一种用于玻璃制品生产的制瓶装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃制品生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于玻璃制品生产的制瓶装置。

背景技术：

众所周知，用于玻璃制品生产的制瓶装置是一种用于玻璃生产过程张中，将熔融的玻璃通过模具压成成品，然后进行运输冷却，以便于更好的生产玻璃制品的辅助装置，其在玻璃制造的领域中得到了广泛的使用；现有的用于玻璃制品生产的制瓶装置包括本体、左支撑板、右支撑板和安装板，左支撑板和右支撑板的顶端分别与本体底端的左侧和右侧连接，并且安装板位于左支撑板和右支撑板之间，并且安装板的左端与左支撑板的左端中部连接，安装板的右端与右支撑板的左端中部连接，本体的顶端设置有传送装置；现有的用于玻璃制品生产的制瓶装置使用时，首先将熔融的玻璃经过模具进行压制，然后人工使用工具夹持压制好的玻璃制品并放置在传送装置上由右向左进行传送，然后人工扶持多组玻璃制品，将多组玻璃制品之间放置相等的间距，进行下一步工序即可；现有的用于玻璃制品生产的制瓶装置使用中发现，人工将多组玻璃制品之间放置相等的间距，由于玻璃制品的温度较高，操作人员长时间在高温下作业，存在安全隐患，导致其使用可靠性较低；并且多组玻璃制品在传送装置上传送过程中，冷却速度较慢，影响后续的连续化作业工序，导致其使用局限性较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以自行将多组玻璃制品之间排列相等的间距，减少人工操作存在的安全隐患，提高使用可靠性；并且多组玻璃制品在传送装置上传送过程中，提高其冷却速度，放置影响后续的连续化作业工序，降低使用局限性的用于玻璃制品生产的制瓶装置。

本实用新型的一种用于玻璃制品生产的制瓶装置，包括本体、左支撑板、右支撑板和安装板，左支撑板和右支撑板的顶端分别与本体底端的左侧和右侧连接，并且安装板位于左支撑板和右支撑板之间，并且安装板的左端与左支撑板的左端中部连接，安装板的右端与右支撑板的左端中部连接，本体的顶端设置有传送装置；包括左放置板、右放置板、辅助板、导送螺杆、导送电机、调节板、两组左滑轨、两组右滑轨、两组螺纹管、两组螺纹杆、带动轴、调节轴、调节旋钮和固定板，所述两组左滑轨的后端分别与所述本体前端的左上侧和左下侧连接，并且所述调节板的左端上侧和下侧分别设置有两组左滑块，所述两组左滑块设置在两组左滑轨内部，两组左滑块分别与两组左滑轨内部滑动配合，所述调节板的右端设置有两组右滑块，并且所述两组右滑轨的后端分别与所述本体前端的右上侧和右下侧连接，两组右滑块设置在两组右滑轨内部，并且两组右滑块与分别两组右滑轨内部滑动配合，所述左放置板和右放置板的底端分别与调节板顶端的左侧和右侧连接，并且左放置板的右端设置有左放置槽，并且左放置槽内部设置有左滚珠轴承，所述导送电机安装在右放置板上，并且所述导送螺杆的左端插入并固定安装至左滚珠轴承内部，导送螺杆的右端横向穿过右放置板内部并伸出至右放置板的右端外界与所述导送电机的左部输出端连接，本体的前端左侧和右侧分别设置有两组调节槽，并且两组调节槽内部设置有两组调节滚珠轴承，所述两组螺纹管的后端分别插入并固定安装至两组调节滚珠轴承内部，两组螺纹杆的后端分别插入并螺装至两组螺纹管的前端内部，两组螺纹杆的前端分别与调节板后端的左侧和右侧连接，两组螺纹管的外壁上均设置有从动齿圈，并且所述本体的前端中部设置有带动槽，所述带动槽位于所述两组调节槽内部，带动槽内部设置有带动滚珠轴承，带动轴的后端插入并固定安装至带动滚珠轴承内部，带动轴的前端设置有带动齿轮，并且所述两组从动齿圈均与带动齿轮啮合，所述固定板的顶端与本体的底端前侧连接，并且固定板的前端中部设置有固定槽，固定槽内部设置有固定滚珠轴承，所述调节轴的后端插入并固定安装至固定滚珠轴承内部，并且调节轴的外侧固定套装有调节齿轮，所述调节齿轮与带动齿轮啮合，所述调节旋钮的后端设置有连接轴，并且连接轴的后端与调节齿轮的前端同心连接，所述两组螺纹管内部的螺纹旋向同向设置，并且两组螺纹杆外部的螺纹旋向对应同向设置，所述辅助板的前端下侧与所述本体的后端上侧连接，辅助板的前端设置有导送板，并且导送板的底端位于所述传送装置的顶端上方；还包括支撑杆、风罩和风机，所述支撑杆的前端下侧与所述本体的后端左侧连接，并且所述风罩的后端中部与支撑杆的前端上侧连接，风罩内部设置有安装槽，所述风机固定安装在安装槽内部。

本实用新型的一种用于玻璃制品生产的制瓶装置，还包括两组左锁紧螺栓和两组右锁紧螺栓，所述两组左滑轨的左端均设置有左锁紧螺纹通孔，并且所述两组左锁紧螺栓的右端分别插入并螺装至两组左锁紧螺纹通孔内部，并且所述两组左锁紧螺栓的右端分别与所述两组左滑块的左端锁紧接触，所述两组右滑轨的右端均设置有右锁紧螺纹通孔，并且所述两组右锁紧螺栓的左端插入并螺装至两组右锁紧螺纹通孔内部，两组右锁紧螺栓的左端分别与所述两组右滑块的右端锁紧接触。

本实用新型的一种用于玻璃制品生产的制瓶装置，还包括通风板，所述通风板的内部纵向均布设置有多组通风孔，并且所述通风板的顶端与所述风罩的底端连接，多组通风孔均与风罩内相通。

本实用新型的一种用于玻璃制品生产的制瓶装置，还包括风速控制器，所述风速控制器的右端与本体的前端左侧连接，并且风速控制器与风机电连接。

本实用新型的一种用于玻璃制品生产的制瓶装置，所述调节旋钮的外壁上设置有隔热防滑套管。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以通过旋转调节旋钮带动调节齿轮转动，通过调节齿轮与带动齿轮之间的啮合，从而带动带动齿轮进行转动，通过两组从动齿圈与带动齿轮之间的啮合，从而带动两组螺纹管进行同步同向转动，由于两组螺纹管内部的螺纹旋向同向设置，并且两组螺纹杆外部的螺纹旋向对应同向设置，所以可以使两组螺纹杆可以在两组螺纹管的内部进行同步旋进旋出，在两组左滑轨和两组左滑块内部的滑动配合作用下，同时在两组右滑块在两组右滑轨内部的滑动配合作用下，从而使调节板可以进行前后方向上的调节移动，从而可以调节导送螺杆与多组玻璃制品之间的距离，可以根据不同玻璃制品的大小，将导送螺杆调节至合适导送的位置，然后通过导送电机的转动，带动导送螺杆进行转动，在辅助板前端的导送板的限制下，使导送螺杆将由右向左运动过程中的多组玻璃制品之间排列相等的间距，减少人工操作存在的安全隐患，提高使用可靠性；并且多组玻璃制品在传送装置上传送过程中，可以通过风罩将风机产生的风吹向排列后的多组玻璃制品上，提高其冷却速度，放置影响后续的连续化作业工序，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型螺纹管、螺纹杆和带动轴等连接的仰视结构示意图；

图3是本实用新型调节轴和调节旋钮等连接的仰视结构示意图；

图4是本实用新型辅助板、导送板和导送螺杆之间等连接的俯视结构示意图；

图5是本实用新型A处的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、本体；2、左支撑板；3、安装板；4、传送装置；5、左放置板；6、导送螺杆；7、导送电机；8、调节板；9、左滑轨；10、螺纹管；11、螺纹杆；12、带动轴；13、调节轴；14、调节旋钮；15、固定板；16、支撑杆；17、风罩；18、风机；19、左锁紧螺栓；20、通风板；21、风速控制器；22、隔热防滑套管；23、辅助板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种用于玻璃制品生产的制瓶装置，包括本体1、左支撑板2、右支撑板和安装板3，左支撑板和右支撑板的顶端分别与本体底端的左侧和右侧连接，并且安装板位于左支撑板和右支撑板之间，并且安装板的左端与左支撑板的左端中部连接，安装板的右端与右支撑板的左端中部连接，本体的顶端设置有传送装置4；包括左放置板5、右放置板、辅助板23、导送螺杆6、导送电机7、调节板8、两组左滑轨9、两组右滑轨、两组螺纹管10、两组螺纹杆11、带动轴12、调节轴13、调节旋钮14和固定板15，两组左滑轨的后端分别与本体前端的左上侧和左下侧连接，并且调节板的左端上侧和下侧分别设置有两组左滑块，两组左滑块设置在两组左滑轨内部，两组左滑块分别与两组左滑轨内部滑动配合，调节板的右端设置有两组右滑块，并且两组右滑轨的后端分别与本体前端的右上侧和右下侧连接，两组右滑块设置在两组右滑轨内部，并且两组右滑块与分别两组右滑轨内部滑动配合，左放置板和右放置板的底端分别与调节板顶端的左侧和右侧连接，并且左放置板的右端设置有左放置槽，并且左放置槽内部设置有左滚珠轴承，导送电机安装在右放置板上，并且导送螺杆的左端插入并固定安装至左滚珠轴承内部，导送螺杆的右端横向穿过右放置板内部并伸出至右放置板的右端外界与导送电机的左部输出端连接，本体的前端左侧和右侧分别设置有两组调节槽，并且两组调节槽内部设置有两组调节滚珠轴承，两组螺纹管的后端分别插入并固定安装至两组调节滚珠轴承内部，两组螺纹杆的后端分别插入并螺装至两组螺纹管的前端内部，两组螺纹杆的前端分别与调节板后端的左侧和右侧连接，两组螺纹管的外壁上均设置有从动齿圈，并且本体的前端中部设置有带动槽，带动槽位于两组调节槽内部，带动槽内部设置有带动滚珠轴承，带动轴的后端插入并固定安装至带动滚珠轴承内部，带动轴的前端设置有带动齿轮，并且两组从动齿圈均与带动齿轮啮合，固定板的顶端与本体的底端前侧连接，并且固定板的前端中部设置有固定槽，固定槽内部设置有固定滚珠轴承，调节轴的后端插入并固定安装至固定滚珠轴承内部，并且调节轴的外侧固定套装有调节齿轮，调节齿轮与带动齿轮啮合，调节旋钮的后端设置有连接轴，并且连接轴的后端与调节齿轮的前端同心连接，两组螺纹管内部的螺纹旋向同向设置，并且两组螺纹杆外部的螺纹旋向对应同向设置，辅助板的前端下侧与本体的后端上侧连接，辅助板的前端设置有导送板，并且导送板的底端位于传送装置的顶端上方；还包括支撑杆16、风罩17和风机18，支撑杆的前端下侧与本体的后端左侧连接，并且风罩的后端中部与支撑杆的前端上侧连接，风罩内部设置有安装槽，风机固定安装在安装槽内部；可以通过旋转调节旋钮带动调节齿轮转动，通过调节齿轮与带动齿轮之间的啮合，从而带动带动齿轮进行转动，通过两组从动齿圈与带动齿轮之间的啮合，从而带动两组螺纹管进行同步同向转动，由于两组螺纹管内部的螺纹旋向同向设置，并且两组螺纹杆外部的螺纹旋向对应同向设置，所以可以使两组螺纹杆可以在两组螺纹管的内部进行同步旋进旋出，在两组左滑轨和两组左滑块内部的滑动配合作用下，同时在两组右滑块在两组右滑轨内部的滑动配合作用下，从而使调节板可以进行前后方向上的调节移动，从而可以调节导送螺杆与多组玻璃制品之间的距离，可以根据不同玻璃制品的大小，将导送螺杆调节至合适导送的位置，然后通过导送电机的转动，带动导送螺杆进行转动，在辅助板前端的导送板的限制下，使导送螺杆将由右向左运动过程中的多组玻璃制品之间排列相等的间距，减少人工操作存在的安全隐患，提高使用可靠性；并且多组玻璃制品在传送装置上传送过程中，可以通过风罩将风机产生的风吹向排列后的多组玻璃制品上，提高其冷却速度，放置影响后续的连续化作业工序，降低使用局限性。

本实用新型的一种用于玻璃制品生产的制瓶装置，还包括两组左锁紧螺栓19和两组右锁紧螺栓，两组左滑轨的左端均设置有左锁紧螺纹通孔，并且两组左锁紧螺栓的右端分别插入并螺装至两组左锁紧螺纹通孔内部，并且两组左锁紧螺栓的右端分别与两组左滑块的左端锁紧接触，两组右滑轨的右端均设置有右锁紧螺纹通孔，并且两组右锁紧螺栓的左端插入并螺装至两组右锁紧螺纹通孔内部，两组右锁紧螺栓的左端分别与两组右滑块的右端锁紧接触；可以通过两组左锁紧螺栓将调节后的两组左滑块与两组左滑轨之间的相对位置进行锁定，并且可以通过两组右锁紧螺栓将两组右滑块与两组右滑轨之间的相对位置进行锁定，防止调节后的导送螺杆与辅助板之间的距离，提高导送螺杆的位置稳定性。

本实用新型的一种用于玻璃制品生产的制瓶装置，还包括通风板20，通风板的内部纵向均布设置有多组通风孔，并且通风板的顶端与风罩的底端连接，多组通风孔均与风罩内相通；可以通过通风板上的多组通风孔将风机产生的风，均布的吹向多组玻璃制品上，使玻璃制品受风吹干均匀，提高实用性。

本实用新型的一种用于玻璃制品生产的制瓶装置，还包括风速控制器21，风速控制器的右端与本体的前端左侧连接，并且风速控制器与风机电连接；可以通过风速控制器控制风机产生不同大小的风量，可以根据实际环境情况，调节对多组玻璃制品适合吹干的风量，提高适应能力，降低使用局限性。

本实用新型的一种用于玻璃制品生产的制瓶装置，调节旋钮的外壁上设置有隔热防滑套管22；可以通过隔热防滑套管提高摩擦力，并且可以防止因热传递使调节旋钮过热将人手烫伤，提高使用可靠性。

本实用新型的一种用于玻璃制品生产的制瓶装置，其在工作时，首先将制成的多组玻璃制品放置在传送装置上进行传送，然后根据玻璃制品的大小，使用隔热防滑套管，旋转调节旋钮带动调节齿轮转动，通过调节齿轮与带动齿轮之间的啮合，从而带动带动齿轮进行转动，通过两组从动齿圈与带动齿轮之间的啮合，从而带动两组螺纹管进行同步同向转动，由于两组螺纹管内部的螺纹旋向同向设置，并且两组螺纹杆外部的螺纹旋向对应同向设置，所以使两组螺纹杆在两组螺纹管的内部进行同步旋进旋出，在两组左滑轨和两组左滑块内部的滑动配合作用下，同时在两组右滑块在两组右滑轨内部的滑动配合作用下，从而使调节板进行前后方向上的调节移动，从而调节导送螺杆与多组玻璃制品之间至合适导送的距离，然后在辅助板的限制下，将多组玻璃制品在导送螺杆的作用下进行相等间隔的排列，然后将排列后的多组玻璃制品传送至风罩下方，通过风速控制器控制合适的位置，对多组玻璃制品在通风板上的多组通风孔的作用下进行吹风风干即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。