本实用新型属于机械制造领域，具体涉及一种适用于大型密闭电石炉出炉机烧穿器导电装置。
背景技术：
目前我国电石生产工艺在自动化领域有较大提升，同时炉下操作也逐步实现机械化、自动化操作，尤其电石炉自动出炉装置发展较快，部分电石生产企业已实现自动化出炉的工艺操作，在实现自动化出炉的工艺过程中，电石炉烧穿器导电装置一直是制约出炉机发展的一个瓶颈。
传统的人工出炉烧穿器采用烧穿母线进行导电，烧穿母线采用铜板通过螺丝连接，在使用过程中容易出现连接不好打火现象，严重时容易打断螺丝或烧损铜件，影响电石炉正常生产，而裸露接头通常采用绝缘材料进行包裹，但在高温环境下绝缘材料易老化，接头部分存在一定的安全隐患；部分电石生产企业已安装机械或液压出炉机，烧穿器多采用两根导电杆相互搭接进行上电，这种电石炉烧穿器上电装置极易打火、危险性高，也造成导电杆更换频繁，增加了生产成本；还有个别电石生产企业安装的出炉机烧穿器采用液压上电装置，在电石炉出炉机烧穿器上固定一卡槽，烧穿母线一端与上电铜排连接，烧穿母线另一端与液压缸前端连接，每次导电时必须将电石炉烧穿器运行到固定位置，稍有偏差则烧穿母线上电端不容易送入卡槽，同时即使烧穿母线上电端与卡槽连接，由于二者存在一定间隙也无法避免打火现象发生。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种电石炉烧穿器导电装置，有效克服了上述问题，主要解决了传统电石炉烧穿器与自动出炉机烧穿器上电时存在连接不好产生的打火现象，降低了烧穿作业危险性，提升了电石炉烧穿的稳定性。
本实用新型所解决的问题通过以下方案实现的。
一种电石炉烧穿器导电装置,包括带电铜排、驱动装置、导电铜排、母线铜头、预警灯、烧穿母线、母线吊挂、滑轨、搭接槽固定板、支撑槽、搭接槽、搭接球头、搭接球头固定板、电极棒夹持杆、搭接头支撑杆，上述的烧穿母线一端与母线铜头联结，另一端与搭接槽固定板联结，搭接槽固定板与支撑槽、搭接槽联结，搭接球头与搭接球头固定板联结，搭接球头固定板与电极棒夹持杆联结，上述联结方式同为焊接。
上述的带电铜排与驱动装置连接，中间放置绝缘材料，防止带电铜排的电将驱动装置损坏。
上述的导电铜排与母线铜头焊接固定，母线铜头上部安装预警灯。
上述的烧穿母线中部通过母线吊挂悬挂在滑轨上，防止烧穿器在进行烧穿作业时烧穿母线拖地，且减轻烧穿的劳动强度。
上述的搭接槽上部为半圆球体结构，下部为锥形体结构，搭接球头为球体结构，确保搭接球头与母线搭接槽最大接触面积，避免打火现象，同时，在进行烧穿作业时，球面接触可保证稳定的电流通过性，降低能耗。
本实用新型的有益效果体现在：各铜部件之间采用焊接方式联结，避免了铜件之间有缝隙而产生的打火现象；搭接球头与搭接槽采用球面接触，确保最大接触面积，烧穿电流得到稳定输出，彻底解决了导电装置频繁打火损坏的问题，减少了维修量，降低了生产成本。
附图说明
附图1为烧穿器导电装置的结构示意图。
附图中编码分别为：1为带电铜排，2为驱动装置，3为导电铜排，4为母线铜头，5为预警灯，6为烧穿母线，7为母线吊挂，8为滑轨，9为搭接槽固定板，10为支撑槽，11为搭接槽，12为搭接球头，13为搭接球头固定板，14为电极棒夹持杆，15为搭接头支撑杆。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细说明。
如附图1所示，一种电石炉烧穿器导电装置,包括带电铜排1、驱动装置2、导电铜排3、母线铜头4、预警灯5、烧穿母线6、母线吊挂7、滑轨8、搭接槽固定板9、支撑槽10、搭接槽11、搭接球头12、搭接球头固定板13、电极棒夹持杆14、搭接头支撑杆15，上述的烧穿母线6一端与母线铜头4联结，另一端与搭接槽固定板9联结，搭接槽固定板9与支撑槽10、搭接槽11联结，搭接球头12与搭接球头固定板13联结，搭接球头固定板13与电极棒夹持杆14联结，上述联结方式同为焊接。
如附图1所示，带电铜排1与驱动装置2连接，中间放置绝缘材料。
如附图1所示，导电铜排3与母线铜头4焊接固定，母线铜头4上部安装预警灯5。
如附图1所示，烧穿母线6中部通过母线吊挂7悬挂在滑轨8上。
如附图1所示，搭接槽11上部为半圆球体结构，下部为锥形体结构，搭接球头13为球体结构。
本实用新型的工作过程为：装置启用前检查各设备部件之间连接牢固、连接处使用绝缘材料包裹严实，确保安全方可启动导电装置。首先将电极棒安装在电极棒夹持杆14上，操作烧穿器运行至搭接头支撑杆15处，直至搭接球头12运行至搭接槽11的下方，随后将烧穿器上抬，搭接球头12逐渐滑入搭接槽11内，继续上抬烧穿器，使支撑槽10脱离搭接头支撑杆15，最后操作烧穿器运行至烧穿位置，控制驱动装置2，使带电铜排1与导电铜排3接触联通，预警灯5接收到电信号，灯光亮起，此时便完整了烧穿器导电过程。
以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。