种白水泥100份，16目～18目石英砂160份，20目～40目石英砂140份，80目～120目石英砂240份，90目～130目石英砂160份，铁粉20份，石膏20份，氯化钠15份，可再分散型乳胶粉50份，羟丙基甲基纤维素3份，纤维素醚7份，增水剂10份，缓凝剂1.5份以及防霉剂3份；
所述罩面漆按重量份数配比包括水450份～470份，水性罩面乳液450份～480份，流平剂3份～5份，成膜助剂10份～15份，消泡剂4份～6份，抗老化剂1份～3份，防腐剂1份～2份，杀菌剂1份，增稠剂0.5份～1份。
实施例二、优选的，一种细纹理的仿锈石效果干粉涂料，
包括底料和罩面漆，所述底料按重量份数配比包括特种白水泥100份，20目～40目石英砂300份，80目～120目石英砂240份，90目～130目石英砂160份，铁粉30份，石膏20份，氯化钠15份，可再分散型乳胶粉50份，羟丙基甲基纤维素3份，纤维素醚7份，增水剂10份，缓凝剂2份以及防霉剂3份；
所述罩面漆按重量份数配比包括水450份～470份，水性罩面乳液450份～480份，流平剂3份～5份，成膜助剂10份～15份，消泡剂4份～6份，抗老化剂1份～3份，防腐剂1份～2份，杀菌剂1份以及增稠剂0.5份～1份。
实施例三、优选的，一种彩砂仿锈石效果干粉涂料，
包括底料和罩面漆，所述底料按重量份数配比包括特种白水泥100份，20目～40目石英砂200份；20目～40目黄色石英砂50份；20目～40目红色石英砂50份；80目～120目石英砂240份；90目～130目石英砂160份；铁粉30份；石膏20份；氯化钠15份，可再分散型乳胶粉50g；羟丙基甲基纤维素4g；纤维素醚7g；增水剂10份；缓凝剂1.5份；防霉剂3份；
罩面漆配方为：水450份～470份；水性罩面乳液450份～480份；流平剂3份～5份；成膜助剂10份～15份；消泡剂4份～6份。抗老化剂1份～3份，防腐剂1份～2份，杀菌剂1份，增稠剂0.5份～1份。
仿锈石效果干粉涂料的制备方法，其特征是：包括以下步骤，且以下步骤顺次进行，
步骤一、按照所述的配比将可再分散型乳胶粉、羟丙基甲基纤维素、纤维素醚、增水剂以及缓凝剂投入1号搅拌罐，以300转/分转速预混15分钟，获得预混干粉料；
步骤二、按照所述的配比将白水泥、石英砂、铁粉、石膏、氯化钠以及所述步骤一获得的预混料投入2号搅拌罐，以200转/分钟转速混合5分钟，加入防霉剂搅拌15分钟获得成品底料；
步骤三、调节高速分散搅拌机的转速为200转/分，按所述的配比顺次加入水、消泡剂、杀菌剂、防腐剂、成膜助剂以及增稠剂，搅拌10分钟～15分钟后，将高速分散搅拌机的转速调整到400转/分，加入水性罩面乳液，搅拌15分钟～20分钟，获得成品罩面漆。
本发明成品的使用方法为：
(1)底层干粉料使用方法：
按照加水比例(按重量计)：以10kg为例，按1：0.2±0.02加水，使用功率1200w，转速0～1000转/分钟手电钻搅拌3分钟；
使用口径1.8mm的漏斗喷枪将搅拌均匀后的膏体料均匀喷涂在被涂刷物体表面，喷涂量约为2kg/m2～2.5kg/m2(膏体料要在25分钟内喷涂完毕，施工适宜环境：温度：5℃～35℃；空气湿度50％～80％)。
(2)待底料层完全干燥(大概5h)后喷涂罩面漆：使用型号w～71的吊壶喷枪，喷涂量约100g/m2，自然干燥后即得成品。
(3)如果需要表面光滑，底料层干燥后需用100目～150目砂布打磨，让后再喷涂罩面漆。