磷石膏无害化处理的装置的制作方法

本实用新型涉及磷化工技术领域，具体涉及磷石膏无害化处理的装置。

背景技术：

磷石膏中除了主要化学成分为CaO和SO3以外，还含有P2O5、F、Al2O3、Fe2O3、SiO2和有机物等杂质，其PH值1.8-5.3，可溶磷、氟、共晶磷和有机物是磷石膏中的主要有害杂质。目前磷石膏的资源化利用首先应着眼于前段无害化处理的工艺和设备，只有去除传统磷石膏中的有害杂质，才能使制品其在建筑工程中安全使用，达到磷石膏综合利用途径和大量消耗磷石膏。目前，国内缺乏这类处理工艺，本发明通过多年对磷石膏的研究，通过一种新的工艺流程实现磷石膏无害化处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磷石膏无害化处理的装置，解决传统磷石膏中含有大量的有害杂质、在建筑工程中无法安全使用的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种磷石膏无害化处理的装置，包括由石膏通道依次连接的混合池、过滤池和出料池，所述混合池上设置有补水管，所述过滤池包括由石膏通道依次连接的主滤池和副滤池，所述主滤池还连接有酸液收集池、副滤池还连接有脱酸助剂池和出水口，所述出料池连接有脱氟助剂池且还设置有出料口和出水口。

本申请中的磷石膏无害化处理的装置工作时，将水和含有害杂质的磷石膏加入混合池内，在混合池内充分搅拌，然后将浆料泵入主滤池，在主滤池内进行固液分离，主滤池的上部设置有有与酸液收集池连通的管道，主滤池下方的固含量大的浆料再泵入副滤池，同时脱酸助剂池也通过管道将脱酸助剂加入到副滤池中，然后充分搅拌后，进入出料池；脱氟助剂池通过管道将脱氟助剂加入到出料池中，充分搅拌脱氟后，将沉淀在底部的浆料排出，即为无害化处理后的磷石膏，另外出料池的上部还设置有出水口，将其中的液相物料排出。

作为优选的，所述混合池的上部还连接有初滤回收池。

物料在混合池内充分搅拌后，可以将富含杂质的液相初步分离出去，所以在混合池的上部设置有出口，将出口与出滤回收池连通，从而将液相分离出去。

作为优选的，所述副滤池和出料池上部的出水口连接有出水管，所述出水管通过回水管与补水管连通。回水管使副滤池和出料池内排出的水能够重复利用，能够节约用水、从而降低生产成本。

作为优选的，所述脱酸助剂池和脱氟助剂池通过出料管分别与副滤池和出料池连通，所述出料管上设置有流量控制装置。

流量控制装置可以是流量计或其他控制装置，可以根据进料量定量的添加各种助剂，以提高磷石膏无害化处理的效果。

作为优选的，所述主滤池和/或副滤池有两个以上，通过石膏通道依次连接。

可以根据需要设置多个主滤池或副滤池，对磷石膏进行分步处理，提高磷石膏无害化处理的效果。

作为优选的，所述混合池、过滤池和出料池内均设置有搅拌装置，所述搅拌装置正下方的池底上设置有挡料台。

搅拌装置一方面使磷石膏中的杂质能够更加充分的溶解在液相中，另一方面，防止物料流动过程中，在重力的作用下，磷石膏不断堆积在池底，无法排出的问题。

作为优选的，所述回水管与补水管连接处设置有止回装置，所述止回装置包括设置在回水管内的弹性垫，所述弹性垫从四周到中部逐渐向液体流动的方向突起，且所述弹性垫上沿径向设置有两道以上相交的缝隙。

为防止补水管中的水直接通过回水管倒流至出料池，在回水管内设置有止回装置，当回水管内的水正向流动时，由于水流有一定的压力，会将缝隙打开，水流正常流动；当回水管内的水反向流动时，由于弹性垫突起的方向和此时水流的方向相反，弹性垫在水流压力的作用下缝隙会被挤压闭合，导致水流无法通过，也就能够防止液体反向流动。其中的弹性垫可以是橡胶、硅胶等具有一定弹性和韧性的材质构成的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请的磷石膏无害化处理的装置能够去除传统磷石膏中的有害杂质，使制品其在建筑工程中安全使用，达到磷石膏综合利用途径和大量消耗磷石膏。

附图说明

图1为本实用新型磷石膏无害化处理的装置的结构示意图。

图2为本实用新型搅拌装置和挡料台的连接示意图。

图3为本实用新型止回装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

本实施例提供了一种磷石膏无害化处理的装置，如图1所示，包括由石膏通道5依次连接的混合池1、过滤池和出料池4，所述混合池1上设置有补水管6，所述过滤池包括由石膏通道5依次连接的主滤池2和副滤池3，所述主滤池2还连接有酸液收集池7、副滤池3还连接有脱酸助剂池8，所述出料池4连接有脱氟助剂池9且还设置有出料口。

本申请中的磷石膏无害化处理的装置工作时，将水和含有害杂质的磷石膏加入混合池1内，在混合池1内充分搅拌，然后将浆料泵入主滤池2，在主滤池2内进行固液分离，主滤池2的上部设置有有与酸液收集池7连通的管道，主滤池2下方的固含量大的浆料再泵入副滤池3，同时脱酸助剂池8也通过管道将脱酸助剂加入到副滤池3中，然后充分搅拌后，进入出料池4；脱氟助剂池9通过管道将脱氟助剂加入到出料池4中，充分搅拌脱氟后，将沉淀在底部的浆料排出，即为无害化处理后的磷石膏，另外出料池4的上部还设置有出水口，将其中的液相物料排出。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，进一步限定了：所述混合池1的上部还连接有初滤回收池10。

物料在混合池1内充分搅拌后，可以将富含杂质的液相初步分离出去，所以在混合池1的上部设置有出口，将出口与出滤回收池连通，从而将液相分离出去。

实施例3：

本实施例在实施例1的基础上，进一步限定了：所述副滤池3和出料池4上部均设置有出水管，所述出水管通过回水管11与补水管6连通。回水管11使副滤池3和出料池4内排出的水能够重复利用，能够节约用水、从而降低生产成本。

实施例4：

本实施例在实施例1的基础上，进一步限定了：所述脱酸助剂池8和脱氟助剂池9通过出料管分别与副滤池3和出料池4连通，所述出料管上设置有流量控制装置。

流量控制装置可以是流量计或其他控制装置，可以根据进料量定量的添加各种助剂，以提高磷石膏无害化处理的效果。

实施例5：

本实施例在实施例1的基础上，进一步限定了：所述主滤池2和/或副滤池3有两个以上，通过石膏通道5依次连接。

可以根据需要设置多个主滤池2或副滤池3，对磷石膏进行分步处理，提高磷石膏无害化处理的效果。

实施例6：

本实施例在实施例1的基础上，进一步限定了：所述混合池1、过滤池和出料池4内均设置有搅拌装置14，所述搅拌装置14正下方的池底上设置有挡料台15，如图2所示。

搅拌装置14一方面使磷石膏中的杂质能够更加充分的溶解在液相中，另一方面，防止物料流动过程中，在重力的作用下，磷石膏不断堆积在池底，无法排出的问题。

实施例7：

本实施例在实施例3的基础上，进一步限定了：如图3所示，所述回水管11与补水管6连接处设置有止回装置，所述止回装置包括设置在回水管11内的弹性垫12，所述弹性垫12从四周到中部逐渐向液体流动的方向突起，且所述弹性垫12上沿径向设置有两道以上相交的缝隙13。

为防止补水管6中的水直接通过回水管11倒流至出料池4，在回水管11内设置有止回装置，当回水管11内的水正向流动时，由于水流有一定的压力，会将缝隙13打开，水流正常流动；当回水管11内的水反向流动时，由于弹性垫12突起的方向和此时水流的方向相反，弹性垫12在水流压力的作用下缝隙13会被挤压闭合，导致水流无法通过，也就能够防止液体反向流动。其中的弹性垫12可以是橡胶、硅胶等具有一定弹性和韧性的材质构成的。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。