一种有机肥料发酵翻堆系统的制作方法

本实用新型涉及有机肥的发酵槽中发酵槽的翻堆系统领域，尤指一种有机肥料发酵翻堆系统。

背景技术：

有机堆肥发酵现有的技术一般都采用发酵槽来进行发酵，但是现有技术中发酵槽都是一个两端和顶部开口的中空长方体结构，由于发酵槽结构简单不具有良好的散热和进风装置，再加上有机肥在发酵过程中会产生大量的热量，对于物料配比不合理的有机肥甚至会产生大量的异味，这就导致了每一个发酵槽内堆积发酵的有机肥原料不能太多，如果过多就存在以下几个问题，第一，散热效果差，导致菌种死亡；第二，进气效果差，出现大量无氧发酵；第三，翻堆时抛翻爪动力不能过大，否则会导致发酵槽内的发酵原料抛飞出发酵槽，最关键的是发酵原料越多，异味越重，对周围的环境和工作人员的健康造成巨大影响，同时也增加企业的废气处理成本。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种有机肥料发酵翻堆系统，该设备能够进行大量原料的同时发酵，对于发酵时产生的异味和水蒸气处理快速，能够用较低的成本降低企业处理废气的成本，同时发酵槽封闭度较高，不会产生物料在翻抛时飞溅的事情，物料翻抛速度快。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术实现，一种有机肥料发酵翻堆系统，包括顶架、发酵槽、盖板组成，顶架通过所设驱动轮套接于发酵槽顶部所设的滑轨槽内实现与发酵槽的安装，顶架与发酵槽其中任意一端所为的区域顶部设置有安装板，盖板两侧正下方的发酵槽外壁上分别设置有一个排水槽，排水槽为顶部开口的中空长方体结构，排水槽底部通过安装架与发酵槽外壁固定安装。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶架由盖板收卷辊、顶支架、动力电机、排水槽、抛翻装置、驱动轮、顶架驱动电机、抛翻电机组成，顶支架为金属焊接而成的矩形金属框，顶支架上表面设置有盖板，顶支架上表面所设顶架驱动电机通过齿轮组与顶支架下表面安装的驱动轮所配属的驱动轴匹配安装，驱动轮总共有四个，每两个驱动轮作为一组相互对称安装后套接于发酵槽所设滑轨槽内，顶支架下表面位于发酵槽内的区域设置有抛翻装置，抛翻装置通过传动链条与设置于顶支架上表面的抛翻电机连接，顶支架相对于发酵槽外壁相平行的两个侧面上部分别设置有一个相对于顶支架中心线向外倾斜并向上延伸安装的顶架挂架，顶架挂架上不设置有水平安装的盖板收卷辊并在盖板收卷辊一端设置有动力电机，发酵槽两端分别设置有一个相对于发酵槽中心线向外倾斜并向上延伸安装的后挂架，后挂架上水平设置有固定杆，盖板收卷辊上固定设置有挂钩，选择其中任一一个顶架挂架与相邻的后挂架上共同挂接有一组盖板，盖板安装于顶架挂架的一端设置有与盖板收卷辊上所设挂钩相匹配的挂接口，盖板安装于后挂架的一端通过挂钩与后挂架连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述抛翻装置由抛翻爪、抛翻爪安装轴、抛翻爪安装架组成，抛翻爪安装架为两根相互对称安装于顶支架位于发酵槽内部区域的底表面的矩形金属板，两块抛翻爪安装架共同通过轴承承载安装有水平设置的抛翻爪安装轴，抛翻爪安装轴两端延伸至靠近发酵槽外壁内表面，抛翻爪安装轴其中一端套接有传动飞轮，传动飞轮通过传动链条与抛翻电机连接，抛翻爪安装轴上安装有抛翻爪。

作为本实用新型的进一步改进，所述盖板由活动铰链、盖板模块组成，相邻两块盖板模块通过活动铰链连接，位于盖板顶端的盖板模块，与该盖板模块设有活动铰链的侧面相对称的另一个侧面上设置有挂接口，位于盖板尾端的的盖板模块，与该盖板模块设有活动铰链的侧面相对称的另一个侧面上设置有挂钩。

作为本实用新型的进一步改进，所述盖板模块由透气层、油冷散热管、腐殖纤维层、腐殖土层、侧板、金属网组成，盖板模块外形为长方体结构，盖板模块上下表面为金属网组成，其中盖板模块上表面所设金属网一端设置有销钉和对应的另一端设置有活动铰链，盖板模块上、下表面分别所设金属网靠近盖板模块中心线的一面分别通过支架设置有向内延伸的油冷散热管，油冷散热管延伸出盖板模块外表面，盖板模块其他侧面都为金属或木质结构的侧板，盖板模块下表面所设金属网向内形成圆锥形凹陷，盖板模块下表面所设金属网外表面设置有紧贴该金属网外表的圆柱形金属材质的冷凝水汇集条，冷凝水汇集条尾端延伸出盖板模块并位于排水槽正上方，盖板模块从下表面所设的金属网上表面开始依次铺设有透气层、腐殖纤维层、腐殖土层、腐殖纤维层、透气层，透气层为直径0.5-1cm的球形沸石填充组成。

作为本实用新型的进一步改进，所述发酵槽由上部发酵池和底部配气室组成，上部发酵池通过底部所设底板与底部配气室连接，底部配气室为中空长方体结构，底部配气室所设上表面为上部发酵池的底板，底板上设置有贯通底板上下表面的透气孔，底部配气室设置有带有进气风机的进气管，底部配气室内部设置有阶梯型分布的风压调节板，上部发酵池为顶部和两端开口的中空长方体，上部发酵池两侧的开口其中一端的开口为进料口，剩余的另一端的为出料口，进料口和出料口顶端分别设置有相对于上部发酵池中心线向外倾斜并向上延伸的后挂架，上部发酵池所设两个发酵槽外壁顶表面向别向内凹陷形成滑轨槽，上部发酵池所设两个发酵槽外壁上部分别设置有贯通各自发酵槽外壁的侧风孔，侧风孔上分别安装有对应的外侧风机。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、该设备能够进行大量原料的同时发酵，对于发酵时产生的异味和水蒸气处理快速，能够用较低的成本降低企业处理废气的成本，同时发酵槽封闭度较高，不会产生物料在翻抛时飞溅的事情，物料翻抛速度快。

附图说明

图1是一种有机肥料发酵翻堆系统结构示意图主视图；

图2是一种有机肥料发酵翻堆系统结构示意图俯视图；

图3是一种有机肥料发酵翻堆系统所设盖板安装示意图；

图4是一种有机肥料发酵翻堆系统所设发酵槽结构示意图；

图5是一种有机肥料发酵翻堆系统所设盖板模块结构示意图；

图6是一种有机肥料发酵翻堆系统所设油冷散热管安装示意图；

图7是一种有机肥料发酵翻堆系统所设盖板底表面所设冷凝水汇集条结构示意图；

图中1-盖板收卷辊；2-顶架；3-动力电机；4-排水槽；5-外侧风机；6-抛翻爪安装架；7-底板；8-底槽；9-盖板式发酵槽；10-传动链条；11-抛翻爪安装轴；12-抛翻爪；13-抛翻电机；14-顶架驱动电机；15-透气孔；16-顶支架；17-盖板；18-发酵槽外壁；19-固定钩；20-固定杆；21-后挂架；22-顶架挂架；23-活动铰链；24-侧风孔；25-滑轨槽；26-出料口；27-风压调节板；28-进气管；29-进料口；30-透气层；31-油冷管安装孔；32-腐殖纤维层；33-腐殖土层；34-侧板；35-球形沸石；36-金属网；37-油冷散热管；38-散热片；39-冷凝水汇集条。

具体实施方式

实施例1

如图1至图7所示一种有机肥料发酵翻堆系统，包括顶架2、发酵槽、盖板17组成，顶架2通过所设驱动轮套接于发酵槽顶部所设的滑轨槽25内实现与发酵槽的安装，顶架2与发酵槽其中任意一端所为的区域顶部设置有盖板17，盖板17两侧正下方的发酵槽外壁18上分别设置有一个排水槽4，排水槽4为顶部开口的中空长方体结构，排水槽4底部通过安装架与发酵槽外壁18固定安装，所述顶架2由盖板收卷辊1、顶支架16、动力电机3、排水槽4、抛翻装置、驱动轮、顶架驱动电机14、抛翻电机13组成，顶支架16为金属焊接而成的矩形金属框，顶支架16上表面设置有安装板，顶支架16上表面所设顶架驱动电机14通过齿轮组与顶支架16下表面安装的驱动轮所配属的驱动轴匹配安装，驱动轮总共有四个，每两个驱动轮作为一组相互对称安装后套接于发酵槽所设滑轨槽25内，顶支架16下表面位于发酵槽内的区域设置有抛翻装置，抛翻装置通过传动链条10与设置于顶支架16上表面的抛翻电机13连接，顶支架16相对于发酵槽外壁18相平行的两个侧面上部分别设置有一个相对于顶支架中心线向外倾斜并向上延伸安装的顶架挂架22，顶架挂架22上不设置有水平安装的盖板收卷辊1并在盖板收卷辊1一端设置有动力电机3，发酵槽两端分别设置有一个相对于发酵槽中心线向外倾斜并向上延伸安装的后挂架21，后挂架21上水平设置有固定杆20，盖板收卷辊1上固定设置有挂钩，选择其中任一一个顶架挂架22与相邻的后挂架21上共同挂接有一组盖板17，盖板17安装于顶架挂架22的一端设置有与盖板收卷辊1上所设挂钩相匹配的挂接口，盖板17安装于后挂架21的一端通过挂钩与后挂架21连接，所述抛翻装置由抛翻爪12、抛翻爪安装轴11、抛翻爪安装架6组成，抛翻爪安装架6为两根相互对称安装于顶支架16位于发酵槽内部区域的底表面的矩形金属板，两块抛翻爪安装架6共同通过轴承承载安装有水平设置的抛翻爪安装轴11，抛翻爪安装轴11两端延伸至靠近发酵槽外壁18内表面，抛翻爪安装轴11其中一端套接有传动飞轮，传动飞轮通过传动链条10与抛翻电机13连接，抛翻爪安装轴11上安装有抛翻爪12，所述盖板17由活动铰链23、盖板模块组成，相邻两块盖板模块通过活动铰链23连接，位于盖板17顶端的盖板模块，与该盖板模块设有活动铰链23的侧面相对称的另一个侧面上设置有挂接口，位于盖板17尾端的的盖板模块，与该盖板模块设有活动铰链23的侧面相对称的另一个侧面上设置有挂钩，所述盖板模块由透气层30、油冷散热管37、腐殖纤维层32、腐殖土层33、侧板34、金属网36组成，盖板模块外形为长方体结构，盖板模块上下表面为金属网36组成，其中盖板模块上表面所设金属网36一端设置有销钉和对应的另一端设置有活动铰链23，盖板模块上、下表面分别所设金属网36靠近盖板模块中心线的一面分别通过支架设置有向内延伸的油冷散热管37，油冷散热管37延伸出盖板模块外表面，盖板模块其他侧面都为金属或木质结构的侧板34，盖板模块下表面所设金属网36向内形成圆锥形凹陷，盖板模块下表面所设金属网36外表面设置有紧贴该金属网36外表的圆柱形金属材质的冷凝水汇集条39，冷凝水汇集条39尾端延伸出盖板模块并位于排水槽4正上方，盖板模块从下表面所设的金属网36上表面开始依次铺设有透气层30、腐殖纤维层32、腐殖土层33、腐殖纤维层32、透气层30，透气层30为直径0.5-1cm的球形沸石35填充组成，所述发酵槽由上部发酵池和底部配气室组成，上部发酵池通过底部所设底板7与底部配气室连接，底部配气室为中空长方体结构，底部配气室所设上表面为上部发酵池的底板7，底板7上设置有贯通底板7上下表面的透气孔15，底部配气室设置有带有进气风机的进气管28，底部配气室内部设置有阶梯型分布的风压调节板27，上部发酵池为顶部和两端开口的中空长方体，上部发酵池两侧的开口其中一端的开口为进料口29，剩余的另一端的为出料口26，进料口29和出料口26顶端分别设置有相对于上部发酵池中心线向外倾斜并向上延伸的后挂架21，上部发酵池所设两个发酵槽外壁18顶表面向别向内凹陷形成滑轨槽25，上部发酵池所设两个发酵槽外壁18上部分别设置有贯通各自发酵槽外壁18的侧风孔24，侧风孔24上分别安装有对应的外侧风机。