本发明涉及用于tft玻璃基板蚀刻组合物。
背景技术
为满足制作超薄tft(thinfilmtransistor，薄膜晶体管)显示屏的要求，需要对现有规格玻璃基板进行薄化处理。当前普遍采用的氢氟酸对tft玻璃基板进行蚀刻薄化，但一方面会产生局部缺陷，需要进行长时间的抛光处理，另一方面抛光的玻璃基板表面容易产生眩光。现有技术采用公开了一种薄化预处理剂，用于在薄化前对玻璃基板进行预处理以降低薄化后的表面缺陷，如中国专利2016112699779公开了一种用于tft玻璃薄化工艺预处理液，其配方为以质量百分比含量10-15％的盐酸(hcl)，质量百分比含量2％～5％的氢氟酸(hf)，质量百分比含量1～2％的磺丁基-β-环糊精，质量百分比含量0.1-0.2％的海藻酸钠、质量百分比5-6％的聚乙二醇6000及余量的水，该预处理剂无论是作为薄化预处理剂还是直接作为薄化用蚀刻液，均无法在玻璃表面形成适当的雾度以防眩。中国专利文献cn2011102930815公开了一种防眩玻璃的蚀刻液，但在研究中发现，采用这种方式制得的防眩玻璃在仅能用于对tft基板进行表面进行处理，无法直接用于薄化，尤其无法实现在薄化的同时即提高薄化后基板的表面质量，又能使玻璃基板表面产生适当的雾度从而产生防眩效果。因此提供一种用于液晶显示屏玻璃基板薄化处理的蚀刻组合物，能够在玻璃基板进行薄化的同时，使表面产生合适的雾度从而实现防眩效果，成为现有技术中亟待解决的问题。
技术实现要素：
为解决前述技术问题，本发明提供了用于一种用于液晶显示屏玻璃基板薄化处理的蚀刻组合物，通过优选组合物的处方，并采用适当的薄化处理工艺，可以在对tft玻璃基板的进行薄化的同时，实现对基板表面进行防眩减反射处理的效果。为解决前述技术问题本发明采用的技术方案为：
提供了一种用于液晶显示屏玻璃基板薄化处理的蚀刻组合物，其特征在于所述组合物由以下组分组成：
重量百分比7～10％的盐酸(以hcl计)，重量比4～8％的氢氟酸(以hf计)，重量比1～2％的磺丁基-β-环糊精，重量百分比含量1.0～1.5％的氯化铵，重量比2～5％的葡萄糖酸内酯，重量百分比含量0.5～1％的聚乙二醇200单月桂酸酯，重量百分比含量4～7％的聚丙二醇1500及余量的水。
如权利要求1所述的一种用于液晶显示屏玻璃基板薄化处理的蚀刻组合物，其特征在于所述组合物由以下组分组成：
重量百分比7～10％的盐酸(以hcl计)，重量比5～7％的氢氟酸(以hf计)，重量比1.5～2％的磺丁基-β-环糊精，重量百分比含量1.0～1.5％的氯化铵，重量比2～3％的葡萄糖酸内酯，重量百分比含量0.8～1％的聚乙二醇200单月桂酸酯，重量百分比含量5％～6％的聚丙二醇1500及余量的水。
所述用于tft玻璃基板表面薄化的组合物，其特征在于以如下方法配制，
1)将处方量盐酸与氢氟酸混合，加入适量水稀释后，加入处方量的氯化铵溶解，
2)将处方量的磺丁基-β-环糊精和聚丙二醇1500混合后溶于水，加入聚乙二醇200单月桂酸酯，搅拌分散；
3)在搅拌条件下将步骤2)的混合液缓缓加入步骤1)的混合液中，再加入葡萄糖酸内酯混合均匀。
现有技术中聚乙二醇200单月桂酸酯作为一种表面活性剂多用于水性涂料中的消泡剂，以及作为金属加工润滑剂等，葡萄糖酸内酯虽然也作为一种多羟基化合物，但在玻璃蚀刻领域并不常用，在研究中我们发现将聚乙二醇200单月桂酸酯(peg200ml)和磺丁基-β-环糊精、聚丙二醇1500、葡萄糖酸内酯联合使用并将其与适量盐酸、氢氟酸及氯化铵混合后得到的用于液晶显示屏玻璃基板表面薄化的蚀刻组合物在对tft玻璃基板进行薄化处理后，在提高薄化处理的质量同时，可以蚀刻时在玻璃基板表表面生产合适的雾度，从而实现防眩效果。在处方筛选时我们发现，改变蚀刻液处方或组分用量均会对蚀刻质量产生不良影响。
具体实施方式
本发明提供的tft玻璃基板薄化用蚀刻液，以如下方法配制，
1)将处方量盐酸与氢氟酸混合，加入适量水稀释后，加入处方量的氯化铵溶解，
2)将处方量的磺丁基-β-环糊精和聚丙二醇1500混合后溶于水，加入聚乙二醇200单月桂酸酯，搅拌分散；
3)在搅拌条件下将步骤2)的混合液缓缓加入步骤1)的混合液中，再加入葡萄糖酸内酯混合均匀。
实施例及对比例的配方见下表(质量百分比wt％)
对实施例及对比例得到的蚀刻液剂进行薄处理化的方法如下
取用原材料为板硝子na35相同厂家同批次的玻璃基板，其厚度为1.000mm，尺寸为100mm×100mm。
蚀刻处理工艺为
1)配制tft玻璃基板薄化用蚀刻液10l(以下简称蚀刻液)
2)将蚀刻液打入蚀刻机酸槽并将预处理剂温度控制在40℃±2℃，把作为实验组样品的玻璃基板浸泡在蚀刻液中，去除玻璃表面薄化至0.5mm；
3)用清水洗净玻璃表面。
检测实施例
对经过薄化处理的tft玻璃基板样品的光泽度、雾度和透过率进行检测，其中雾度采用wgw光电雾度仪，透过率采用btr-1型可见光透/反射率测试仪，光泽度检测采用光泽度仪，与60°条件下测试
检测方法应符合gbt_36260_20189电子显示用防眩减反射玻璃的规定
检验结果如下
对比例1～5在实施例2/3/6/7处方基础上分别不加入peg200ml，将磺丁基-β-环糊精改为聚丙二醇1500，将聚丙二醇1500改为磺丁基-β-环糊精，不加入葡萄糖酸内酯，不加入氯化铵。
根据gbt_36260_2018中规定电子显示用防眩减反射玻璃的光泽度应小于70，雾度应小于4％，可见光透射比(相当于光泽度)应为约98％，实验结果表明，仅当采用本发明提供的蚀刻液对玻璃基板进行薄化处理时的玻璃基板，在薄化处理完成后，能够基本符合gbt_36260_20189的规定。在保持高透过性能的同时，在玻璃表面实现较为理想的防眩效果。且实施例2/3/6/7得到的样品，则在实现防眩的同时表现出了更好的透光度。而对比例得到的玻璃则不能满足上述标准，说明本发明技术方案处方中各组分在进行蚀刻时产生了协同作用，从而使蚀刻后的玻璃基板在满足薄化要求的同时，还实现了防眩效果，基本可以符合gbt_36260_2018的规定。