高效节能的防止玻璃边部弯曲的装置的制作方法

文档序号:15450881发布日期:2018-09-15 00:00阅读:274来源:国知局

本实用新型涉及玻璃加工领域,具体涉及高效节能的防止玻璃边部弯曲的装置。



背景技术:

生产玻璃尤其是3.2MM及以下厚度玻璃时,由于设备边缘与环境的热交换量大,温度与设备中部相比温度相对较低,使得玻璃容易出现边部弯曲的情况,严重影响产品质量。为了提高设备边缘的温度,我们首先使用电加热器为设备边缘的物料加热,从而实现设备内部温度的均一,但是电加热所耗费的电能非常大,所以一种节能高效的高效节能的防止玻璃边部弯曲的装置尤其重要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高效节能的防止玻璃边部弯曲的装置,解决现有玻璃生产过程中玻璃边部弯曲的问题。

为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

一种高效节能的防止玻璃边部弯曲的装置,包括锡槽和水包,所述水包包括并列设置的、伸入锡槽内部的进水管和出水管,所述进水管的进水口和出水管的出水口位于锡槽同侧,有保温层将的进水端和的出水端包裹在一起。

由于进水管随着深入锡槽的长度增加,水温也会逐渐上升,导致进水管刚进入锡槽时的温度低于远离进水端一端的温度,这使得锡槽内的温度难以均匀分布,靠近进水管进水端的一侧温度相对较低,导致该侧玻璃弯曲程度增加。为避免玻璃弯曲的同时,降低电加热的能耗,在进水管的进水端和出水管的出水端缠上保温层,利用出水管内水的余热为进水管内的冷水加热,尽量减少锡槽两侧的冷却水的温差,从而使锡槽内的温度尽量保持一致,防止玻璃边部弯曲的同时,降低能耗。

作为优选的,所述锡槽的外侧壁上设置有保温条,所述保温条横向设置且设置高度和水包所在高度相适配。

保温条的设置可以降低锡槽内物料与外界的热交换,减小锡槽中部与边缘的温差,防止玻璃边部弯曲,同时降低电能消耗。

作为优选的,所述保温条为石棉保温条,所述保温条外侧覆盖有保温泥。

石棉能够承受的温度比较高,在石棉外侧覆盖保温泥,增强保温效果。

作为优选的,所述保温条远离锡槽的一侧设置有固定保温条的固定架。

保温条与锡槽外壁之间若使用胶粘需要使用耐高温胶水,成本较高,且容易脱落,所以为降低成本,使用钢制或其他耐高温材料制成的固定架固定石棉,可以将固定架焊接或使用其他方式将固定架与锡槽固定。

作为优选的,所述水包的进水端设置有支架,所述支架包括支撑座和支撑支撑座的支脚,所述支撑座上设置有定位槽,所述定位槽的弧度与进水管或出水管底部的弧度相适配。

为进水管和出水管定位,防止进水管和出水管之间发生相对位移,破坏保温层的结构。

作为优选的,所述定位槽内镶嵌有滚珠,方便进水管或出水管与支架相对滑动,方便水管的更换或支架的更换。

作为优选的,所述水包包括一一对应的进水管和出水管,所述一一对应的进水管和出水管之间设置有连接件。

为进水管和出水管定位,防止进水管和出水管之间发生相对位移,破坏保温层的结构。

作为优选的,所述连接件包括设置在进水管上的第一固定环和设置在出水管上的第二固定环,所述第一固定环上设置有定位凸起,所述第二固定环上设置有定位凹槽,所述定位凸起和定位凹槽相适配。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果至少是如下之一:

本申请增加了边部保温后较保温前节约了大量电能。

本申请确保了3.2MM及以下厚度玻璃的正常生产。

假设使用纯电加热保温时电加热开度40%,本装置的锡槽电加热开度可以减小到20%,每年可节省大量的能耗。

附图说明

图1为本实用新型锡槽的结构示意图。

图2为本实用新型锡槽的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1:

本实施例提供了一种高效节能的防止玻璃边部弯曲的装置,包括锡槽1和水包,所述水包包括并列设置的、伸入锡槽1内部的进水管2和出水管3,所述进水管2的进水口和出水管3的出水口位于锡槽1同侧,有保温层将2的进水端和3的出水端包裹在一起。

由于进水管2随着深入锡槽1的长度增加,水温也会逐渐上升,导致进水管2刚进入锡槽1时的温度低于远离进水端一端的温度,这使得锡槽1内的温度难以均匀分布,靠近进水管2进水端的一侧温度相对较低,导致该侧玻璃弯曲程度增加。为避免玻璃弯曲的同时,降低电加热的能耗,在进水管2的进水端和出水管3的出水端缠上保温层5,利用出水管3内水的余热为进水管2内的冷水加热,尽量减少锡槽1两侧的冷却水的温差,从而使锡槽1内的温度尽量保持一致,防止玻璃边部弯曲的同时,降低能耗。

实施例2:

本实施例在实施例1的基础上,进一步限定了:所述锡槽1的外侧壁上设置有保温条4,所述保温条4横向设置且设置高度和水包所在高度相适配。

保温条4的设置可以降低锡槽1内物料与外界的热交换,减小锡槽1中部与边缘的温差,防止玻璃边部弯曲,同时降低电能消耗。

实施例3:

本实施例在实施例2的基础上,进一步限定了:所述保温条4为石棉保温条4,所述保温条4外侧覆盖有保温泥。

石棉能够承受的温度比较高,在石棉外侧覆盖保温泥,增强保温效果。

实施例4:

本实施例在实施例2的基础上,进一步限定了:所述保温条4远离锡槽1的一侧设置有固定保温条4的固定架。

保温条4与锡槽1外壁之间若使用胶粘需要使用耐高温胶水,成本较高,且容易脱落,所以为降低成本,使用钢制或其他耐高温材料制成的固定架固定石棉,可以将固定架焊接或使用其他方式将固定架与锡槽1固定。

实施例5:

本实施例在实施例1的基础上,进一步限定了:所述水包的进水端设置有支架6,所述支架6包括支撑座和支撑支撑座的支脚,所述支撑座上设置有定位槽,所述定位槽的弧度与进水管2或出水管3底部的弧度相适配。

为进水管2和出水管3定位,防止进水管2和出水管3之间发生相对位移,破坏保温层5的结构。

实施例6:

本实施例在实施例5的基础上,进一步限定了:所述定位槽内镶嵌有滚珠,方便进水管或出水管与支架相对滑动,方便水管的更换或支架的更换。

实施例7:

本实施例在实施例1的基础上,进一步限定了:所述水包包括一一对应的进水管2和出水管3,所述一一对应的进水管2和出水管3之间设置有连接件。

为进水管2和出水管3定位,防止进水管2和出水管3之间发生相对位移,破坏保温层5的结构。

实施例8:

本实施例在实施例7的基础上,进一步限定了:所述连接件包括设置在进水管2上的第一固定环和设置在出水管3上的第二固定环,所述第一固定环上设置有定位凸起,所述第二固定环上设置有定位凹槽,所述定位凸起和定位凹槽相适配。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

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