一种碳粉真空吸实装置的制作方法

本实用新型是一种碳粉真空吸实装置，属于碳粉制造加工技术领域。

背景技术：

现有技术常用石墨棒作为锂离子电池负极材料，该石墨由碳精体高温烧结而成，高质量的石墨具有材质均匀的特点，石墨各部分的密度均匀。

现有技术公开了申请号为:CN201320482889.2的一种碳粉真空吸实装置，括用作碳粉承载容器的石墨坩埚；设于石墨坩埚上方的定量送料漏斗，在其中心设有竖直方向的螺旋杆，用于定量地向石墨坩埚填充碳粉,其特征在于：还包括一真空发生器；一吸气棒通过一管道连接真空发生器；当真空吸实碳粉操作时，吸气棒插入石墨坩埚中心位置，但是该现有技术在进行粉碎加工时，会使一些碳粉附着在墙壁上端，未进行处理，会造成浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种碳粉真空吸实装置，以解决的现有技术在进行粉碎加工时，会使一些碳粉附着在墙壁上端，未进行处理，会造成浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种碳粉真空吸实装置，其结构包括处理装置、卡扣、出料管、底座、底板、散热孔、按钮、控制箱、警示灯、真空吸实器、导线、粉碎室、接口、进料口，所述处理装置安装于粉碎室的右端，所述底座的上端与真空吸实器的下端相连接，所述底板焊接于底座的下端，所述控制箱设于真空吸实器的前端，所述警示灯的下端与控制箱的下端相连接，所述真空吸实器与粉碎室相连接，所述导线与接口相连接，所述粉碎室安装于进料口的下端，所述接口嵌入安装于粉碎室的前端，所述进料口位于接口的上端，所述处理装置包括横传送带、壳体、横移动轨、竖移动轨、连接杆、牵引器、牵引杆、竖传送带、顶杆、顶块、出料口、盛料槽，所述横传送带安装于壳体的内部，所述壳体与连接杆相连接，所述横移动轨与盛料槽相连接，所述竖移动轨设于横移动轨的上方，所述连接杆与牵引杆相连接，所述牵引器与牵引杆相连接，所述牵引杆位于竖传送带的右侧，所述竖传送带安装于壳体的内部，所述顶杆与牵引杆相连接，所述顶块安装于盛料槽的上端，所述出料口设于竖传送带的左侧，所述盛料槽安装于横传送带的上端。

进一步地，所述卡扣安装于真空吸实器的上端，所述出料管安装于真空吸实器的前端。

进一步地，所述散热孔与控制箱为一体化结构，所述按钮嵌入安装于控制箱的上端。

进一步地，所述壳体的左侧与粉碎室的右侧相连接。

进一步地，所述出料管为圆柱体结构，直径为10cm。

进一步地，所述出料管由PVC型号钢管制成，硬度较高。

进一步地，所述控制箱型号为GXL型消耗额定功率较小，不太耗电，所述真空吸实器型号为DY-400真空效果较好，对于碳粉更容易压实，所述牵引器型号为MXL牵引效果较好，更易于牵引杆的旋转，所述横传送带为 NN200型号传送带，耐磨损。

有益效果

本实用新型一种碳粉真空吸实装置，结构上设有处理装置，将炭块从进料口放入，在经过粉碎室进行粉碎变成碳粉，在粉碎过程中，一些碳粉会扩散在周围，会被处理装置上的盛料槽收集到，然后在通过横传送带和横移动轨，进行横向传送，然后在通过竖传送带和竖移动轨进行竖向传送，将盛料槽传送到顶端，然后在通过牵引器带动牵引杆往上转动，使顶杆向上翘，顶住顶块，使盛料槽倾斜将盛料槽内部收集的碳粉，从出料口导入粉碎室，在进入真空吸实器进行加工，在真空吸实器内部加工完毕后在从出料管排出，从而不会使碳粉进行浪费掉。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种碳粉真空吸实装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种处理装置的工作前截面结构示意图。

图3为本实用新型一种处理装置的工作后截面结构示意图。

图中：处理装置-1、卡扣-2、出料管-3、底座-4、底板-5、散热孔-6、按钮-7、控制箱-8、警示灯-9、真空吸实器-10、导线-11、粉碎室-12、接口-13、进料口-14、横传送带-101、壳体-102、横移动轨-103、竖移动轨-104、连接杆-105、牵引器-106、牵引杆-107、竖传送带-108、顶杆-109、顶块-110、出料口-111、盛料槽-112。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种碳粉真空吸实装置技术方案：其结构包括处理装置1、卡扣2、出料管3、底座4、底板5、散热孔6、按钮7、控制箱8、警示灯9、真空吸实器10、导线11、粉碎室12、接口13、进料口14，所述处理装置1安装于粉碎室12的右端，所述底座4 的上端与真空吸实器10的下端相连接，所述底板5焊接于底座4的下端，所述控制箱8设于真空吸实器10的前端，所述警示灯9的下端与控制箱8 的下端相连接，所述真空吸实器10与粉碎室12相连接，所述导线11与接口13相连接，所述粉碎室12安装于进料口14的下端，所述接口13嵌入安装于粉碎室12的前端，所述进料口14位于接口13的上端，所述处理装置1包括横传送带101、壳体102、横移动轨103、竖移动轨104、连接杆 105、牵引器106、牵引杆107、竖传送带108、顶杆109、顶块110、出料口111、盛料槽112，所述横传送带101安装于壳体102的内部，所述壳体 102与连接杆105相连接，所述横移动轨103与盛料槽112相连接，所述竖移动轨104设于横移动轨103的上方，所述连接杆105与牵引杆107相连接，所述牵引器106与牵引杆107相连接，所述牵引杆107位于竖传送带 108的右侧，所述竖传送带108安装于壳体102的内部，所述顶杆109与牵引杆107相连接，所述顶块110安装于盛料槽112的上端，所述出料口111 设于竖传送带108的左侧，所述盛料槽112安装于横传送带101的上端，所述卡扣2安装于真空吸实器10的上端，所述出料管3安装于真空吸实器 10的前端，所述散热孔6与控制箱8为一体化结构，所述按钮7嵌入安装于控制箱8的上端，所述壳体102的左侧与粉碎室12的右侧相连接，所述出料管3为圆柱体结构，直径为10cm，所述出料管3由PVC型号钢管制成，硬度较高，所述所述控制箱8型号为GXL型，所述真空吸实器10型号为 DY-400，所述牵引器106型号为MXL，所述横传送带为NN200型号传送带，耐磨损。

本专利所说的警示灯9一般用在维护道路安全，通常是用在警车﹑工程车、消防车﹑急救车﹑防范管理车﹑道路维修车﹑牵引车﹑紧急A/S车、机械设备等开发，机械、电力、机床、化工、电讯、船舶、治金等电气控制电路中作控制信号联锁等作用，所述横传送带101适用于煤炭、矿山、港口、电力、冶金、建材等行业的物料输送，具有拉伸强度大、寿命长、使用伸长小、成槽’陛好、耐曲挠性好、用于长距离、大跨度、大运量和高速度物料输送，常用于流水线以及仓库货物的流转包装。

例如：黄师傅将炭块从进料口14放入，在经过粉碎室12进行粉碎变成碳粉，在粉碎过程中，一些碳粉会扩散在周围，会被处理装置1上的盛料槽112收集到，然后在通过横传送带101和横移动轨103，进行横向传送，然后在通过竖传送带108和竖移动轨104进行竖向传送，将盛料槽112传送到顶端，然后在通过牵引器106带动牵引杆107往上转动，使顶杆109向上翘，顶住顶块110，使盛料槽112倾斜将盛料槽112内部收集的碳粉，从出料口111导入粉碎室12，在进入真空吸实器10进行加工，在真空吸实器10 内部加工完毕后在从出料管3排出。

本实用新型解决现有技术在进行粉碎加工时，会使一些碳粉附着在墙壁上端，未进行处理，会造成浪费的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，将炭块从进料口放入，在经过粉碎室进行粉碎变成碳粉，在粉碎过程中，一些碳粉会扩散在周围，会被处理装置上的盛料槽收集到，然后在通过横传送带和横移动轨，进行横向传送，然后在通过竖传送带和竖移动轨进行竖向传送，将盛料槽传送到顶端，然后在通过牵引器带动牵引杆往上转动，使顶杆向上翘，顶住顶块，使盛料槽倾斜将盛料槽内部收集的碳粉，从出料口导入粉碎室，在进入真空吸实器进行加工，在真空吸实器内部加工完毕后在从出料管排出，从而不会使碳粉进行浪费掉。

上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。