一种钢化玻璃冷却风栅的制作方法

本实用新型涉及钢化玻璃生产装置技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃冷却风栅。

背景技术：

玻璃可用物理或化学方法得到增强，目前主要采用物理钢化法生产钢化玻璃，物理钢化是把玻璃加热到低于软化温度后进行均匀的快速冷却，玻璃外部因迅速冷却而固化、而内部冷却较慢，当内部继续收缩时使玻璃表面产生压应力，而内部为张应力，从而提高了玻璃强度和热稳定性。

钢化玻璃由于其优越的性能而受到广泛应用，根据实际需要出现各种类型的钢化玻璃，当产品类型不同时，生产中所用的压弯模具、冷却风栅的类型也不同，在实际生产中需要及时更换相应的压弯模具和冷却风栅，更换冷却风栅费时费力，影响生产效率，而且生产不同的钢化玻璃需要不同类型的冷却风栅，提高了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢化玻璃冷却风栅。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢化玻璃冷却风栅，包括底板，所述底板的顶部外壁一侧通过螺钉固定有支撑板，且支撑板的一侧外壁通过螺钉固定有套筒，所述支撑板的一侧外壁通过螺钉固定有液压缸，且液压缸的活塞杆一端通过螺钉固定于固定台的一侧外壁，所述固定台的一侧内壁开有滑动台滑槽，且滑动台滑槽的内壁滑动连接有滑动台，所述固定台的顶部外壁通过螺钉固定有推杆电机，且推杆电机输出轴通过螺钉固定于滑动台的顶部外壁，所述滑动台的顶部内壁和底部内壁均开有连接板滑槽，且两个连接板滑槽的内壁滑动连接有连接板，两个所述连接板的相对一侧外壁均通过螺钉固定有同一个风栅板，且两个连接板的一侧外壁均通过螺钉固定有同一个模型板，所述风栅板的一侧外壁开有固定气管安装孔，且固定气管安装孔的内壁通过螺钉固定有固定气管，所述固定气管的一侧内壁开有滑动气管滑槽，且滑动气管滑槽的内壁滑动连接有滑动气管。

优选的，所述套筒是一侧内壁开有滑竿滑槽，且滑竿滑槽的内壁滑动连接有滑竿，滑竿的一侧外壁通过螺钉固定于固定台的一侧外壁。

优选的，所述滑动台的顶部外壁和底部外壁均开有螺纹孔，且两个螺纹孔的内壁均通过螺纹连接有定位螺杆。

优选的，两个所述连接板的相背一侧外壁均开有定位孔，且两个定位孔的规格分别与两个定位螺杆的规格相适配。

优选的，所述滑动气管的一侧外壁套接有密封圈，且滑动气管的一侧外壁和固定气管的一侧内壁均通过螺钉固定有同一个复位弹簧。

优选的，所述模型板的一侧外壁通过螺钉固定有推块，且模型板的一侧外壁和固定气管的一侧外壁均开有通气孔，两个通气孔的内壁均通过螺钉固定有过滤网。

优选的，所述滑动气管的一端外壁开有推块卡槽，且推块卡槽的规格和推块相适配。

优选的，所述液压缸和推杆电机均连接有开关，且开关连接有处理器。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置液压缸和推杆电机，启动液压缸推动固定台移动，启动推杆电机推动滑动台移动，可以根据实际加工情况快速调节风栅板的位置，有助于提高使用便捷度；

2.通过设置模型板、推块、滑动气管和固定气管，当生产不同类型的钢化玻璃时，更换相应的模型板，推块推动滑动气管滑动使其与钢化玻璃相匹配，省时省力，有助于提高生产效率和降低生产成本；

3.通过设置定位螺杆和连接板，转动定位螺杆，滑动连接板，可以快速安装拆卸风栅板，以便于及时维修和更换风栅板。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢化玻璃冷却风栅的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢化玻璃冷却风栅的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢化玻璃冷却风栅的局部结构示意图。

图中：1底板、2液压缸、3支撑板、4滑竿、5套筒、6推杆电机、7固定台、8滑动台、9连接板、10模型板、11风栅板、12定位螺杆、13滑动台滑槽、14推块、15滑动气管、16复位弹簧、17固定气管、18通气孔、19密封圈、20过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钢化玻璃冷却风栅，包括底板1，底板1的顶部外壁一侧通过螺钉固定有支撑板3，且支撑板3的一侧外壁通过螺钉固定有套筒5，支撑板3的一侧外壁通过螺钉固定有液压缸2，且液压缸2的活塞杆一端通过螺钉固定于固定台7的一侧外壁，固定台7的一侧内壁开有滑动台滑槽13，且滑动台滑槽13的内壁滑动连接有滑动台8，固定台7的顶部外壁通过螺钉固定有推杆电机6，且推杆电机6输出轴通过螺钉固定于滑动台8的顶部外壁，滑动台8的顶部内壁和底部内壁均开有连接板滑槽，且两个连接板滑槽的内壁滑动连接有连接板9，两个连接板9的相对一侧外壁均通过螺钉固定有同一个风栅板11，且两个连接板9的一侧外壁均通过螺钉固定有同一个模型板10，风栅板11的一侧外壁开有固定气管安装孔，且固定气管安装孔的内壁通过螺钉固定有固定气管17，固定气管17的一侧内壁开有滑动气管滑槽，且滑动气管滑槽的内壁滑动连接有滑动气管15。

本实用新型中，套筒5是一侧内壁开有滑竿滑槽，且滑竿滑槽的内壁滑动连接有滑竿4，滑竿4的一侧外壁通过螺钉固定于固定台7的一侧外壁，滑动台8的顶部外壁和底部外壁均开有螺纹孔，且两个螺纹孔的内壁均通过螺纹连接有定位螺杆12，两个连接板9的相背一侧外壁均开有定位孔，且两个定位孔的规格分别与两个定位螺杆12的规格相适配，转动定位螺杆，滑动连接板，可以快速安装拆卸风栅板，滑动气管15的一侧外壁套接有密封圈19，且滑动气管15的一侧外壁和固定气管17的一侧内壁均通过螺钉固定有同一个复位弹簧16，模型板10的一侧外壁通过螺钉固定有推块14，且模型板10的一侧外壁和固定气管17的一侧外壁均开有通气孔，两个通气孔的内壁均通过螺钉固定有过滤网20，滑动气管15的一端外壁开有推块卡槽，且推块卡槽的规格和推块14相适配，液压缸2和推杆电机6均连接有开关，且开关连接有型号为ARM9TDMI的处理器，启动液压缸2和推杆电机6，可以快速调节风栅板11的位置。

工作原理：启动液压缸2推动固定台7移动，启动推杆电机6推动滑动台8移动，调节风栅板11的位置，当生产不同类型的钢化玻璃时，更换模型板10，推块14推动滑动气管15滑动压缩复位弹簧，使该装置与钢化玻璃的类型相匹配。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。