一种污泥好氧发酵堆肥系统的制作方法

本实用新型涉及污泥资源化利用领域，特别涉及一种污泥好氧发酵堆肥系统。

背景技术：

在我国污泥处理处置资源化利用行业中，好氧发酵技术即俗称堆肥的技术是最具代表性的应用技术之一。中国水网的调查数据里显示，除卫生填埋外（约占67%），堆肥是当前我国污泥处置的主要消纳方式，约占12%。

好氧堆肥是利用自然界广泛分布的细菌、真菌、放线菌等微生物以及人工培养的工程菌等，在一定的人工条件下，有控制的促进可降解有机物向稳定的腐殖质转化的过程，主要包括以下步骤：

1、添加木屑、秸秆粉等调节辅料，并通过混合机将调节辅料和污泥混匀，其中，调节辅料的作用是调节污泥的碳氮比和含水率；

2、接种复合微生物菌剂，其中，复合微生物菌剂能够提高堆肥初期的发酵温度，延长高温持续时间，加快堆肥物料的水分挥发，缩短堆肥发酵周期，促进堆肥快速腐熟；

3、好氧发酵，采用堆垛式、槽式或罐式的方法，并控制供氧。

由于污泥含水率高，粘性较大，传统好氧发酵过程中虽添加有木屑、秸秆粉等调节辅料，但仍存在物料团块化严重、存在厌氧微区，翻抛过程中易散发恶臭气体，污染工作环境；为保证堆过肥产品质量，往往会导致供氧能耗较高、堆肥产品发酵、陈化周期长。

其中，步骤2中，传统方法为菌剂随污泥混合添加，但实际操作过程中，菌剂在污泥中的均匀化分布程度不足，影响后续好氧发酵的周期，为此，我公司发现通过将菌剂承载于骨料上，例如多孔结构的陶粒，由于骨料并不会被污泥或辅料吸收，能够通过骨料的均匀化分别实现菌剂的均匀化分布，进而促进堆肥快速腐熟，缩短堆肥好氧发酵周期，因此，提供一种污泥好氧发酵堆肥系统，以实现菌剂均匀附着于骨料以及与污泥、辅料的混合与是目前亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种污泥好氧发酵堆肥系统，其能解决菌剂均匀附着于骨料以及与污泥、辅料的混合的技术问题。

其技术方案是这样的，一种污泥好氧发酵堆肥系统，其包括污泥料仓、辅料仓、第一混料装置和发酵仓，其特征在于，其还包括骨料仓、第二混料装置、喷淋装置和筛分装置，所述骨料仓通过第一输送装置与所述第二混料装置连接，所述污泥料仓、所述辅料仓和所述第二混料装置分别通过第二输送装置与所述第一混料装置连接，所述第一混料装置、发酵仓和所述筛分装置依次通过第三输送装置连接，所述筛分装置的筛网上端连接第四输送装置输送、筛网下端与所述骨料仓通过第五输送装置连接，所述喷淋装置用于向所述第二混料装置内喷淋菌液。

进一步的，所述污泥好氧发酵堆肥系统还包括汽爆装置，所述汽爆装置通过第六输送装置与所述辅料仓连接。

进一步的，所述第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置、第四输送装置、第五输送装置和第六输送装置均为皮带输送机。

进一步的，所述第二混料装置包括罐体、平叶式搅拌器、直线移动机构和机座，所述罐体的侧壁开设有落料孔，所述直线移动机构安装于所述机座，所述直线移动机构能够带动平叶式搅拌器沿竖向移动，当所述平叶式搅拌器的搅拌叶片移动至罐体底部时，搅拌叶片用于对物料进行搅拌混匀，当所述平叶式搅拌器的搅拌叶片移动至与落料孔平齐时，搅拌叶片用于将物料铺平并将多余物料自所述落料孔排出。

更进一步的，所述直线移动机构包括滑块、导轨和驱动单元，所述滑块与所述导轨滑动配合并与所述驱动单元的输出端连接，所述导轨、所述驱动单元固定于所述机座的侧部。

更进一步的，所述驱动单元为气缸。

进一步的，所述喷淋装置包括喷淋管、喷嘴、液体泵和菌液储存箱，所述喷淋管为环形并设置于所述罐体的上部，所述喷淋管上均匀安装有喷嘴，所述液体泵的输出端与所述喷淋管连接、输入端与所述菌液储存箱连接。

本实用新型将菌剂通过喷淋装置喷淋后与骨料在第二混料装置中混合，然后输送至第一混料装置与污泥、辅料混合，以实现菌剂均匀附着于骨料以及与污泥、辅料的混合；搅拌叶片用于将物料铺平并将多余骨料自落料孔排出后回送至骨料仓，回送的骨料又会在下一次输出至第二混料装置，能够确保第二混合装置内每次添加的骨料以及骨料总体添加量都是定量的，进而确保菌剂与骨料混合均匀。

附图说明

图1为本实用新型的系统框图。

图2为本实用新型的第二混料装置、喷淋装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种污泥好氧发酵堆肥系统，其包括污泥料仓1、汽爆装置2、辅料仓3、第一混料装置4和发酵仓5、骨料仓7、第二混料装置8、喷淋装置9和筛分装置6，骨料仓7通过第一输送装置与第二混料装置8连接，汽爆装置2通过第六输送装置与辅料仓3连接，污泥料仓1、辅料仓3和第二混料装置8分别通过第二输送装置与第一混料装置4连接，第一混料装置4、发酵仓5和筛分装置依次通过第三输送装置连接，筛分装置的筛网上端连接第四输送装置输送、筛网下端与骨料仓7通过第五输送装置连接，喷淋装置9用于向第二混料装置8内喷淋菌液。

第二混料装置8包括罐体81、平叶式搅拌器、直线移动机构和机座89，平叶式搅拌器包括依次连接的平叶式搅拌叶片83、搅拌轴84和电机85，罐体81的侧壁开设有落料孔82，落料孔设有3个以上并呈圆周分布，各落料孔通过第七输送装置连接骨料仓（未在图中示出），直线移动机构安装于机座89，直线移动机构能够带动平叶式搅拌器沿竖向移动，当搅拌叶片83移动至罐体81底部时，搅拌叶片83用于对物料进行搅拌混匀，当搅拌叶片83移动至与落料孔82平齐时，搅拌叶片83用于将物料铺平并将多余骨料自落料孔82排出后回送至骨料仓，再由骨料仓输出至第二混料装置，确保骨料用量；直线移动机构包括滑块86、导轨87和驱动单元，滑块86与导轨87滑动配合并与驱动单元的输出端连接，导轨87、驱动单元固定于机座89侧部；驱动单元为气缸88，也可以是伺服电机配合丝杆螺母副，伺服电机与丝杆连接，平叶式搅拌器的电机固定与丝杆螺母座，丝杆螺母座安装于丝杆并通过导柱导向配合，导柱、丝杆分别支撑于机座的侧部，以实现平叶式搅拌器移动可调；喷淋装置9包括喷淋管93、喷嘴、液体泵92和菌液储存箱91，喷淋管93为环形并设置于罐体81的上部，喷淋管93上均匀安装有喷嘴，液体泵92的输出端与喷淋管93连接、输入端与菌液储存箱91连接。

其中，污泥料仓1、辅料仓3内每次用于混合的物料可通过卡车运输，并预先过磅后，定量储存。

第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置、第四输送装置、第五输送装置、第六输送装置、第七输送装置均为皮带输送机。