一种BB肥生产用配料装置的制作方法

本实用新型涉及化肥生产技术领域，尤其涉及一种BB肥生产用配料装置。

背景技术：

BB肥是将几种颗粒状有单一肥料或复合肥料按一定的比例掺混而成的一种复混肥料，且BB专用肥的养分配比是在考虑作物需肥特点的基础上，参考当地土壤养分供给状况而提出的，既有科学性，又有针对性，它的优点是:养分全面、浓度高、增产节本显著，针对性强。加工简便，生产成本低，无污染。因此BB肥是今后肥料发展的方向。

现有技术中，BB肥在生产时需要将多种原料进行掺混，但是在掺混时不方便控制各种原料的配比，配料速度慢，掺混后的BB肥还需要再次进行混合搅拌，降低了BB肥的生产速度，增加了工人劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中BB肥原料掺混时不方便控制各种原料的配比，配料速度慢的问题，而提出的一种BB肥生产用配料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种BB肥生产用配料装置，包括箱体，所述箱体的右侧上下两端均横向固定连接有安装板，两个所述安装板之间竖直设有曲轴，所述曲轴的上下两端均通过第一滚动轴承与安装板的侧壁转动连接，所述箱体的右侧从上至下依次设有多个均匀分布的横管，且横管的一端管口处与箱体的内侧连通，多个所述横管的前侧均水平固定连接有进料管，所述横管内滑动连接有活塞，且活塞前后两侧之间贯穿开设有矩形孔，所述活塞的右侧通过调整机构与曲轴的轴颈处连接，其中一个所述安装板的上端固定连接有双轴电机，所述双轴电机的一个输出端贯穿安装板的侧壁并与曲轴的一端固定连接，所述双轴电机的另一个输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过传动带连接有输料机构，所述箱体的下端固定连接有出料管。

优选的，所述调整机构包括连接杆，所述连接杆的杆壁上固定连接有套筒，所述套筒的内侧与曲轴的轴径处活动套接，所述连接杆远离套筒的一端开设有盲孔，所述盲孔内设有连接管，所述连接管的一端延伸至盲孔的外部并通过转轴与活塞的一侧转动连接，所述盲孔远离开口处的一侧通过第二滚动轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的一端穿过第二滚动轴承并固定连接有转盘，所述丝杆的另一端延伸至连接管的内部，所述连接管的管口处内沿固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒与丝杆螺纹连接。

优选的，所述连接管的管壁上固定连接有两个对称分布的限位滑块，所述盲孔的侧壁开设有两个限位滑槽，两个所述限位滑槽分别与两个限位滑块相配合。

优选的，所述连接杆的杆壁上通过螺纹孔螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端穿过螺纹孔与丝杆的杆壁接触连接。

优选的，所述输料机构包括设置在箱体内部的旋转轴，所述旋转轴的轴壁上固定连接有螺旋叶片，所述旋转轴的两端均通过第三滚动轴承与箱体的内侧转动连接，所述旋转轴的一端穿过第三滚动轴承并固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与传动带传动连接。

优选的，所述箱体的底部四角处均固定连接有支腿。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种BB肥生产用配料装置，具备以下有益效果：

1、该BB肥生产用配料装置，通过设置在丝杆上的转盘，用手转动转盘，转盘带动丝杆转动，丝杆转动带动螺纹套筒移动，螺纹套筒移动带动连接管移动，连接管移动带动活塞移动，能够调整活塞上矩形孔与进料管管口之间的重叠面积，进而能够改变进入到矩形孔内的原料体积，启动安装板上的双轴电机，双轴电机转动带动曲轴使套筒移动，套筒带动连接杆使连接管移动，连接管移动带动活塞移动，从而能够方便对BB肥原料进行配料，加快了配料速度。

2、该BB肥生产用配料装置，通过设置在双轴电机上的第一皮带轮，双轴电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动传动带使第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动旋转轴使螺旋叶片转动，从而能够对配料后的BB肥进行旋转出料，加快了生产速度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，能够方便调整各种BB肥原料的出料速度，加快了配料速度，且对配料后的BB肥进行旋转出料，加快了生产速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种BB肥生产用配料装置的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种BB肥生产用配料装置的结构示意图；

图3为图1中A处的结构放大图。

图中：1出料管、2进料管、3安装板、4箱体、5支腿、6旋转轴、7第二皮带轮、8传动带、9第一皮带轮、10双轴电机、11横管、12矩形孔、13活塞、14曲轴、15螺旋叶片、16限位滑槽、17丝杆、18连接杆、19转盘、20套筒、21螺纹套筒、22连接管、23限位滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种BB肥生产用配料装置，包括箱体4，箱体4的右侧上下两端均横向固定连接有安装板3，两个安装板3之间竖直设有曲轴14，曲轴14的上下两端均通过第一滚动轴承与安装板3的侧壁转动连接，箱体4的右侧从上至下依次设有多个均匀分布的横管11，横管11能够对箱体4内部进行输料，且横管11的一端管口处与箱体4的内侧连通，多个横管11的前侧均水平固定连接有进料管2，进料管2上端连接进料斗，方便对箱体4内部连续输料，横管11内滑动连接有活塞13，活塞13的长度与横管11的长度相同，方便活塞13推送BB肥原料，且活塞13前后两侧之间贯穿开设有矩形孔12，矩形孔12能够和横管11之间形成储料腔，活塞13的右侧通过调整机构与曲轴14的轴颈处连接，调整机构包括连接杆18，连接杆18的杆壁上通过螺纹孔螺纹连接有螺栓，螺栓的一端穿过螺纹孔与丝杆17的杆壁接触连接，连接杆18的杆壁上固定连接有套筒20，套筒20的内侧与曲轴14的轴径处活动套接，连接杆18远离套筒20的一端开设有盲孔，盲孔内设有连接管22，连接管22的管壁上固定连接有两个对称分布的限位滑块23，盲孔的侧壁开设有两个限位滑槽16，两个限位滑槽16分别与两个限位滑块23相配合，连接管22的一端延伸至盲孔的外部并通过转轴与活塞13的一侧转动连接，盲孔远离开口处的一侧通过第二滚动轴承转动连接有丝杆17，丝杆17能够改变调整机构的长度，进而改变矩形孔12与进料管2管口处的重叠面积，调节进入到矩形孔12内的化肥原料的量，丝杆17的一端穿过第二滚动轴承并固定连接有转盘19，丝杆17的另一端延伸至连接管22的内部，连接管22的管口处内沿固定连接有螺纹套筒21，螺纹套筒21与丝杆17螺纹连接，其中一个安装板3的上端固定连接有双轴电机10，双轴电机10的电力输入端通过导线和控制开关与外部电源电性连接，双轴电机10的一个输出端贯穿安装板3的侧壁并与曲轴14的一端固定连接，双轴电机10的另一个输出端固定连接有第一皮带轮9，第一皮带轮9通过传动带8连接有输料机构，输料机构包括设置在箱体4内部的旋转轴6，旋转轴6的轴壁上固定连接有螺旋叶片15，螺旋叶片15能够对BB肥原料进行混合并且输送到出料管1管口处，旋转轴6的两端均通过第三滚动轴承与箱体4的内侧转动连接，旋转轴6的一端穿过第三滚动轴承并固定连接有第二皮带轮7，第二皮带轮7与传动带8传动连接，箱体4的下端固定连接有出料管1，箱体4的底部四角处均固定连接有支腿5，方便安装出料管1。

本实用新型中，使用时，用手转动转盘19，转盘19带动丝杆17转动，丝杆17转动带动螺纹套筒21移动，螺纹套筒21移动带动连接管22移动，连接管22移动带动活塞13移动，能够调整活塞13上矩形孔12与进料管2管口之间的重叠面积，进而能够改变进入到矩形孔12内的原料体积，启动安装板3上的双轴电机10，双轴电机10转动带动曲轴14使套筒20移动，套筒20带动连接杆18使连接管22移动，连接管22移动带动活塞13移动，从而能够方便对BB肥原料进行配料，加快了配料速度，双轴电机10带动第一皮带轮9转动，第一皮带轮9带动传动带8使第二皮带轮7转动，第二皮带轮7转动带动旋转轴6使螺旋叶片15转动，从而能够对配料后的BB肥进行旋转出料，加快了生产速度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。