新型艾奇逊石墨化加热装置的制作方法

本实用新型涉及艾奇逊石墨化技术领域，具体为一种新型艾奇逊石墨化加热装置。

背景技术：

石墨化多用于指钢的石墨化。钢件在工作温度和应力长期作用下，会使碳化物分解成游离的石墨，这个过程也是自发进行的，称为P热强钢的石墨化过程、它不但消除了碳化物的作用，而且石墨相当于钢中的小裂纹，使钢的强度和塑性显著降低而引起钢件脆断。通常把铸铁中的石墨形成过程称为石墨化过程。

石墨化炉是常用的制作石墨粉和石墨膜的设备，但在加热反应结束后，其降温速度非常缓慢，降低到可以取料的温度通常会耗费几十个小时的时间，人工降温方法是通常是采用人工从炉顶向下洒水的方法，该方法虽然能缩短冷却时间，但是工人劳动强度大、且效率低下，增加人工成本。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型艾奇逊石墨化加热装置，解决了降温速度非常缓慢，降低到可以取料的温度通常会耗费几十个小时的时间，人工降温方法是通常是采用人工从炉顶向下洒水的方法，该方法虽然能缩短冷却时间，但是工人劳动强度大、且效率低下，增加人工成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型艾奇逊石墨化加热装置，包括底板与石墨化炉，所述底板的上表面通过四个滑杆与顶板的下表面固定连接，所述顶板的上表面设置有驱动装置，所述驱动装置的左右两端均固定连接有绳盘，且绳盘的外表面缠绕有牵引绳，所述牵引绳的底端穿过顶板上表面开设的通孔并与水箱的上表面固定连接，所述水箱的下表面与承重板的上表面固定连接，所述承重板下表面的四角处均卡接有滑套，且滑套的内表面与滑杆的外表面套接，所述滑套的下表面通过弹簧与底板的上表面固定连接。

所述水箱的左侧面卡接有第一管套，且第一管套的内部套接有第二水管，所述水箱的右侧面与风机的机身固定连接，且水箱的内部设置有输送装置，所述输送装置的外表面套接有第二管套，且第二管套卡接在水箱的右侧面，所述输送装置的右端与分流装置的左侧面相连通，所述分流装置的左侧面与水箱的右侧面固定连接，且分流装置位于风机的上方，所述分流装置的右侧面设置有若干个喷头。

优选的，所述分流装置的包括分流管，所述分流管的左侧面与输送装置的右端相连通，且分流管的右侧面与若干个喷头的左端相连通，所述分流管的前后两端均固定连接有挡板，且两个挡板的左侧面均与水箱的右侧面固定连接。

优选的，所述输送装置包括水泵，所述水泵设置在水箱内壁的下表面，且水箱的出水口与第一水管的底端相连通，所述第一水管的外表面套接有第二管套，且第一水管的右端与分流管的左侧面相连通。

优选的，所述驱动装置包括底座，所述底座的下表面与顶板的上表面固定连接，且底座的上表面与电机的机身固定连接，所述电机的两个输出轴分别与两个绳盘的相对面固定连接。

优选的，所述电机的输入端通过导线与开关的输出端电连接，所述开关设置在电源的上表面，且电源设置在底板的上表面，所述开关的输出端通过导线分别与水泵和风机的输入端电连接，且开关的输入端通过导线与电源的输出端电连接。

优选的，所述石墨化炉的下表面与转盘的上表面固定连接，且转盘的下表面与转轴的顶端固定连接，且转轴的外表面套接有轴承，所述轴承卡接在底板的上表面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型艾奇逊石墨化加热装置，具备以下有益效果：

(1)、该新型艾奇逊石墨化加热装置，通过电机、牵引绳、绳盘、水泵、第一水管、喷头和风机之间的配合，通过设置电机，从而使电机在工作时，电机的输出轴可以带动绳盘旋转，使得绳盘在进行旋转的同时，绳盘可以通过缠绕牵引绳拉动水箱向上移动，使得水箱带动风机向上移动，使得风机可以对石墨化炉进行冷风降温，加速热量挥发，进行快速降温，使得人们的加工作业可以顺利进行，通过设置水泵，从而使水泵在工作时，水泵可以通过水管将水箱内的水输送至喷头，再由喷头喷出，实现喷水降温，且在完成喷水降温后，可以通过风机加速挥发石墨化炉表面残留的水渍，从而加快降温速度，保证降温效率且节约时间，有效的节约了人工成本，降低人们的劳动强度。

(2)、该新型艾奇逊石墨化加热装置，通过设置分流管，从而使分流管可以通过第一水管将水输送至各个喷头的内部，再由喷头喷出，从而最大限度的增大水的覆盖范围，实现大范围的降温。

(3)、该新型艾奇逊石墨化加热装置，通过设置弹簧，从而使弹簧可以通过收缩带动滑套向下移动，方便人们对喷头和风机的位置进行实时反复的调节，使得喷头和风机可以大范围的进行降温处理，保证降温效率且节约时间，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型水箱右视的结构示意图。

图中：1底板、2顶板、3绳盘、4牵引绳、5通孔、6驱动装置、61底座、62电机、7输送装置、71水泵、72第一水管、8分流装置、81分流管、82挡板、9水箱、10第一管套、11第二水管、12第二管套、13喷头、14风机、15承重板、16滑套、17弹簧、18滑杆、19石墨化炉、20转盘、21转轴、22轴承、23电源、24开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型艾奇逊石墨化加热装置，包括底板1与石墨化炉19，石墨化炉19的下表面与转盘20的上表面固定连接，且转盘20的下表面与转轴21的顶端固定连接，且转轴21的外表面套接有轴承22，轴承22卡接在底板1的上表面，通过设置转轴21，人们可以通过转动转盘20，使得转盘20可以带动石墨化炉19进行旋转，从而使得风机14可以对石墨化炉19进行更加全面的冷风降温，从而减少对石墨的降温时间，保证人们之后的加工作业可以顺利进行，底板1的上表面通过四个滑杆18与顶板2的下表面固定连接，顶板2的上表面设置有驱动装置6，驱动装置6包括底座61，底座61的下表面与顶板2的上表面固定连接，且底座61的上表面与电机62的机身固定连接，电机62的两个输出轴分别与两个绳盘3的相对面固定连接，通过设置电机62，且电机62的型号为YSK30-6M4异步双向电动机，从而使电机62在工作时，电机62的输出轴可以带动绳盘3旋转，使得绳盘3在进行旋转的同时，绳盘3可以通过缠绕牵引绳4拉动水箱9向上移动，使得水箱9带动风机14向上移动，使得风机14可以对石墨化炉19进行冷风降温，加速热量挥发，进行快速降温，使得人们的加工作业可以顺利进行，电机62的输入端通过导线与开关24的输出端电连接，开关24设置在电源23的上表面，且电源23设置在底板1的上表面，开关24的输出端通过导线分别与水泵71和风机14的输入端电连接，且开关24的输入端通过导线与电源23的输出端电连接，通过设置电源23，从而使电源23可以为水泵71、电机62和风机14提供足够的电力，保证水泵71、电机62和风机14可以正常工作，通过设置开关24，且开关24的型号为LW5D-16万能开关，从而使人们可以通过操作开关24控制水泵71、电机62和风机14进行工作，保证降温作业可以顺利进行，驱动装置6的左右两端均固定连接有绳盘3，且绳盘3的外表面缠绕有牵引绳4，牵引绳4的底端穿过顶板2上表面开设的通孔5并与水箱9的上表面固定连接，水箱9的下表面与承重板15的上表面固定连接，承重板15下表面的四角处均卡接有滑套16，且滑套16的内表面与滑杆18的外表面套接，滑套16的下表面通过弹簧17与底板1的上表面固定连接，通过设置弹簧17，从而使弹簧17可以通过收缩带动滑套16向下移动，方便人们对喷头13和风机14的位置进行实时反复的调节，使得喷头13和风机14可以大范围的进行降温处理，保证降温效率且节约时间。

水箱9的左侧面卡接有第一管套10，且第一管套10的内部套接有第二水管11，通过设置第二水管11，从而使人们可以通过将第二水管11与外部的阀门进行连接，从而为水箱9进行蓄水作业，使得水箱9内的水源可以时刻保持充足，方便人们进行降温作业，水箱9的右侧面与风机14的机身固定连接，且水箱9的内部设置有输送装置7，输送装置7包括水泵71，水泵71设置在水箱9内壁的下表面，且水箱9的出水口与第一水管72的底端相连通，第一水管72的外表面套接有第二管套12，且第一水管72的右端与分流管81的左侧面相连通，通过设置水泵71，从而使水泵71在工作时，水泵71可以通过水管将水箱9内的水输送至喷头13，再由喷头13喷出，实现喷水降温，且在完成喷水降温后，可以通过风机14加速挥发石墨化炉19表面残留的水渍，从而加快降温速度，保证降温效率且节约时间，输送装置7的外表面套接有第二管套12，且第二管套12卡接在水箱9的右侧面，输送装置7的右端与分流装置8的左侧面相连通，分流装置8的包括分流管81，分流管81的左侧面与输送装置7的右端相连通，且分流管81的右侧面与若干个喷头13的左端相连通，分流管81的前后两端均固定连接有挡板82，且两个挡板82的左侧面均与水箱9的右侧面固定连接，通过设置分流管81，从而使分流管81可以通过第一水管72将水输送至各个喷头13的内部，再由喷头13喷出，从而最大限度的增大水的覆盖范围，实现大范围的降温，分流装置8的左侧面与水箱9的右侧面固定连接，且分流装置8位于风机14的上方，分流装置8的右侧面设置有若干个喷头13。

使用时，通过操作开关24控制水泵71和风机14工作，水泵71通过水管将水箱9内的水输送至喷头13内，再由喷头13喷出，通过转动转盘20，使得转盘20带动石墨化炉19旋转，实现全面降温，通过操作开关24控制电机62工作，电机62的输出轴带动绳盘3旋转，绳盘3在旋转的同时缠绕牵引绳4，牵引绳4拉动水箱9向上移动，使得风机14和喷头13向上移动至合适的位置，弹簧17通过收缩带动滑套16向下移动，使得水箱9带动喷头13和风机14向下移动至合适的位置，实现大范围降温作业，作业完毕后，通过操作开关24停止电机62、风机14和水泵71工作即可。

综上可得，该新型艾奇逊石墨化加热装置，通过电机62、牵引绳4、绳盘3、水泵71、第一水管72、喷头13和风机14之间的配合，通过设置电机62，从而使电机62在工作时，电机62的输出轴可以带动绳盘3旋转，使得绳盘3在进行旋转的同时，绳盘3可以通过缠绕牵引绳4拉动水箱9向上移动，使得水箱9带动风机14向上移动，使得风机14可以对石墨化炉19进行冷风降温，加速热量挥发，进行快速降温，使得人们的加工作业可以顺利进行，通过设置水泵71，从而使水泵71在工作时，水泵71可以通过水管将水箱9内的水输送至喷头13，再由喷头13喷出，实现喷水降温，且在完成喷水降温后，可以通过风机14加速挥发石墨化炉19表面残留的水渍，从而加快降温速度，保证降温效率且节约时间，有效的节约了人工成本，降低人们的劳动强度。

同时，该新型艾奇逊石墨化加热装置，通过设置分流管81，从而使分流管81可以通过第一水管72将水输送至各个喷头13的内部，再由喷头13喷出，从而最大限度的增大水的覆盖范围，实现大范围的降温。

同时，该新型艾奇逊石墨化加热装置，通过设置弹簧17，从而使弹簧17可以通过收缩带动滑套16向下移动，方便人们对喷头13和风机14的位置进行实时反复的调节，使得喷头13和风机14可以大范围的进行降温处理，保证降温效率且节约时间，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。