一种高塔造粒机的制作方法

本实用新型涉及化肥生产设备领域，具体为一种高塔造粒机。

背景技术：

高塔造粒复合肥利用高塔造粒机进行喷洒造粒，物料从高塔顶部喷淋而下，自然冷却造粒，生产过程无水分引入和三废排放，生产流程更加衔接，产品外观光滑，并带有针孔状，自身具有防伪功能，其含氮量为目前世界复合肥制造领域最高。复合肥物料的浆料粘稠度较大，容易粘附在内壁上，不容易落入喷头内，造粒效率低，浆料中的各组分容易混合不均。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供混合均匀、造粒效率高的高塔造粒机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案。

一种高塔造粒机，包括混合槽，其特征在于，混合槽的顶部通过螺栓固定有第一电动机，第一电动机的轴穿过混合槽的顶部后键固定有一根丝杆，丝杆底部通过螺栓固定有一限位板，丝杆上套设有两个与丝杆相适应配合上、下移动的螺母，螺母与多根连接杆的一端焊接固定，每根连接杆的另一端均与刮板焊接固定，刮板与混合槽的内壁相接触；混合槽的顶部还通过螺栓固定有用于对混合槽内进行散热处理的抽风机；混合槽的上部一侧开设有浆料入口；混合槽的外周还设有外壳，混合槽与外壳之间夹设有蒸汽加热盘管，蒸汽加热盘管包括进蒸汽口、出蒸汽口，蒸汽加热盘管的进蒸汽口在混合槽的下部，蒸汽加热盘管的出蒸汽口在混合槽的上部；混合槽的下部设有用于喷出肥料浆料的喷头，喷头上开设有若干喷孔，混合槽的下部外壁上开设有滑槽，喷头上部内壁上通过螺栓固定有与滑槽相适应旋转配合的滑块；喷头外周通过螺栓固定有一转盘，转盘由第二电机带动皮带、皮带带动转盘传动，喷头在皮带的带动下进行旋转，第二电机通过螺栓固定在造粒平台上。

本实用新型的优点在于：蒸汽加热盘管的设置，实现对混合槽内的浆料进行加热、保温处理，实现浆料的均匀混合；丝杆、刮板的设置，对混合槽内壁上浆料的及时刮下，提高造粒效率；抽风机的设置，实现对混合槽内的散热；限位板的设置，防止丝杆上的螺母在上下移动的过程中离开丝杆；进蒸汽口设置在出蒸汽口的下方，有利于蒸汽与肥料浆料之间的热交换。

附图说明

图1为本实用新型整体剖面结构示意图。

图2为本实用新型外部结构示意图。

其中，图中各标号为：1、混合槽；2、第一电动机；3、丝杆；4、限位板；5、螺母；6、连接杆；7、刮板；8、抽风机；9、浆料入口；10、外壳；11、蒸汽加热盘管；12、进蒸汽口；13、出蒸汽口；14、喷头；15、转盘；16、第二电机；17、皮带。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型进行详细描述。

如图1、2所示的一种高塔造粒机，包括混合槽1，混合槽1的顶部通过螺栓固定有第一电动机2，第一电动机2的轴穿过混合槽1的顶部后键固定有一根丝杆3，丝杆3底部通过螺栓固定有一限位板4，丝杆3上套设有两个与丝杆3相适应配合上、下移动的螺母5，螺母5与多根连接杆6的一端焊接固定，每根连接杆6的另一端均与刮板7焊接固定，刮板7与混合槽1的内壁相接触；混合槽1的顶部还通过螺栓固定有用于对混合槽1内进行散热处理的抽风机8；混合槽1的上部一侧开设有浆料入口9；混合槽1的外周还设有外壳10，混合槽1与外壳10之间夹设有蒸汽加热盘管11，蒸汽加热盘管11包括进蒸汽口12、出蒸汽口13，蒸汽加热盘管11的进蒸汽口12在混合槽1的下部，蒸汽加热盘管11的出蒸汽口13在混合槽1的上部；混合槽1的下部设有用于喷出肥料浆料的喷头14，喷头14上开设有若干喷孔，混合槽1的下部外壁上开设有滑槽，喷头14上部内壁上通过螺栓固定有与滑槽相适应旋转配合的滑块；喷头1外周通过螺栓固定有一转盘15，转盘15由第二电机16带动皮带17、皮带17带动转盘15传动，喷头14在皮带17的带动下进行旋转，第二电机16通过螺栓固定在造粒平台上。

使用过程中，从浆料入口9向混合槽1内输送肥料浆料，随着第一电机2的正向转动和反向转动，螺母5在丝杆3上进行上、下移动，从而带动刮板7上下移动，当混合槽1内肥料浆料较多时，刮板7对混合槽1内的肥料浆料进行搅拌处理，当混合槽1内肥料浆料逐渐减少，刮板7在向下移动的时候，对混合槽1内壁上的肥料浆料进行及时的刮下处理，第二电机16带动喷头14进行转动，肥料浆料从喷头14的若干喷孔中喷淋而下，自然冷却造粒。